?
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
上視孔見有白霧 | 1電壓過低 2負(fù)荷超載（氣速過高） | 1、??? 升高電壓。 2、??? 適當(dāng)調(diào)節(jié)氣量 |
電壓送不高或體電 | 1氣流波動大、引起電暈極線擺動 2電暈線偏離中心 3有雜物進(jìn)入電場 4進(jìn)口爐氣含塵太多 5有升華硫產(chǎn)生，引起電暈極線肥大，極管壁厚增加。 6穿墻高壓瓷瓶積塵太多 | 1、?? 通知焙燒、調(diào)整氣量使之穩(wěn)定。 2、?? 停車檢查、調(diào)整 3、??? 仔細(xì)檢查、清理 4、?? 提高凈化系統(tǒng)效率 5、?? 清理污垢、焙燒注意投料量及含氧量 6、?? 停車后，用無水酒精擦凈瓷瓶。 |
絕緣箱有放電現(xiàn)象 | 1溫度過低 2石英管破裂 3漏氣嚴(yán)重 4溫度超高，鉛件熔化，造成短路 | 1、?更換損壞的加熱管 2、?更換石英管 3、?加強(qiáng)密封、堵漏 4、?停車修復(fù) |
有電壓無電流 | 電除霧器本體接地斷路 | 檢查修復(fù) |
3
?
異?，F(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
泵跳閘 | 1.?供電故障 2.?電機(jī)超負(fù)荷 3.泵本身故障 | 1.系統(tǒng)緊急停車 2.換備用泵 3.換備用泵并檢修 |
泵內(nèi)嗡嗡響電流波動 | 1.循環(huán)酸量太小 | 1.增加循環(huán)酸量 |
泵的電流下降 | 1.?密封環(huán)壞 2.?冷卻塔、洗滌塔下部循環(huán)槽液位低 3.?泵葉輪損壞 | 1.?換密封 2.?提高液位 3.?倒泵修理 |
洗滌塔出口溫度過高 | 1.?冷卻水溫度高 2.?冷卻量水小 3.板換堵塞或結(jié)垢 | 1.?降低水溫 2.?增大冷卻水量 3.?停車清理板換 |
冷卻塔出口溫度高 | 1.?稀酸溫度過高 2.?噴頭有堵塞或損壞過多 3.?上酸閥門開度不當(dāng) 4.?鍋爐或電塵積塵過多 | 1.?及時加水換水 2.?更換噴頭 3.?調(diào)節(jié)閥門 4.?清理積灰 |
九、凈化安全規(guī)程
（一）電除霧
1沉淀極管外表面，在運行時不得觸碰。
2設(shè)備斷電后，應(yīng)及時接地，并掛上“禁止合閘”工作牌。
3工作人員進(jìn)入設(shè)備檢查和維修時，注意不要觸碰大梁和電暈線。人體進(jìn)入器內(nèi)手腳要輕，不準(zhǔn)搖擺電暈極框架以防石英管損壞。
4電除霧器人孔未封不得送電。
5經(jīng)常檢查接地裝置，電工每年檢測一次接地電阻，不大于4“Ω”。
6為確保人身安全，電霧扶梯入口應(yīng)懸掛上高壓警告牌，“高壓危險，嚴(yán)禁攀登。
（二）??? 電除塵器
1整流室，電除塵器頂部非工作人員不得擅自進(jìn)入。
2進(jìn)入電場檢修必須辦許可證制度高壓必須接地，并在操作崗位上掛牌：“有人工作，禁止合閘”警告牌。
3機(jī)械運轉(zhuǎn)必須符合運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
4高壓電器，設(shè)備等必須接地良好，接地電阻＜2Ω。
5待設(shè)備內(nèi)部溫度降至50℃以下，才可進(jìn)入清掃檢查和檢修，如停車時間長可用大量水沖洗，務(wù)必將各處沖洗干凈不允許有死角或遺留殘物未沖洗干凈。
6沖洗后即啟動所有傳動機(jī)構(gòu)，運轉(zhuǎn)半小時，以防銹蝕咬死。
7所有高壓帶電部分絕對禁止觸及，不準(zhǔn)一個電場停電后進(jìn)入內(nèi)部修理。
8停送電要填寫操作票，不得馬虎從事。
9停送電操作要穿絕緣手套和耐壓靴。
10機(jī)組電場維修清理要寫工作票并按工作票內(nèi)容嚴(yán)格處理不得更改。
11高壓電器部分不能單人進(jìn)行作業(yè)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
12嚴(yán)格掌握出入口溫度指標(biāo)，不得在低溫和高溫下操作，以免低溫腐蝕，高溫槽板變形。
13本設(shè)備要嚴(yán)禁漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣要及時堵漏。
14絕緣箱禁止在低溫下操作，以免結(jié)露爬電。
15陰陽極振打每班巡回檢查二次，不得有異聲，別勁和松動現(xiàn)象。
16電除塵工作接地每半年一次，接地電阻＜2Ω。
（三）其它
1電除霧由PVC制造，易燃周圍不得有明火，電風(fēng)焊施工要注意防火。
2為避免意外，安全水封要經(jīng)常檢查不得有酸泥沉著，流水要暢通。
3及時檢查電加熱器，保證絕緣箱溫度在控制范圍內(nèi)。
4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按巡回檢查制度要求定時檢查設(shè)備、管道、閥門；控制好槽罐液位，防止跑冒；嚴(yán)防酸、水進(jìn)入電氣設(shè)備。
?
?
第二章 轉(zhuǎn)化崗位
?
一、崗位任務(wù)和管理范圍：
（一）任務(wù)：
合理調(diào)整風(fēng)機(jī)入口二氧化硫濃度及氣量，將凈化后的爐氣中的二氧化硫最大限度的轉(zhuǎn)化為三氧化硫以供吸收塔吸收成酸。
（二）管理范圍：
1、所管范圍：
從主風(fēng)機(jī)進(jìn)口起至吸收塔進(jìn)口止，在此區(qū)域內(nèi)的一切建筑物、設(shè)備、管道、電器、儀表及安全裝置等。
2、應(yīng)管設(shè)備：
（1）SO2風(fēng)機(jī) ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 2臺
（2）轉(zhuǎn)化器??? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 1臺
（3）換熱器??? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 5臺
（4）電加熱器?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? 2臺
（5）手動單梁起重機(jī)??????? ?????? ?????? ?????? 1臺
二、操作指標(biāo)：
1、一段進(jìn)口?????????? ?????? 425±5℃
2、一段出口 ?????? ?????? ?????? 585±5℃
3、二段入口 ?????? ?????? ?????? 475±5℃
4、三段入口 ?????? ?????? ?????? 455±5℃
5、四段入口 ?????? ?????? ?????? 425±5℃
6、一段觸媒溫度?????? ?????? ?????? ＜600℃
7、進(jìn)轉(zhuǎn)化器SO2 ?????? ?????? 7.5－8.2%
8、轉(zhuǎn)化率???? ?????? ?????? ?????? ＞99.5%
三、主要設(shè)備及技術(shù)特性
?
設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號 | 數(shù)量 |
SO2風(fēng)機(jī) | Q=1150m3/min | 1000KW | 1 |
第三換熱器 | F~1450m2 | ? | 1 |
第一換熱器 | F~574m2 | ? | 1 |
轉(zhuǎn)化器 | DN6800*20370 | ? | 1 |
第五換熱器 | F~1340m2 | ? | 1 |
第四換熱器 | F~140m2 | ? | 1 |
第二換熱器 | F~650m2 | ? | 1 |
一段升溫電爐 | 1080KW | ? | 1 |
二段升溫電爐 | 900KW | ? | 1 |
手拉單梁懸掛起重機(jī) | Q=10t | L=5m | 1 |
四、風(fēng)機(jī)開停車方法：
（一）開車前的檢查和準(zhǔn)備：
1檢查各設(shè)備、管道和閥門等是否完好。
2檢查風(fēng)機(jī)、加油盤車并空載試車，測量風(fēng)機(jī)、電機(jī)、液力耦合器振動值是否在額定范圍內(nèi)，潤滑系統(tǒng)是否暢通油壓油位是否正常。
3檢查各處儀器是否齊全、準(zhǔn)確。
4電工檢查電器絕緣情況是否良好，能否啟用。
5通知凈化、干吸等崗位做好開車準(zhǔn)備，并通知干吸打開尾氣鐘罩閥，開干燥塔循環(huán)酸泵至正常，等待班長通知開車。
（二）風(fēng)機(jī)的開車操作：
1啟動循環(huán)油泵，并開通冷卻水系統(tǒng)。
2關(guān)閉進(jìn)口閥門，全開出口閥門，將耦合器開度關(guān)到最小。
3啟動電機(jī)
4將偶合器開度調(diào)整到50%后逐漸打開進(jìn)口閥門，直到出口風(fēng)壓和電機(jī)電流達(dá)到正常值為止。
井式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
