?? 地下燃?xì)夤艿赖氖┕べ|(zhì)量直接關(guān)系到燃?xì)廨斉涔?yīng)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。地下管均為隱蔽工程，管道沉陷、斷裂、腐爛穿孔和接口漏氣往往是中斷供氣、漏氣、中毒、火警、爆炸等事故發(fā)生的直接原因。所以嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)地下燃?xì)夤艿拦こ田@得十分重要。
一、地下燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)
1.質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)的內(nèi)容
?、僦攸c(diǎn)指標(biāo)氣密性、管基、坡度、覆土。
?、谝话阒笜?biāo)深度、借轉(zhuǎn)角度、管位、操作工藝。
重點(diǎn)指標(biāo)的內(nèi)容對(duì)工程質(zhì)量起決定性作用，關(guān)系列管網(wǎng)運(yùn)行是否安全可靠，因此必須嚴(yán)格地執(zhí)行規(guī)定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
因地下管線復(fù)雜或特殊地區(qū)施工中受客觀條件限制無法達(dá)到上述指標(biāo)，在征得質(zhì)量檢驗(yàn)部門同意后可將指標(biāo)調(diào)整至低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。但在正常情況下施工，必須按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
2.質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)(見表2-10-3、表2-10-4)
?
質(zhì)量指標(biāo) | 合格 | 不合格 | |
重 點(diǎn) 指 標(biāo) | 1.氣密性 | 實(shí)際壓力降小于允許壓力降 | 實(shí)際壓力降大于允許壓力降 |
2.管基 | 1. 挖土深度不超過管底標(biāo)高 2.過交叉路口管段之長洞、閥門、配件基礎(chǔ)要墊預(yù)制混凝土板；在非交叉路口管道上的φ400毫米以上（包括φ400毫米）閥門、φ200毫米以上（包括φ200毫米）搭橋豎向彎管（1/16以上）需砌筑基礎(chǔ)，其他接頭長洞和配件下基礎(chǔ)要夯實(shí) 3.遇腐蝕性土壤要經(jīng)過四面換土，換土處基礎(chǔ)用黃沙袋或墊塊分別墊于管子兩端及管中三處 | 1.挖土深度超過管底標(biāo)高?；靥钔梁粚?shí)不合要求并不加沙袋或預(yù)制墊塊 2.過交叉路口管段之長洞、閥門、配件基礎(chǔ)未墊預(yù)制混凝土塊，φ400毫米以上閥門（包括φ400毫米），φ200毫米以上（包括φ200毫米）管橋豎向彎管（1／16以上）沒有砌筑基礎(chǔ)，其他接頭長洞和配件下基礎(chǔ)未夯實(shí) 3.遇腐蝕性土壤未處理，未換土或僅三面換土及未用黃沙或墊塊墊實(shí) | |
3.坡度 | 1.低壓管不少于千分之四，絕緣白鐵管不少于千分之五，中壓管不少于千分之三，引入管不少于干分之十 2.在管道上下坡度轉(zhuǎn)折處或穿越其他管道之間時(shí)，個(gè)別地點(diǎn)允許連續(xù)三根管子坡度不小于千分之三 3.利用道路的自然坡度來設(shè)置水井，水井間距在直路上一般為200～300米左右。工房里弄中設(shè)置水井要合理。工房支管上不得設(shè)置加侖水井 | 1.坡度倒落水 2.在管道上下坡度轉(zhuǎn)折處或避讓其他管道時(shí)，坡度小于千分之三的管子超過三根 3.用增設(shè)水井的方法來減少排管的土方量。水井設(shè)置不合理，工房支管上設(shè)置水井 | |
4.覆土 | 1.覆土前溝內(nèi)積水必須抽干，用干土覆蓋 2.管道兩側(cè)必須搗實(shí) 3.車行道、管頂覆土要分層夯實(shí) 4.管道上方30厘米不允許泥石混覆 | 1.未抽干積水先覆土 2.管道兩側(cè)未搗實(shí) 3.車行道、管頂覆土不分層夯實(shí) 4.管頂上泥石混覆 | |
一 般 指 標(biāo) | 1.深度 | 1.符合規(guī)范要求（40，60，80厘米） 2.特殊情況下，車行道上比規(guī)范淺5～10厘米時(shí)，應(yīng)有加固措施 3.采取預(yù)制鋼筋混凝土蓋板措施時(shí)，蓋板離開管面至少#% 厘米，蓋板必須由管道二側(cè)的一磚厚墻支承，磚墻應(yīng)砌在原土上或三合土基礎(chǔ)上 | 1.有條件達(dá)到規(guī)范要求而不做到 2.管面深度淺于允許值而未加鋼筋混凝土蓋板及未采取其他加固措施 3.蓋板壓在管道上 |
2.借轉(zhuǎn)角度 | 1.允許水平“借轉(zhuǎn)”距離（管道以6米為準(zhǔn)）： φ75毫米“借轉(zhuǎn)”量為33厘米 φ100毫米“借轉(zhuǎn)”量為30厘米 φ150毫米“借轉(zhuǎn)”量為22厘米 φ200～250毫米“借轉(zhuǎn)”量為15厘米 φ300毫米“借轉(zhuǎn)”量為12厘米 φ500毫米“借轉(zhuǎn)”量為10厘米 φ700毫米“借轉(zhuǎn)”量為9厘米 2.允許垂直“借轉(zhuǎn)”距離為上述規(guī)定的一半 | 1.該用彎管處不用彎管 2.“借轉(zhuǎn)”角度大于允許值 | |
3.管位 | 1.與其他管道相平行時(shí)，凈距離至少0.30米（口徑在φ300毫米及φ300毫米以上至少0.50米）；與其他管道交叉時(shí)，垂直凈距離至少0.10米 2.在特殊情況下因條件限制根據(jù)雙方安全原則，允許局部管道平行凈距不小于0.20米（口徑在φ300毫米及φ300毫米以上為0.40米），垂直凈距5厘米；小于5厘米須加支墩 3.接頭位置距其他管道外緣的距離應(yīng)不影響今后維修 4.排管管位應(yīng)按圖施工，允許偏差30厘米 | 1.在條件允許下，沒有做到平行凈距為0.30米（口徑在φ300毫米及φ300毫米以上0.50米）和垂直交叉凈距為0.10米的要求 2.不經(jīng)過對(duì)方同意敲鑿?fù)咄餐ㄟ^，且不采取措施 3.穿越天窗 4.管位未經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意偏差超過30厘米 | |
| 質(zhì)量指標(biāo) | 合格 | 不合格 | |
| 重點(diǎn)指標(biāo) | 1.氣密性、坡度 | 同鑄鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)1、3點(diǎn) | 同鑄鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)1、3點(diǎn)中不合格情況 |
| 2.組裝與焊接 | 1.環(huán)縫焊接V形坡口的幾何尺寸應(yīng)符合要求，＜Dg700采用外三單面焊，≥Dg700采用外三里一雙面焊 2.達(dá)到三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn) 3.焊接前，焊口周圍內(nèi)外表面必須保持清潔 | 1.環(huán)縫焊接V形坡口的幾何尺寸不符要求 2.未達(dá)到三級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn) 3.鋼管焊接前，焊口周圍20毫米范圍內(nèi)未清除氧化皮、泥土、鐵銹等 | |
| 3.內(nèi)外防腐 | 1.鋼管內(nèi)涂二度紅丹，管外底漆一度，三油二布，絕緣層總厚度6±0.5毫米，包括現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接口處 2.耐電壓12千伏測(cè)試合格 3.在鋼管吊、裝、卸中采取有效措施，防止損壞防腐層 | 1.鋼管內(nèi)外防腐不符要求 2.無耐電壓12千伏測(cè)試合格報(bào)告 3.在吊、裝、卸中未采取有效措施，造成防腐層損壞 | |
| 一般指標(biāo) | 1.深度 | 同鑄鐵管排管工程質(zhì)量一般指標(biāo)第1點(diǎn)。且特殊情況下使用鋼管時(shí)，在路口、跳浜等局部地段，管面離路面最淺深度為40厘米 | 同鑄鐵管排隊(duì)管工程一般質(zhì)量指標(biāo)第1點(diǎn)不合格情況，管面離路面深度小于40厘米 |
| 2.覆土與管基 3.管位 | 分別同鑄 鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)第2、4點(diǎn)及一般質(zhì)量指標(biāo)第3點(diǎn) | 同鑄鐵管排管工程重點(diǎn)質(zhì)量指標(biāo)第2、4點(diǎn)及一般質(zhì)量指標(biāo)第3點(diǎn)不合格情況 | |
| 4.操作工藝 | 1.施工前應(yīng)先掌握管道沿線地下資料，使管道走向合理 | 1.施工前未掌握管道沿線地下資料，造成多用彎管，多設(shè)水井等 2.鋼管下溝后未采取措施造成浮管 3.管中有泥漿，閥門不清潔 4.彎頭制作不符要求 5.管線上安裝閥門時(shí)，其法蘭盤未與連接法蘭盤對(duì)正，造成強(qiáng)力扭緊；閥門前無絕緣法蘭 6.組裝、焊接操作工藝不符規(guī)范要求 7.＞500毫米鋼管與鑄鐵承口連接時(shí)所加鋼板尺寸不合要求 | |
注：鑄鐵管、鋼管排管工程質(zhì)量指標(biāo)中任何一項(xiàng)因客觀施工條件限制，達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，須征得質(zhì)監(jiān)部門同意。
二、地下燃?xì)夤艿罋饷苄詸z驗(yàn)和合格標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算
??? 燃?xì)夤艿男孤?dǎo)致中毒、火警和爆炸、危害人民生命財(cái)產(chǎn)，尤其是地下管道的泄漏，外溢燃?xì)庋氐叵峦翆拥目障稘B透，難以使人察覺而發(fā)生中毒、火警和爆炸等嚴(yán)重后果，其危害性較大。因此對(duì)新敷設(shè)的地下管道完工后進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)是一項(xiàng)必不可少的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。
氣密性試驗(yàn)根據(jù)管道運(yùn)行壓力、管道長度、口徑和材料規(guī)定各項(xiàng)指標(biāo)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可通氣運(yùn)行。
氣密性試驗(yàn)介質(zhì)一般采用壓縮空氣。
1.氣密性試驗(yàn)的操作要求(參見圖2-10-3)
