4、調(diào)整好皮帶機架的平直性，防止皮帶存在脫離托輥現(xiàn)象。
5、仔細檢查各傳動滾筒的油量，確保各軸承不得缺油。
6、發(fā)現(xiàn)其它異常情況應立即停車檢查，不得帶病繼續(xù)調(diào)試，等待處理好后，再繼續(xù)調(diào)試。
五、刮板機安裝
（一）機頭部分安裝，用5T拉葫將機頭與過渡槽拖拽就位縫合，按照給定的刮板機中心線將刮板機頭起吊至安裝高度，下放馬腿支撐穩(wěn)固。搭接長度不少于300mm，搭接高度不少于200mm（可根據(jù)現(xiàn)場條件調(diào)整）。經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機頭兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m，錨固力100KN。
（二）縫合刮板機齒箱及電機，用5T拉葫起吊齒箱電機。起吊前，檢查起吊錨桿及拉葫完好情況，確認安全后方可起吊。將齒箱電機起吊至合適位置后，施工人員用撬棍將齒箱電機向鏈板機頭慢慢靠近，并調(diào)整齒箱與機頭所需安裝角度，用縫合螺栓將齒箱與機頭縫合，縫合螺栓彈簧墊要壓平，螺栓預緊力要符合安裝要求；
（三）安裝機頭架體附件及傳動鏈輪；
（四）將鏈條與刮板連接好，在鏈條由機頭架傳動輪穿過后，人員搬運中部槽，依次將連接好刮板鏈條穿過中部槽。依次類推，直至將中部槽延至刮板機機尾處；
（五）安裝機尾及尾輪，經(jīng)調(diào)平調(diào)直后，在機尾兩側各穿一根完好的40T刮板機鏈條，牢固固定在巷道底板提前打設好的專用錨桿上，地錨采用L×φ=2000×20mm右旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿，使用1卷Z2370樹脂錨固劑錨入底板不小于1.6m，錨固力100KN。
（六）將刮板機鏈條首尾用連接環(huán)相連，連接環(huán)開口處用M20專用螺栓連接好，并使用手拉葫蘆進行預緊，使鏈條首尾段慢慢靠近。在操作此項工序前，必須使用準備好的短皮帶將操作范圍內(nèi)鏈條蓋住，防止因鏈條連接環(huán)斷裂或拉葫損壞等導致蹦出物傷人，同時操作人員站在刮板機外側操作手拉葫蘆；
（七）調(diào)整整個刮板機平整度，要求鋪設在巷道底板上，平、直、穩(wěn)，嚴禁鋪在浮煤、浮矸上。機頭鋪設位置和高度應適當，防止浮煤帶入下槽，機頭、機尾及中間槽、所有傳動、轉動部位應處于完好狀態(tài)，連接罩、蓋板齊全，螺絲緊固、牢靠。機頭、機尾處生根鏈牢固有力，滿足安裝要求；
（八）再次檢查整部鏈板機緊固情況，查看齒箱潤滑油，及時整改存在的問題，最后打火、調(diào)試。
（九）運轉正常后，使用大板、木條將刮板機兩側封堵，防止煤矸溢出。
（十）在前后刮板機及刮板機與皮帶機90°搭接處，必須在正對刮板機機頭位置加設擋煤板，防止運輸物料拋出傷人。
（十一）電器設備安裝
1、電器設備安裝步驟
（1）將到位的磁力啟動器、照明綜保運至安裝位置，檢查開關外部有無變形，發(fā)現(xiàn)不完好嚴禁使用；
（2）將開關擺放到指定位置，放置在刮板機頭附近人行道合適位置，安全距離不少于1m；
（3）接開關電源、負合電纜、信號點鈴，接線時嚴格按照《錢營孜煤礦設備完好標準》及《煤礦安全規(guī)程》進行接線；
（4）緊固開關內(nèi)外部螺絲，確保開關搭伙前的完好。
（5）搭火調(diào)式。搭火前，必須檢查并確認開關及電機的電壓等級，確保設備符合供電設計要求。
2、電器設備安裝要求
（1）施工中，嚴格執(zhí)行停送電管理制度，做到瓦檢、停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌、封地線原則。
（2）開關設備擺放整齊，做到供電的“三無”、“ 四有” 、“ 兩齊”、“ 三堅持”。
（3）接線工藝標準，嚴禁接線有毛刺、腔內(nèi)有雜物現(xiàn)象，開關防潮工作要做好。
（4）開關的“三大保護”齊全并符合“三大保護”標準，并做好記錄。
（十二）設備安裝后達到的要求
?
序號 | 項目 | 完好標準 |
1 | 螺栓、墊圈、壓板頂絲、護罩 | 齊全、完整、緊固 |
2 | 減速箱 | 油脂清潔、油量適當（大齒輪甩上油）不漏油，運轉無異響，溫度不超過75℃。 |
3 | 機頭、機尾、機身 | ①人員經(jīng)常橫過的上面，必須搭設過橋。 ②機頭、機尾不帶回煤，清理干凈，機頭電機表面無浮煤，散熱良好。 ③鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距≥86mm，不大于8mm，≥64mm，不大于6mm。 |
4 | 機身附件、溜槽 | ①機身平、直、穩(wěn)、牢，不飄鏈，運轉正常，插銷齊全，溜槽不漏煤，兩邦有擋煤板，機尾有護欄，不帶回煤。 ②無跳牙現(xiàn)象，兩條鏈子節(jié)距相等。 ③溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大于6mm，中板和底板無漏洞。 ④分鏈器、壓鏈器、護板完整緊固，無變形運轉時無卡碰現(xiàn)象， ⑤緊鏈機構部件齊全完整，操作靈活。安全可靠。 |
5 | 鏈條、刮板、連接環(huán) | ①鏈條組裝合格，運轉中的刮板不跑斜（跑斜不超過一個鏈環(huán)長度為合格），松緊合適，鏈條正反方向運轉無卡阻現(xiàn)象。 ②連接環(huán)螺絲齊全、緊固。 ③刮板彎曲數(shù)不超過總數(shù)的3%，缺少不超過總數(shù)2%，刮板間距不超過1000 mm，連接裝置零件齊全。 圓環(huán)鏈伸長變形不超過總長的3%。 |
6 | 溜槽搭接 | ①兩臺刮板機搭接時，機頭最低點與機尾最高點之差為300mm以上，前后交錯不小于500mm。 ②皮帶機和刮板機搭接時為500mm以上，后部機頭要超過前部機尾500mm以上。 |
7 | 信號 | 機頭、機尾信號（聲光）齊全，操作按鈕靈敏可靠。 |
8 | 電氣 | ①電動機符合完好標準要求。 ②電氣設備（開關、小電）符合防爆標準和完好標準。 ③電纜吊掛符合要求。 |
9 | 鏈板機道 | ①刮板機里邦至棚腿間距不小于0.5m，另一側至少要留0.7m的人行道，行道內(nèi)無斷梁拆柱。 ②巷道內(nèi)無積水、無積煤、無淤泥雜物，設備整潔、擺放整齊，設備無嚴重銹蝕。 ③巷道內(nèi)無閑置、損壞的設備、溜槽和鏈條，備用設備、材料存放整齊。 |
10 | 資料 | 檢修記錄資料齊全。 |
?
六、起吊管理規(guī)定
（一）起吊地點應保證支護完好，后路暢通，無安全隱患。
（二）起吊工具額定起重量必須大于大件重量。
（三）起吊工具可采用錨桿、錨索、梁進行生根，強度必須與額定起重量相匹配。
采用起吊錨桿或錨索生根的，每個起吊點不少于兩根，錨固力滿足設計要求，吊掛繩之間的夾角應小于12°，嚴禁使用支護錨桿、錨索或其他護表構件進行起吊。
嚴禁使用鐵絲作為起吊工具連接件。
（四）設備大件起吊前應在距起吊地點一定距離處設置警戒牌，并明確標識。起吊作業(yè)前，除操作人員外的其他人員必須撤至警戒范圍以外。平巷起吊時，起吊點前后警戒距離不小于
10米；斜巷起吊時，起吊點上方警戒距離不小于10米，下方不小于20米。
電機車司機安全作業(yè)指導書
工廠安全隱患及預防措施
