W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷設(shè)計長度269m（平距），目前已掘巷道長度40m，最大坡度12°。現(xiàn)計劃安裝皮帶機一部、刮板機一部服務(wù)后運出貨，為確保安裝期間的施工安全和質(zhì)量，特編制如下安全技術(shù)措施：

（一）施工時間：以申請時間為準(zhǔn)

???? ???安裝地點：W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷

??? ????設(shè)備型號：DSJ80/2*40(皮帶機)

SGW-420/40T（刮板機）

??（二）單位負責(zé)人：薛?輝

???? ???安全負責(zé)人：朱志珣

??? ????施工負責(zé)人：朱志珣?任印超

??? ????施 工 人 員：掘進三隊部分職工和部分機電工

（三）工程簡介

在W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷施工40米后，將聯(lián)巷內(nèi)刮板機拆除，安裝皮帶機。皮帶機安裝完成后，在迎頭安裝刮板機配合皮帶機出貨。

1、組織施工人員貫徹學(xué)習(xí)施工專項措施。

2、所有特殊工種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得上崗證，并持證上崗。

3、準(zhǔn)備大件專用花車、礦車、平板車不少于6輛。

4、工具材料：3m叉梯、保險帶、專用套筒、扳手、鉗子、鐵絲、螺栓、齒輪油、黃油等；

5、電器設(shè)備：QBZ-120開關(guān)、QBZ-80N開關(guān)、ZBZ-4KVA照明綜保、MY3X25、 MY3X95電纜、信號線、點鈴、雙按、等附件；

6、皮帶機各組件牽引、運輸、起吊的各種工具準(zhǔn)備充足，并保證完好可靠。

7、馬腿、木軌枕、錨鏈、連接環(huán)等與施工有關(guān)的輔助材料準(zhǔn)備充足。

1、供電：設(shè)備安裝期間，所有用電設(shè)備使用W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷動力電。

2、拆除運輸聯(lián)巷內(nèi)的刮板機，并運至迎頭等待安裝。

3、運輸：排查運輸線路軌道及安全空間，清理障礙物。

4、施工安裝所需起吊錨桿。

5、清理施工處雜物，確認施工環(huán)境安全。

1、設(shè)備裝車后，要派人跟蹤，包括從機廠至副井北口、副井下口至西軌大巷、西二軌下口至W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷安裝位置，防止大件在運輸過程中零部件的丟失。

2、提前查看軌道及道岔完好情況，有問題提前處理，處理好后車輛方可通過。

3、設(shè)備到達W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷時，及時將運輸車輛打運至安裝位置，機電工將皮帶機零部件卸車后，在指定位置擺放整齊已備安裝。

（一）皮帶機：地面→副井→井底車場→西翼軌道石門→W3₂23機聯(lián)巷→W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷

（二）開關(guān)電氣：地面→副井→井底車場→西翼軌道石門→W3₂23機聯(lián)巷→W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷

W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷皮帶機機頭安裝位置選在運輸聯(lián)巷與W3₂23機巷岔點。機頭卸載滾筒與機巷皮帶機搭接長度不少于200mm，搭接高度不少于300mm（可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整）。機尾安裝位置距離迎頭不少于7m。

在皮帶機機頭安裝位置上方打設(shè)4組錨桿，每組2根，在皮帶機張緊部安裝位置上方打設(shè)2組錨桿，每組2根，起吊錨桿采用d=22mm、L=2.4m左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿。每根錨桿使用1卷Z2370中速樹脂錨固劑，錨桿預(yù)緊力為100KN，拉拔力測試小于100KN的要重新補打檢測，并記錄。

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1、主機、齒箱、電機；

2、側(cè)架、H架、托輥；

3、機尾、皮帶及附件；

4、檢查；

5、搭火、試車、調(diào)試。

1、設(shè)備零部件到達W3₂23風(fēng)巷運輸聯(lián)巷指定地點后，按照機頭、機尾順序卸下，螺栓、工具、拉葫必須有專用的箱盒或工具架擺放。H架，托輥、杠桿采用人員搬運的方式運至指定安裝位置。機頭部分用5T拉葫拖拽至安裝位置。人員在搬運設(shè)備過程中，要同抬同放，嚴(yán)禁在搬運散件時獨自將散件松手，以防擠傷或砸傷其他人員；

2、機頭部分安裝，用5T拉葫將驅(qū)動主機拖拽就位，按照給定的皮帶機中心線將驅(qū)動主機起吊至安裝高度，下放木軌枕支撐穩(wěn)固。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機頭兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m，錨固力100KN。

3、電機、齒箱安裝，用5T拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向驅(qū)動主機慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與主機所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與主機縫合，縫合螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預(yù)緊力要符合安裝要求；

4、安裝卸載架、附件及卸載滾筒；

5、將皮帶機側(cè)架由主機開始順序縫合，直至側(cè)架安裝結(jié)束，安裝側(cè)架附件，包括站耳、中耳、下耳及各種托輥；

6、在主機及側(cè)架安裝完畢后，安裝軌道及張緊跑車、張緊絞車。在此安裝過程中，由于安裝空間狹窄，必須注意人員站位及手拉葫蘆起吊順序，避免傷人。在此程序結(jié)束后，將牽引鋼絲繩由張緊絞車滾筒處開始，按照安裝要求順序穿入滑輪組，將多余的鋼絲繩截除，并將首尾固定在指定位置。

7、穿皮帶，在皮帶攤開后，將皮帶的一端由張緊跑車開始穿入，經(jīng)驅(qū)動主機下滾筒繞回頭，在經(jīng)上驅(qū)動滾筒繞出穿過卸載滾筒后，進入上托輥，使用專用板卡固定。在此安裝程序施工過程中，全程由人力施工，由于安裝空間狹窄及皮帶較重，在拖拽皮帶穿繞時，施工人員需使用手鉗拖拽，并始終注意皮帶的走向及受力，防止擠傷。

8、安裝H架、杠桿及托輥。將皮帶在安裝位置攤開后，由側(cè)架尾端開始順序向機尾方向安裝H架、杠桿及托輥。

9、安裝機尾，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機尾兩側(cè)各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設(shè)好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m，錨固力100KN。

10、縫合皮帶。機架及機尾安裝完畢后，將皮帶經(jīng)機尾滾筒改向后托至機頭。把皮帶首尾端縫合，去除板卡。

11、調(diào)整整個皮帶機平整度，根據(jù)皮帶機中心線將H架找正調(diào)平。機頭安裝位置和高度應(yīng)適當(dāng)，機頭、機尾及H架、所有傳動、轉(zhuǎn)動部位應(yīng)處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；

12、再次檢查整部皮帶機安裝情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后搭火、張緊、調(diào)試。注意皮帶的張緊程度，張緊要合適。

13、運轉(zhuǎn)正常后，使用護欄將側(cè)架兩側(cè)及轉(zhuǎn)動部位封堵。

14、在搭接處，必須在正對皮帶機機頭位置加設(shè)擋煤板及擋煤器，防止運輸物料拋出傷人。

15、在W3₂23機巷皮帶機受料位置前后20米，安裝刮煤器。

1、電器設(shè)備安裝步驟

（1）將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關(guān)外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴(yán)禁使用；

（2）將開關(guān)擺放到指定位置，放置在皮帶機機頭附近人行道合適位置，安全距離不少于1m；

（3）接線時嚴(yán)格按照《錢營孜煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》進行接線；

（4）緊固開關(guān)內(nèi)外部螺絲，確保開關(guān)搭火前的完好。

（5）搭火調(diào)式。搭火前，必須檢查并確認開關(guān)及電機的電壓等級，確保設(shè)備符合供電設(shè)計要求。

2、電器設(shè)備安裝要求

（1）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。

（2）開關(guān)設(shè)備擺放整齊，做到供電的“三無”、“ 四有” 、“ 兩齊”、“ 三堅持”。

（3）接線工藝標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象，開關(guān)防潮工作要做好。

（4）開關(guān)的“三大保護”齊全并符合“三大保護”標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄。

（四）調(diào)試要求

1、首先檢查一遍整體設(shè)備的安裝情況，各聯(lián)接件聯(lián)接強度能否達到要求。

2、試運轉(zhuǎn)時，及時調(diào)整機頭、機尾、各滾筒和上下托輥，保證皮帶的中心線與皮帶機架中心線一致。

3、皮帶松動時，及時張緊拉緊滾筒，確保皮帶的松弛度達到合適狀態(tài)。