5. 材料、設備吊運及下放安全措施

材料及設備吊運時，材料及設備必須綁扎牢固，綁扎繩與設備接觸處必須墊上膠皮，材料及設備車行進中不得晃動。材料及設備吊運裝卸，必須輕挪慢放。材料及設備運至安裝現(xiàn)場，臨時放置要襯墊枕木，枕木要放平墊實，應對稱放置，地面應硬實，要防止地面受壓下沉而使受力變形。

6. 施工現(xiàn)場用電區(qū)域內(nèi)設安全標志，安裝場地專人看管，如有必要應設圍欄。

現(xiàn)場用電敷設的線路不得用裸導線，需架空的要架空。

現(xiàn)場機械設備及電動工具應設置漏電保護器，每機應單獨設置，不得共用，以保用電安全。施工臨時配電應設置配電箱，確保一機一開關箱并設漏電保護及過流保護，開關箱有完好的防雨防潮措施，電纜敷設應整齊清潔不雜亂。配電箱應有專人負責，并掛設有電警示牌。

7.登高作業(yè)使用腳手架前必須檢查并確認腳手架的完好性，腳手架要搭設在底板堅硬處，搭設要牢固、可靠，不得歪斜、晃動。腳手架高度超過2米時要設置欄桿。

登高作業(yè)時作業(yè)人員必須檢查梯子，并確認梯子穩(wěn)定、無歪斜、無扭曲變形，踏板必須防滑，平臺與梯梁連接牢靠、鉸鏈牢靠、梯腳底部堅實。使用梯子時應將梯子放穩(wěn)靠牢，并指定專人扶梯，若發(fā)現(xiàn)問題及時處理。扳手、手錘等手工工具，在高空作業(yè)時，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。

登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。作業(yè)前檢查確認安全帶合格、完好，并佩帶好。安全帶吊掛在無尖銳棱角的穩(wěn)固物體上，并確認不脫扣。

高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉時嚴禁上下垂直作業(yè)，若必須垂直作業(yè)時應采取可靠的隔離措施，作業(yè)人員作業(yè)前警示腳手架周圍的工作人員撤離到安全地點。

8. 運轉中設備及人員的安全

圓振篩設備試運轉必須在所有圓振篩機械設備安裝、電氣設備接地電阻測試、電纜及電氣裝置交流耐壓試驗、線路絕緣電阻搖測等工作完成并合格后進行。

系統(tǒng)設備試運轉是設備安裝工程的尾聲，也是設備投產(chǎn)的序幕，順利試運行是相當關鍵的一環(huán)。要真正實現(xiàn)順利試車，安全試運轉是必不可少的問題。要做好人員安全和設備安全兩個方面。

8.1人員安全工作：

編制專門的安全試運轉措施，事先向參加試運轉的人員進行安全技術交底，確保安全措施的貫徹執(zhí)行。

試車現(xiàn)場應暢通無阻，試車人員在圓振篩附近行走時，應勤觀察、慢行走，確保人身安全。圓振篩上不得有雜物，以免在運行中，雜物受力拋飛砸人。

職工進入試車現(xiàn)場，必須統(tǒng)一服裝，按要求正確配戴安全帽，穿軟底防滑絕緣鞋。 試運轉由專職人員按照正確的送電規(guī)程程序送電。

試運轉過程中，要配備足夠試運轉人員、統(tǒng)一指揮，互相照應，嚴防誤操作傷人。在觀察圓振篩運行狀態(tài)時，不得用手摸或接觸圓振篩轉動、傳動部分，要確保觀測的安全距離。

試車出現(xiàn)問題需要處理時，處理現(xiàn)場應設安全標志，圓振篩控制電源應有專人看管，并掛設“有人工作，不得送電”警示牌。

8.2設備安全工作：

試運轉前，設備內(nèi)部的雜物和現(xiàn)場可能影響圓振篩運轉的物件一定要清理干凈，以免在運轉過程中，設備轉動部分發(fā)生卡阻。

試運轉前，應認真閱讀學習設備的安裝、使用及維護說明書等隨機資料，尤其是要注意設備的一些特殊要求，如設備的安裝使用注意事項等。參加試機人員應了解并熟悉設備的性能、特點、運行參數(shù)等，并在試運轉中切實按照說明書的要求操作。

試運轉前，應參照設備的安裝、使用及維護說明書，在設備傳動部分，應加注機油要加注機油，需要加注黃油的按要求加注黃油。事先檢查潤滑油油量是否充足，能否滿足運轉。

試運轉前，還應檢查電機接線盒內(nèi)的接線是否正確可靠，必須首先判別外電源與電機線圈繞阻的相序是否一致，以防發(fā)生意外，出現(xiàn)反轉現(xiàn)象。用手盤動設備轉動部分，應靈活無滯阻現(xiàn)象。

試運轉過程中，要由隨時隨地觀察運轉裝置的運行狀態(tài)，檢測設備的運轉狀態(tài)參數(shù)，如軸承溫升、電機溫升等。一旦出現(xiàn)異常情況，應立即停車研究處理，不得等待觀察運轉是否回復正常。

十一、安裝工程專項安全技術措施

1. 安全目標

始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國家行業(yè)標準以及神新公司關于安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定。

安全目標：無死亡、無輕傷、無重大設備事故、無火災事故。

2. 安全重點

施工的安全重點是施工過程中的人員操作安全和起吊設備安全。

3. 安全和消防管理措施

堅持“安全第一，預防為主”為主，嚴格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關安全生產(chǎn)的規(guī)定，制定切實可行的安全技術交底措施，并做好安全交底工作。開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查。做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。

施工人員熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴禁酒后操作。登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方。加強氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災事故的發(fā)生。使用電、氣焊要持有操作證、動火報告，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設專人負責。

4. 現(xiàn)場操作安全技術措施

4.1 吊裝操作安全技術措施：

4.1.1吊索具在使用前必須檢查（如鋼絲繩是否斷股等），不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。

4.1.2吊裝作業(yè)由專業(yè)信號工指揮，超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線或盲區(qū)要設兩人指揮起重作業(yè)。

4.1.3吊物在起吊離地0.5米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。 大風、大霧天天氣，禁止吊裝作業(yè)。

4.1.4高空作業(yè)，上下傳遞工具應用繩索綁好遞送，嚴禁拋撒。

4.1.5安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動工具，輕型電工工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。

4.1.6起重人員，信號工要佩帶明顯標志，信號哨或指揮旗必須隨身攜帶。

4.1.7起重工在起吊構件前，必須要明確構件重量，是否在吊車允許負載之內(nèi)；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業(yè)。

4.1.8信號工在吊構件前要和吊車司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。

4.1.9信號工在吊構件前要認清構件是否埋在土里，或與其他構件向疊壓，如有以上情況，應使構件脫離松動后，方可起吊。

4.1.10起吊的構件上嚴禁站人及放置零散構件，無關人員必須離開作業(yè)區(qū)。

4.1.11構件起吊時，綁扎工應將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面50厘米時再次確認構件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。

4.1.12構件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉范圍內(nèi)。

4.1.13運輸汽車司機在裝卸過程中，應離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉范圍之外。司機必須在裝卸車時，離開駕駛室。

4.1.14在鋼構件就位時，應拉住溜繩協(xié)助就位，此時人員應站構件兩側。

4.1.15鋼構件就位，應緩慢下落。下落放置時，人員應扶在構件外側，不得將手扶在構件與地平，構件與構件的連接面，放置斜鐵時，手應握住墊鐵兩側，并且手不得放在或伸入構件下方。

4.1.16使用撬棍校正時，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。需要使用大錘時，大錘回轉方向不得站人。

4.1.17當確認構件找正，放穩(wěn)，做好臨時固定，穩(wěn)定后，方可摘鉤。

4.1.18人員上下摘鉤時，要系好安全帶，手中不得持有任何物體上下爬梯。

4.1.19所有操作人員嚴禁酒后作業(yè)。

??? 4.2 臨時供電和焊接操作安全技術措施：

4.2.1保證正確可靠的接地與接零，電氣設備的設置、安裝、維修和電氣設備的操作與維修人員必須符合JGJ46-98《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求。

4.2.2合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設備的過載、短路故障進行可靠地保護。

4.2.3在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強腐蝕介質物品。

4.2.4在電氣裝置相對集中的場所配置絕緣滅火器材，嚴禁煙火。

4.2.5加強電氣設備相間和相-地間絕緣，防止閃爍。合理配置防雷裝置。

4.2.6施工所用電動工具，所引的電源線的拆接，均由電工操作。電源導線不準拖地，必須架空2米以上。

4.2.7電源線嚴禁破皮外露。在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上。

4.2.8電焊機的一次電源線，拆、接須由電工完成，電焊機需有接地保護。電焊工作要戴面罩、絕緣手套，系好鞋帶。

4.2.9電焊機的把線，零線必須連接牢固，并不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，把線嚴禁破皮外露。

4.2.10遇有雷電天氣，嚴禁電焊作業(yè)，雷雨天氣，禁止露天電焊作業(yè)。

4.2.11在電氣焊施工前，應清除施工點的易燃物，高空焊接應用石棉布將可能通過下一層的孔洞封死。

4.2.12施工人員在改變施工點，轉入上層或下層施工時，應先將電焊機電源切斷，或將氣焊的氣源切斷，將電焊機就位或將氣瓶就位后再行施工。

4.2.13施工人員轉入上一層或下一層平臺施工時，先切斷電源、氣源，上下樓，并將割槍或把線用繩索綁好后，遞送到上層或下層，嚴禁持有接著膠管、把線的割槍、焊鉗下樓層。

4.2.14當修補焊縫，使用碳弧氣刨時，人員必須戴好防護鏡。

4.2.15氣焊點火時，不能對著人，燃燒的割炬不能隨手放置。

4.2.16乙炔氣瓶，必須裝有防回裝置。氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。 氧氣瓶和乙炔瓶要保持5米以上的距離，搬運氧氣，乙炔瓶時不應碰撞，乙炔、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊，要有防雨、防曬措施，乙炔瓶須立放。

4.2.17工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關閉好。檢查作業(yè)場地，確無火災危險后，方可離開。

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十二、危險源、環(huán)境因素辨識及防范措施

??? 1. 危險源清單及防范措施

2. 施工危險源辨識

本工程施工作業(yè)危險源主要有以下內(nèi)容

2.1吊裝作業(yè)：吊裝過程中，因吊裝器具損壞或超負荷作業(yè)極易造成設備及人身傷害；施工現(xiàn)場因信號不明確極易造成設備及人身傷害。

2.2千斤頂作業(yè)：使用千斤頂作業(yè)前未仔細檢查安全性能，在起頂過程中極易造成設備及人身傷害；數(shù)臺千斤頂作業(yè)不統(tǒng)一極易造成設備及人身事故。

2.3電氣焊作業(yè)：使用電氣焊作業(yè)時無證上崗極易造成人員傷害；電焊機接地線未按規(guī)定使用，極易造成人員觸電傷害；氧氣乙炔瓶與明火距離不夠，極易引起火災爆炸，造成設備及人員傷害。

2.4手拉葫蘆作業(yè)：使用手拉葫蘆作業(yè)前未仔細檢查其結構安全性，作業(yè)中極易造成設備及人員傷害；

2.5其他危險源：施工人員進入現(xiàn)場未正確佩戴安全防護用品極易造成人員傷害；施工作業(yè)時需要臨時用電未按公司規(guī)定聯(lián)系電氣人員進行接線極易造成人員觸電傷害。

3. 文明施工、降低環(huán)境污染措施

3.1 文明施工的措施

嚴格執(zhí)行國標《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)，并結合工程的具體情況，逐條對照，制定措施，逐條落實。同時施工前對工地進行形象化設計，做到合理、適用、美觀。

加強現(xiàn)場的文明施工，嚴格按現(xiàn)場布圖施工，現(xiàn)場環(huán)境確保文明，做到場地整潔、道路暢通、排水順利、材料堆放整齊，機械、電線、水管布置和維修要認真有計劃地進行，各種警戒牌要齊全并掛牌，臨設布置合理，內(nèi)部整潔。

每天定時清掃現(xiàn)場，對撒落的建筑垃圾及材料隨時清掃，保持施工現(xiàn)場內(nèi)外的整潔。施工用材料及機械設備嚴禁占道。

教育全體施工人員遵守有關法律法規(guī)，文明自己的一切行為。將文明施工作為一項主要的內(nèi)容進行教育和監(jiān)督，制止不文明行為，對教育不改者重罰。

3.2降低環(huán)境污染的安全技術措施

3.2.1場區(qū)內(nèi)施工道路應采取灑水的辦法，保持場區(qū)清潔衛(wèi)生，避免塵土飛揚。

3.2.2現(xiàn)場不準焚燒可產(chǎn)生有毒氣體的物品；固體廢棄物應分類存放，有組織進行清運，能回收地進行回收、能重復使用的重復使用。

3.2.3制定消防管理制度，對易燃易爆物品或場所加強管理，配備消防設施、水源。

環(huán)境因素清單及防范措施

附圖一：勞動組織人員配備表

附圖二：主要施工機具配備