第四章 裝酸工段

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一、崗位任務(wù)與管理范圍：

（一）任務(wù)：將干吸工段來的成品酸進(jìn)行計量、貯存和銷售裝車。

（二）管理范圍：由貯酸罐至成品酸槽，包括在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。

二、主要設(shè)備及其技術(shù)特性

1貯酸罐

2臺?????? DN14000???? H=10000????? V=1539m³

2成品輸送泵

2臺?????? Q=30m³/h???? H=18m??????? 7.5kw

3裝酸高位槽

2臺?????? DN2500?????? ?????? H=2870 ?????? V=12m³

三、操作要點：

1應(yīng)熟悉各個閥門的作用并能熟練操作。

2隨時注意成品酸高位槽、貯罐、的液位，嚴(yán)防溢酸事故。

3酸漏到地面或設(shè)備上，應(yīng)立即用水沖洗干凈。

4沖洗地面或設(shè)備時，水不得濺到電器設(shè)備上。

5閥門絲桿要加黃油潤滑，保持開關(guān)靈活。

6電機(jī)不得帶負(fù)荷起動。不準(zhǔn)超負(fù)荷運行，外殼溫升不得超過規(guī)定值，發(fā)現(xiàn)不正常，及時找電工維修。

7電機(jī)每班清擦一次，定期加油，防止酸、堿、油類、灰塵、贓物等侵入。

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第五章 循環(huán)水崗位

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一、崗位任務(wù)與管理范圍

（一）、任務(wù)：

為凈化、干吸等崗位提供合格、足量的冷卻水，保證各冷卻設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

（二）、范圍：

1冷卻塔周圍包括在此區(qū)域的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。

2所管設(shè)備：

冷卻塔?????? ?????? ?????? ?????? 1臺

循環(huán)水泵?? ?????? ?????? ?????? 4臺

二、主要設(shè)備及規(guī)格性能

三、開車前檢查

1水泵、電動機(jī)及其周圍要求清潔，不允許有妨礙運行的東西存在。

2軸瓦冷卻水應(yīng)暢通，應(yīng)稍有滲水而得到濕潤。

3軸承潤滑，應(yīng)清潔，油質(zhì)應(yīng)良好。

4電流表和出口壓力表完好，壓力表的閥門應(yīng)開啟，啟動前壓力表的指示應(yīng)為零。

5打開泵水入口閥門及出口管路上應(yīng)開的閥門（泵出閥門除外）。

6地腳螺栓牢固完整，電動機(jī)地線應(yīng)連接良好。

7開啟泵殼上的排氣閥門，待泵殼內(nèi)無空氣，水流出后關(guān)閉。

四、開停車操作

開車

1應(yīng)在機(jī)泵聯(lián)接前確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動是否靈活。（或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）

2關(guān)閉泵出口管路上的閥門。

3接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開泵出口管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。

停泵操作

1逐漸關(guān)閉泵出管路上的閥，切斷電源。

2如環(huán)境溫度低于0℃應(yīng)將泵拆卸清洗上油包裝保管。

五、開停車注意事項

1在開車及運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承溫升，填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。

2軸承最高不大于80 ℃軸承溫度，不得比周圍高40℃。

3填料正常，漏水應(yīng)該是少量均勻。

4軸承油位保持在正常位置上，不能過高或過低時，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油。

5如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)。

6應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點運行（流量，揚程等）。

六、異?，F(xiàn)象及處理情況

七、循環(huán)水安全規(guī)程

1循環(huán)水泵的人員必須堅守崗位，不得擅自離崗。

2開泵前，必須盤車。開電動或手動出口閥門時，防止憋泵損壞設(shè)備。

3停泵前應(yīng)先關(guān)小出口閥門，當(dāng)泵停下后，立即關(guān)死出口閥門，防止泵倒轉(zhuǎn)損壞葉輪及備帽。

4確保水池液位，不得過高或過低，以免造成水的浪費或泵空運轉(zhuǎn)。

八、其它

1在進(jìn)入塔、器、槽、罐、管道挖酸泥及處理問題前，應(yīng)穿好膠鞋、膠衣、戴好膠皮手套、防毒面具，在有充足照明、安全、無毒、無煙氣的情況下，經(jīng)班長或代班人員同意并有監(jiān)護(hù)時，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè) 。沖洗電除霧，調(diào)整極線，框架，更換極線作業(yè)前，除做好上述準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)事先與電工取得聯(lián)系，停車斷電、接地，在得到電工的通知后，方可進(jìn)入作業(yè)。

2電除霧、塔 、器、槽 、罐 、管道人孔未關(guān)閉好，出入口水封水未放盡，閘板未打開，鐘罩未提起，未做好通氣準(zhǔn)備工作前，不得與轉(zhuǎn)化聯(lián)系開車或通煙氣。

3提升鐘罩前，必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查，提升時應(yīng)注意鋼絲繩位置 ，防止過卷、或拉斷鋼絲繩造成事故。

4拆卸管道，閥門及掏閥門盤根時，一定要將內(nèi)部存酸放盡，戴好防護(hù)眼鏡，方可都進(jìn)行作業(yè)；如不能停車需壓盤根時，必須將閥門關(guān)死，酸放不盡時，盡將閥門或管道法蘭下部螺絲松動，讓酸流盡后進(jìn)行作業(yè)，以免噴酸造成燒傷。

5啟動酸泵前，必須檢查泵的出口管道及法蘭連接處是否良好，有無漏酸，滲酸現(xiàn)象，螺絲是否松動，是否因檢修而拆卸開，確認(rèn)無問題并經(jīng)盤車靈活后，方可啟動。

6掏盤根或入口閥門盤根前，事先應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及手套，停泵將存酸放盡后，方可作業(yè)。

7泵檢修完畢，須由檢修人員移交操作工驗收簽字。對備用泵應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行盤車。

8泵檢修完畢，維修工和操作工共同盤車、試泵、簽字，對備用泵應(yīng)經(jīng)常盤車。

9檢查、擦拭泵或電機(jī)時，不能戴手套，女同志應(yīng)將發(fā)辮束于工作帽內(nèi)。

10發(fā)現(xiàn)泵單相運轉(zhuǎn)或電機(jī)接線盒，開關(guān)等處冒火、冒煙時，必須立即停泵，經(jīng)電工檢查處理問題后，方可開車運行。

11沖洗地面時，嚴(yán)防將酸、水沖入電氣設(shè)備或電器開關(guān)上，以防發(fā)生事故。

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第六章 污水處理崗位

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一、崗位任務(wù)與管理范圍：

（一）任務(wù)：把由凈化崗位來的含有砷，氟重金屬，礦塵等的酸性污水，經(jīng)石灰乳中和、壓濾處理，使之符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后，排放到水淬渣池供水淬渣降溫用。

（二）范圍：

1、管理區(qū)域：

由斜板沉降器出口至熔煉水淬渣水池至，包括在此區(qū)域的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表、安全裝置等。

2、所管設(shè)備：

（1）清液泵??? ?????? ?????? ?????? ?????? 1臺

（2）渣漿泵??? ?????? ?????? ?????? ?????? 2臺

（3）立泵 ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 1臺

（4）皮帶機(jī)??? ?????? ?????? ?????? ?????? 1臺

（5）攪拌器??? ?????? ?????? ?????? ?????? 4臺

（6）單梁電動葫蘆????? ?????? ?????? 1臺

（7）壓濾機(jī)??? ?????? ?????? ?????? ?????? 1臺

二、操作指標(biāo)：

??? 中和后污水PH≧7

三、主要設(shè)備及其技術(shù)特性：

四、生產(chǎn)操作方法和要點

（一）開車前的準(zhǔn)備

1開車前檢查本崗位分管設(shè)備、管路、閥門、儀表是否整齊好用。

2檢查傳動膠帶的松緊情況，各部位螺栓包括地腳螺栓是否松動。

3準(zhǔn)備使用的石灰，貯斗內(nèi)是否達(dá)到貯存量，石灰中的石塊及雜物揀出，不得混入罐內(nèi)。

4仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好。

5檢查普通廂式濾板及隔膜濾板的密封面是否光潔、干凈；濾布保證無折疊、無破損、無夾渣，平整完好。

（二）開車順序

1打開污水進(jìn)口管閥門，啟動污水?dāng)嚢璨蹟嚢琛?/div>