（1）裝運(yùn)機(jī)架前，必須在地面將機(jī)頭部及驅(qū)動(dòng)部解體。

（2）解體前要指定專人負(fù)責(zé)安全，其他人員一律聽從指揮，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。

（3）拆卸機(jī)件前，必須將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈，防止人員絆倒。

（4）解體時(shí)只能拆卸機(jī)件與機(jī)架的固定螺栓，不得隨意亂拆，拆卸下的小件及螺栓必須用編織袋統(tǒng)一收攏，嚴(yán)禁亂扔亂丟。

（5）借助叉車拆卸時(shí)，必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自指揮叉車司機(jī)。叉車起動(dòng)、停止要緩慢，嚴(yán)禁突然變速變向。機(jī)件要與地面垂直，不得斜掛，搬運(yùn)機(jī)件未離開地面時(shí)不得開車行走。

（6）搬運(yùn)重物或長(zhǎng)物時(shí)必須要試搬，稍離地面即停止，觀察物件是否平衡，確認(rèn)無誤后，方可搬運(yùn)，搬運(yùn)長(zhǎng)物時(shí)兩根叉套必須張到最大間距，叉至長(zhǎng)物中間位置。

（7）叉車向膠輪車上裝機(jī)件時(shí)，必須輕裝輕放，待機(jī)件放穩(wěn)后方可移開叉車。

（8）裝機(jī)件時(shí)，嚴(yán)禁超過防爆膠輪車的規(guī)定載荷，嚴(yán)禁超長(zhǎng)、超寬、超重裝運(yùn)機(jī)件。

（9）機(jī)件裝至車廂內(nèi)時(shí)，必須將機(jī)件的重心裝至車廂的正中位置，防止運(yùn)輸過程中出現(xiàn)機(jī)件掉落或出現(xiàn)意外。

（10）機(jī)件裝至防爆膠輪車內(nèi)后，必須在機(jī)件下部墊上木楔子，并用5T手動(dòng)葫蘆配合Φ18.5mm的鋼絲繩扣將機(jī)件固定在車廂內(nèi)，防止機(jī)件在車廂內(nèi)滾動(dòng)或掉落。

（11）物件裝車?yán)壚喂毯?，裝車人員撤離裝車5m外范圍。

（12）防爆膠輪車運(yùn)輸機(jī)件時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《梅花井防爆膠輪車運(yùn)輸安全技術(shù)措施》。

（1）機(jī)件裝至防爆膠輪車內(nèi)后，小型機(jī)件未使用兩股8#鉛絲將機(jī)件固定在車廂內(nèi)，大件未用2臺(tái)3T手拉葫蘆配合Φ18.5mm的鋼絲繩扣固定在車廂內(nèi)。

（2）防爆膠輪車司機(jī)未仔細(xì)觀察機(jī)件的捆綁情況，未確認(rèn)機(jī)件捆綁牢固就啟動(dòng)車輛。

（3）裝重型部件時(shí)，沒有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作，超寬、超高、超載。

（4）吊裝有加工裝配面的部件，鋼絲繩與加工裝配面直接接觸，沒有加墊板或膠皮進(jìn)行保護(hù)。

（5）用鉛絲捆綁時(shí)未使用8#鉛絲捆綁，鉛絲股數(shù)少于2股，且鉛絲未絞緊上勁。

（6）捆綁時(shí),各機(jī)件的外露配合面、突出棱角及軸頭等精密件未加以保護(hù),防止運(yùn)輸過程中碰損或出現(xiàn)意外。

（7）用防爆鏟板車運(yùn)輸移動(dòng)變電站、組合開關(guān)、導(dǎo)向滾筒組等大型物件時(shí)，沒有用2臺(tái)5T手拉葫蘆配合Φ18.5mm的鋼絲繩扣分兩道捆綁。

（8）用防爆鏟板車運(yùn)輸大型物件時(shí)，物件沒有放在鏟板的正中位置。

（1）機(jī)件裝置防爆膠輪車內(nèi)后，小型機(jī)件必須使用兩股8#鉛絲將機(jī)件固定在車廂內(nèi)，大件必須用2臺(tái)3T手拉葫蘆配合Φ18.5mm的鋼絲繩扣固定在車廂內(nèi)。

（2）防爆膠輪車司機(jī)必須仔細(xì)觀察機(jī)件的捆綁情況，確認(rèn)機(jī)件捆綁牢固后方可啟動(dòng)車輛。

（3）裝重型部件時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作，不得超寬、超高、超載。

（4）吊裝有加工裝配面的部件，鋼絲繩不得與加工裝配面直接接觸，必須加墊板或膠皮進(jìn)行保護(hù)。

（5）用鉛絲捆綁時(shí)必須使用8#鉛絲捆綁，鉛絲股數(shù)不得少于2股，且鉛絲必須絞緊上勁,保證各股絲受力均勻。

（6）捆綁時(shí),各機(jī)件的外露配合面、突出棱角及軸頭等精密件必須加以保護(hù),防止運(yùn)輸過程中碰損或出現(xiàn)意外。

（7）用防爆鏟板車運(yùn)輸移動(dòng)變電站、組合開關(guān)、導(dǎo)向滾筒組等大型物件時(shí)，必須用2臺(tái)5T手拉葫蘆配合Φ18.5mm的鋼絲繩扣分兩道捆綁，捆綁必須牢固。

（8）用防爆鏟板車運(yùn)輸大型物件時(shí)，物件必須放在鏟板的正中位置，出現(xiàn)偏斜時(shí)必須進(jìn)行徹底處理，否則嚴(yán)禁啟動(dòng)鏟板車。

（1）人員從膠輪車上卸機(jī)件時(shí)，沒有從上向下逐層搬運(yùn)。

（2）卸下的機(jī)件沒有碼放到指定地點(diǎn)，亂扔亂放。

（3）卸機(jī)件時(shí)，作業(yè)人員沒有相互照應(yīng)，野蠻作業(yè)。

（4）搬運(yùn)機(jī)件時(shí)兩人一組，搬運(yùn)時(shí)口號(hào)不一致，動(dòng)作不協(xié)調(diào)。

（5）放機(jī)件時(shí)沒有慢放，直接扔到地下。

（6）使用手動(dòng)葫蘆起吊進(jìn)行大件機(jī)件卸車時(shí)，沒有將機(jī)件吊起離開車輛底板，膠輪車就駛離。

（7）使用手動(dòng)葫蘆起吊進(jìn)行大件機(jī)件卸車時(shí)沒有嚴(yán)格執(zhí)行《起吊安全技術(shù)措施》。

（8）井下大坡處擺放托輥及易滾動(dòng)物件。

（1）人員從膠輪車上卸機(jī)件時(shí)，必須從上向下逐層搬運(yùn)。

（2）卸下的機(jī)件必須碼放到指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂扔亂放。

（3）卸機(jī)件時(shí)，作業(yè)人員要相互照應(yīng)，一頭先起或一頭先放，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。

（4）搬運(yùn)機(jī)件時(shí)兩人一組，搬運(yùn)時(shí)口號(hào)必須一致，動(dòng)作必須協(xié)調(diào)，機(jī)件必須統(tǒng)一上右肩膀。

（5）放機(jī)件時(shí)必須慢放，一端先放在地下，再放另一端，嚴(yán)禁直接扔到地下。

（6）使用手動(dòng)葫蘆起吊進(jìn)行大件機(jī)件卸車時(shí)，必須是用手動(dòng)葫蘆將機(jī)件吊起離開車輛底板后，膠輪車方可駛離。

（7）使用手動(dòng)葫蘆起吊進(jìn)行大件機(jī)件卸車時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《起吊安全技術(shù)措施》。

（8）井下大坡處不得擺放托輥及易滾動(dòng)物件。

（1）人工搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，沒有將巷道內(nèi)的雜物清理干凈。

（2）搬運(yùn)前沒有指定專人負(fù)責(zé)安全。

（3）搬運(yùn)前沒有看好搬運(yùn)線路和現(xiàn)場(chǎng)情況。

（6）搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，沒有將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈。

（7）搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，沒有注意周圍情況。

（1）人工搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，必須先將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，防止人員絆倒。

（2）搬運(yùn)前要指定專人負(fù)責(zé)安全，其他人員一律聽從指揮，嚴(yán)禁嬉笑打鬧。

（3）搬運(yùn)前要看好搬運(yùn)線路和現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良或有危及設(shè)備、人身安全的問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)單位處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

（6）搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，必須先將工作地點(diǎn)的雜物、清理干凈，裝卸過程中不準(zhǔn)亂扔猛放，以免損壞機(jī)件。

（7）搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，必須注意周圍情況，不得擠傷電纜、水管及其他設(shè)備。

（8）抬運(yùn)機(jī)件時(shí)，要互相呼應(yīng)，齊起齊落，防止碰傷人員，抬運(yùn)大件時(shí)，必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自指揮，嚴(yán)禁物件落地硬拖硬拽。

（1）膠輪車司機(jī)沒有經(jīng)過安全教育培訓(xùn)。

（2）膠輪車司機(jī)開車時(shí)精力不集中。

（3）膠輪車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)勻速，忽快忽慢。

（4）膠輪車運(yùn)行中用手或其它東西撥弄鋼絲繩。

（5）膠輪車運(yùn)行時(shí)，在膠輪車附近作業(yè)或休息。

（6）鋼絲繩出現(xiàn)斷股或斷絲、磨損超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，沒有立即停止使用。

（7）膠輪車?yán)r(shí)，指揮人員沒有跟隨在皮帶端頭向后5m的安全位置。

（8）指揮人員與司機(jī)沒有使用井下防爆對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮操作車輛。（司機(jī)駕駛車輛司機(jī)不得使用對(duì)講機(jī)，將對(duì)講機(jī)放在安全位置，聽從指揮人員指揮操作）

（9）拉展皮帶前沒有在施工范圍20m巷道內(nèi)設(shè)置警示牌。

（10）其它沒有嚴(yán)格按照集團(tuán)公司關(guān)于使用膠輪車的其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（1）膠輪車司機(jī)必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，持證上崗。

（2）膠輪車司機(jī)開車時(shí)必須要精力集中，接到信號(hào)確定無誤后，方可開車，如信號(hào)不明確，必須重新聯(lián)系。

（3）膠輪車不允許急開急停，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要平穩(wěn)勻速，不得忽快忽慢。

（4）膠輪車運(yùn)行中禁止用手或其它東西撥弄鋼絲繩，鋼絲繩受到猛烈沖擊時(shí)，必須立即停車檢查。

（5）膠輪車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)在膠輪車附近作業(yè)或休息，膠輪車不用時(shí)必須將綱絲繩盤起。

（6）鋼絲繩出現(xiàn)斷股或斷絲、磨損超過規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須立即停止使用，更換新繩。

（7）膠輪車?yán)r(shí)，指揮人員必須跟隨在皮帶端頭向后5m的安全位置，出現(xiàn)異常情況指揮人員對(duì)講機(jī)通知必須立即停止膠輪車。

（8）指揮人員與司機(jī)使用井下防爆對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮操作車輛。（司機(jī)駕駛車輛司機(jī)不得使用對(duì)講機(jī)，將對(duì)講機(jī)放在安全位置，聽從指揮人員指揮操作）

（9）拉展皮帶前在施工范圍20m巷道內(nèi)設(shè)置警示牌。

（10）其它嚴(yán)格按照集團(tuán)公司關(guān)于使用膠輪車的其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（1）機(jī)件運(yùn)到安裝位置后，將機(jī)頭架組裝好，沒有將兩立架之間的拉筋上好，就在機(jī)架上安裝驅(qū)動(dòng)滾筒。

（2）使用手動(dòng)葫蘆起吊機(jī)件進(jìn)行組裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人沒有親自指揮。

（3）手動(dòng)葫蘆使用時(shí)，超載荷使用。

（4）起吊機(jī)件時(shí)沒有進(jìn)行試吊。

（5）起吊機(jī)件時(shí)有人用手摸、腳蹬起吊物，操作人員沒有站在安全位置上操作。

（6）起吊件吊起時(shí)，人員在起吊件的下方或后方逗留、作業(yè)。

（7）拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆時(shí)沒有穩(wěn)拉慢拉，沒有安排專人檢查起吊中各個(gè)環(huán)節(jié)。

（8）進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，沒有在起吊點(diǎn)前后10m的范圍設(shè)置警戒。

（9）人員使用撬杠撬動(dòng)機(jī)件時(shí)，沒有專人監(jiān)護(hù)。

（10）安裝過程中需使用電氣焊時(shí)，沒有制定電氣焊措施。

（1）機(jī)件運(yùn)到安裝位置后，先將機(jī)頭架組裝好，將兩立架之間的拉筋上好后才能在機(jī)架上安裝驅(qū)動(dòng)滾筒，以防安裝驅(qū)動(dòng)滾筒時(shí)機(jī)架倒落傷及人員。

（2）使用手動(dòng)葫蘆起吊機(jī)件進(jìn)行組裝時(shí)，必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人親自指揮，手動(dòng)葫蘆掛在起吊錨桿吊環(huán)上，手動(dòng)葫蘆的掛鉤必須用Φ18.5mm的鋼絲繩扣與機(jī)件連接。

（3）手動(dòng)葫蘆使用時(shí)，嚴(yán)禁超載荷使用，手動(dòng)葫蘆與鋼絲繩扣、鋼絲繩扣與起吊件之間的連接必須可靠。

（4）起吊機(jī)件時(shí)必須進(jìn)行試吊，試吊過程中確認(rèn)無問題后方可正式起吊。

（5）起吊機(jī)件時(shí)嚴(yán)禁用手摸、腳蹬起吊物，操作人員必須站在安全位置上操作，起吊重物離開地面時(shí)，要暫停吊拉進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后再進(jìn)行吊拉工作，下落起吊的重物時(shí)，要慢慢穩(wěn)住手動(dòng)葫蘆，以防打滑導(dǎo)致重物突然下落。

（6）起吊件吊起時(shí)，人員不得在起吊件的下方或后方逗留、作業(yè)。

（7）拉動(dòng)手動(dòng)葫蘆時(shí)必須穩(wěn)拉慢拉，并安排專人檢查起吊中各個(gè)環(huán)節(jié)，保證連接牢固可靠，出現(xiàn)異常時(shí)必須立即停止作業(yè)，采取措施處理正常后方可繼續(xù)作業(yè)。

（8）進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，必須在起吊點(diǎn)前后10m的范圍設(shè)置警戒，嚴(yán)禁非工作人員靠近。

（9）人員使用撬杠撬動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)，看清楚有無傷及人員的隱患，確認(rèn)安全時(shí)才允許撬動(dòng)。

（10）安裝過程中搬運(yùn)機(jī)件時(shí)，作業(yè)人員要相互照應(yīng)，一頭先起或一頭先放，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。搬運(yùn)時(shí)，口號(hào)要一致，動(dòng)作必須協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁用力過猛，以防機(jī)件翻滾傷人。

（11）安裝過程中需使用電氣焊時(shí)，必須制定電氣焊措施，經(jīng)礦相關(guān)業(yè)務(wù)科室審批簽字后方可使用。

（1）沒有檢查需登高作業(yè)的人員身體素質(zhì)是否符合登高要求。

（2）登高作業(yè)人員登高超過1.5m時(shí)沒有系安全帶，。

（3）登高作業(yè)人員登高前沒有認(rèn)真檢查梯子或平臺(tái)的牢固程度。

（4）支設(shè)梯子或平臺(tái)前沒有認(rèn)真觀察周圍的支護(hù)情況。

（5）梯子或平臺(tái)支沒有設(shè)在實(shí)底上，支設(shè)在浮煤、不牢固物體或打滑的底板上。

（6）登高作業(yè)人員嬉戲、打鬧及上下投擲工具、材料等。

（7）需要放置在平臺(tái)上的設(shè)備沒有固定牢固。

（8）作業(yè)人員上下梯子或平臺(tái)時(shí)沒有穩(wěn)上、穩(wěn)下。

（9）登高作業(yè)時(shí)，站在滾筒上作業(yè)。

（10）登高作業(yè)時(shí)沒有觀察作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)材料外露情況。

（1）經(jīng)檢查需登高作業(yè)的人員身體素質(zhì)符合登高要求后，方可作業(yè)。

（2）登高作業(yè)人員登高超過1.5m時(shí)必須系好安全帶，并且掛好保險(xiǎn)鎖方可作業(yè)，在膠帶機(jī)頭加高段機(jī)架登高作業(yè)時(shí)，必須將保險(xiǎn)帶掛在巷道頂部起吊錨索上。

（3）登高作業(yè)人員登高前必須認(rèn)真檢查梯子或平臺(tái)的牢固程度，凡出現(xiàn)缺檔、松動(dòng)、裂開的梯子或平臺(tái)不得使用，平臺(tái)的表面要加裝防滑板或其他防滑材料。

（4）支設(shè)梯子或平臺(tái)前必須認(rèn)真觀察周圍的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患后必須立即處理，否則不得作業(yè)。

（5）梯子或平臺(tái)支設(shè)在實(shí)底上，嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤、不牢固物體或打滑的底板上，梯子或平臺(tái)不得墊高使用。

（6）登高作業(yè)時(shí)，必須4人配合作業(yè)，設(shè)有專職的監(jiān)護(hù)人，一人扶梯，一人作業(yè)，一人協(xié)助。監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)隱患，要及時(shí)通知作業(yè)人員撤離，待處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

（7）登高作業(yè)人員嚴(yán)禁嬉戲、打鬧及上下投擲工具、材料等，要輕拿輕放。

（8）需要放置在平臺(tái)上的設(shè)備必須固定牢固。

（9）作業(yè)人員上下梯子或平臺(tái)時(shí)要穩(wěn)上、穩(wěn)下。

（10）登高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在滾筒上作業(yè)。

（11）登高作業(yè)時(shí)觀察作業(yè)地點(diǎn)頂板支護(hù)材料外露情況，防止支護(hù)材料外露部分碰傷身體。

（1）接線時(shí)，沒有專職電工進(jìn)行接線，電動(dòng)機(jī)接線腔內(nèi)的接法沒有按照電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)壓接。

（2）電機(jī)安裝前，沒有對(duì)電動(dòng)機(jī)、電纜、開關(guān)的絕緣值進(jìn)行測(cè)定。

（3）配接電源時(shí)，沒有將上級(jí)電源斷電，沒有嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，驗(yàn)電沒有使用與電壓等級(jí)相匹配的驗(yàn)電筆。

（4）送電試運(yùn)轉(zhuǎn)前，施工負(fù)責(zé)人沒有檢查線路的連接情況。

（5）送電前，瓦檢員兼安檢員沒有對(duì)巷道內(nèi)的瓦斯及一氧化碳濃度進(jìn)行檢測(cè)。

（6）專職電工、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人沒有攜帶便攜式甲烷、一氧化碳報(bào)警儀。

（7）停、送電沒有專職電工進(jìn)行。

（8）接地體沒有埋深在1.5米，主、副接地極的水平間距小于5米。

（9）配接液壓管路時(shí)，與液壓箱對(duì)應(yīng)的管路接口沒有一一對(duì)應(yīng)連接，連接時(shí)沒有將管路接頭的鎖緊螺母上緊。

（10）液壓管路連接完畢后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人沒有檢查。

（1）接線時(shí)，必須由專職電工進(jìn)行接線，電動(dòng)機(jī)接線腔內(nèi)的接法必須按照電動(dòng)機(jī)的電壓等級(jí)壓接。

（2）電機(jī)安裝前，必須對(duì)電動(dòng)機(jī)、電纜、開關(guān)的絕緣值進(jìn)行測(cè)定，小于50kΩ時(shí)，嚴(yán)禁使用。

（3）配接電源時(shí)，必須將上級(jí)電源斷電，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，驗(yàn)電必須使用與電壓等級(jí)相匹配的驗(yàn)電筆。

（4）送電試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須由施工負(fù)責(zé)人檢查線路的連接情況，經(jīng)檢查無誤將電控部位人員撤離后，方可進(jìn)行送電。

（5）送電前，必須由專職瓦檢員對(duì)巷道內(nèi)的瓦斯及一氧化碳濃度進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)進(jìn)回風(fēng)側(cè)20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5％且一氧化碳濃度小于0.0024％時(shí)，方允許送電。

（6）專職電工、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人都必須攜帶便攜式甲烷、一氧化碳報(bào)警儀，其中任何一種氣體濃度超限都不允許送電。

（7）停、送電必須由專職電工進(jìn)行，且作業(yè)人員必須是兩人以上，其中一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

（8）接地體的埋深應(yīng)在1.5米，主、副接地極的水平間距不小于5米。

（9）配接液壓管路時(shí)，必須與液壓箱對(duì)應(yīng)的管路接口一一對(duì)應(yīng)連接，連接時(shí)必須將管路接頭的鎖緊螺母上緊。

（10）液壓管路連接完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查無誤后方可進(jìn)行送電。

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前專職電工沒有確定好皮帶機(jī)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

（2）多驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，沒有先單驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前施工負(fù)責(zé)人沒有安排專人將皮帶機(jī)上及皮帶機(jī)沿線的工具及雜物清理干凈。

（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，施工負(fù)責(zé)人沒有安排專人對(duì)皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的急停按鈕及通訊設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)。

（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人沒有檢查皮帶機(jī)各類保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠。

（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，施工負(fù)責(zé)人沒有安排人員對(duì)皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾以及皮帶扣的連接情況進(jìn)行排查。

（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)施工負(fù)責(zé)人沒有在皮帶機(jī)沿線每隔100米安排一名維修工進(jìn)行巡視。

（8）調(diào)試過程中沒有隨時(shí)注意張緊鋼絲繩的連接情況以及皮帶扣的連接情況。

（9）膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有人員用工具、手或身體的其它部位接觸膠帶機(jī)。

（10）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，與下一級(jí)膠帶機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)兩部膠帶機(jī)的搭接部位沒有安排專人監(jiān)護(hù)。

（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)前所有的保護(hù)、防護(hù)應(yīng)當(dāng)齊全，試運(yùn)轉(zhuǎn)停送電沒有停送電工作票。

（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前專職電工必須確定好皮帶機(jī)電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。

（2）多驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先是單驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)，單驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)全無問題后方可進(jìn)行多驅(qū)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（3）試運(yùn)轉(zhuǎn)前施工負(fù)責(zé)人必須安排專人將皮帶機(jī)上及皮帶機(jī)沿線的工具及雜物清理干凈。

（4）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，施工負(fù)責(zé)人必須安排專人對(duì)皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的急停按鈕及通訊設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn)，必須保證急停按鈕及通訊設(shè)施完好且靈敏可靠。

（5）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須檢查皮帶機(jī)各類保護(hù)裝置是否齊全、靈敏可靠，保護(hù)裝置不齊全、不靈敏時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)膠帶機(jī)。

（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)前，施工負(fù)責(zé)人必須安排人員對(duì)皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾以及皮帶扣的連接情況進(jìn)行排查，確認(rèn)無誤后方可聯(lián)系沿線人員進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)施工負(fù)責(zé)人在皮帶機(jī)沿線每隔100米安排一名維修工進(jìn)行巡視，巡視人員在巡視時(shí)，站立位置必須避開皮帶受力方向，出現(xiàn)異常情況時(shí)必須拉沿線急停將皮帶停機(jī)，并通知膠帶機(jī)司機(jī)，待徹底處理后方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（8）調(diào)試過程中必須隨時(shí)注意張緊鋼絲繩的連接情況以及皮帶扣的連接情況。

（9）膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員用工具、手或身體的其它部位接觸膠帶機(jī)。

（10）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過程中存在問題需要停機(jī)處理時(shí)，皮帶維修工必須將情況通知施工負(fù)責(zé)人，同時(shí)聯(lián)系皮帶司機(jī)將控制開關(guān)閉鎖并懸掛“有人檢修、嚴(yán)禁送電”字樣的警示牌。問題處理完畢后，必須匯報(bào)施工負(fù)責(zé)人，由施工負(fù)責(zé)人通知沿線所有人員離開皮帶機(jī)后，方可通知皮帶司機(jī)解除閉鎖再次開機(jī)。

（11）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，與下一級(jí)膠帶機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)兩部膠帶機(jī)的搭接部位必須安排專人監(jiān)護(hù)，若搭接部位出現(xiàn)卡阻或其它問題時(shí)，必須立即停機(jī)進(jìn)行處理。

（12）試運(yùn)轉(zhuǎn)前所有的保護(hù)、防護(hù)應(yīng)當(dāng)齊全，試運(yùn)轉(zhuǎn)停送電必須具有停送電工作票。