?

?

圖2-10-3 地下管道氣密性試驗現(xiàn)場布置
1—螺桿支撐；2—管蓋；3—測溫計；4—控制閥門；5—進氣閥門；6—壓力表閥門；
7—壓力表；8—移動式空氣壓縮機；9—管壁；10—測溫計；11—內外組合螺紋連接件；
12—“O”型橡膠圈；13—外加保護管；14—管蓋

　　被檢驗的管道必須在全部覆蓋泥土的情況下進行檢驗。因為燃氣管道與大氣直接接觸時由于溫差使管內試驗的氣體膨脹或收縮，使壓力表顯示的讀數(shù)失去檢驗管道泄漏量的真實性。
　　1)檢驗工具和配件的安裝氣密性檢驗前應預先在待檢驗的管道上鉆孔二只，安裝檢驗管和測溫計。檢驗管連接壓力表和進氣管，其孔徑見表2-10-5。
?

　　2)連接空氣壓縮機管徑φ150以下管道可選用0.6米3空氣壓縮機或手動泵。管徑φ150～φ600管道可選用6米3空氣壓縮機。管徑≥700長距離管道應采用9米3以上空氣壓縮機。
　　在上述操作完成后應檢查被檢驗管道頂端和三通管蓋支撐是否牢固。支撐力的牢固性要根據管內壓力對管蓋的推力進行校核。
　　管蓋支撐應與管道保持平行方向，支撐點設二只以上(見圖2-10-4)。
　　3)操作順序
　?、傧蚬軆容敋馇?，先將檢驗管上三只閥門全部開啟，開動空氣壓縮機，設專人觀察壓力表上讀數(shù)。
　?、诋攭毫Ρ碜x數(shù)上升到檢驗壓力時(一般應略高于規(guī)定試驗壓力：中壓管高于5千帕，低壓管高于2千帕)即關閉進氣閥門，使輸入管內的壓縮空氣進行停留穩(wěn)壓，以消除壓縮空氣的熱量對管內氣體的影響。各種口徑管道內壓縮空氣停留時間見表2-10-6。
?

　　注：管線較短或超長，停留時間可酌情減少和增加。
?

?

圖2-10-4 管蓋支撐示意圖
1—管蓋；2—墊木；3—外套管；4—絲扛；5—槽鋼

　?、郛斶_到上述規(guī)定時間后管內壓縮空氣趨于平穩(wěn)狀態(tài)，觀察壓力表讀數(shù)是否符合檢驗壓力要求。壓力過高或過低時應采取措施使之達到檢驗壓力。然后關閉控制閥門，拆除檢驗管加裝小型旋塞閥，連接。型壓力計，型管內放入水或水銀液體(見圖2-10-5)。開啟旋塞閥和閥門觀看U型管內液體位置穩(wěn)定后的讀數(shù)，同時觀察連接于檢驗管道上溫度計顯示的讀數(shù)，并記錄當時大氣壓的讀數(shù)。以上三個數(shù)據為氣密性檢驗的初泵數(shù)據。
?

?

圖2-10-5 氣密性試驗壓力測定示意圖
1—U型壓力計；2—旋塞開關；3—閥閘；4—測溫計

　　經過規(guī)定檢驗時間(見表2-10-7)再次記錄管內壓縮空氣壓力、溫度和大氣壓的讀數(shù)稱之為復泵。
　　根據初泵和復泵所得壓力差(壓力降)、溫度差和大氣壓差鑒定被檢驗管道的氣密性是否合格。
　　2.氣密性檢驗的合格標準(見表2-10-7)
?

　　進行分段施工各自進行氣密性試驗的工程合格后，必須將各段全部連接后再按上述要求進行檢驗(稱總泵)。在特殊情況下經檢驗部門同意不進行總泵的管道，各連接部分必須用燃氣工作壓力檢漏，以無泄漏點為合格。
　　3.氣密性試驗合格標準的計算
　　氣密性試驗的合格標準為△p_實≤△p允許。△p_實為被檢驗管道實際壓力降(帕)， △p允許為允許壓力降(帕)。
　　1)檢驗管道的實際壓力降(泄漏量)的計算
　?、儆捎谠跉饷苄栽囼灂r大氣的溫度和大氣壓的變化使管內試驗的介質(壓縮空氣)的壓力發(fā)生變化，所以實際壓力降應根據管內溫度和大氣壓變化按下式進行修正：
?

式中△p_實——修正后的實際壓力降(帕)；
　　p_初——初泵時壓力計的讀數(shù)(帕)；
　　p_復——復泵時壓力計的讀數(shù)(帕)；
　　H₁——初泵時大氣壓計的讀數(shù)(帕)；
　　H₂——復泵時大氣壓計的讀數(shù)(帕)；
　　t₁——初泵時管內溫度(1)；
　　t₂——復泵時管內溫度(1)。
　?、诂F(xiàn)場施工人員自行檢驗時可以采用下式進行估算：
?

式中△p_實——實際壓力降(帕)；
　　△p_測——p_初-p_復(帕)；
　　△t——初泵和復泵時的溫度差(℃)；
　　K——溫度修正系數(shù)，中壓管K取800，低壓管K取400；
　　△h——初泵和復泵時的大氣壓力差(帕)，△h值為正數(shù)時取負號，負數(shù)時取正號。
?

式中H₁——初泵時大氣壓力計讀數(shù)(帕)；
　　H₂——復泵時大氣壓力計讀數(shù)(帕)；
　　t₁——初泵時的管內溫度(℃)；
　　t₂——復泵時的管內溫度(℃)。
　　2)允許壓力降的計算由于各種管材實際存在著微小孔隙，加壓后的管內氣體會有微量滲透，因此氣密性試驗中允許一定范圍的泄漏量，稱之為允許壓力降。允許壓力降數(shù)值與被檢驗的管道口徑、長度和檢驗時間有關，計算公式如下：
　?、僦袎喝細夤艿?。同一口徑管道允許壓力降計算公式為
?

?

式中△p_允——允許壓力降(帕)；
　　D——被檢驗管道內直徑(米)；
　　t——檢驗持續(xù)時間(時)。