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第三章 干吸崗位

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一、崗位任務與管理范圍：

（一）、任務：

1干燥凈化后的爐氣，使鼓風機出口水份含量小于0.1g/Nm³。

2吸收轉化出的三氧化硫氣體，使吸收率達到99.95%以上，同時根據需要，生產合格的93%酸、98%酸。

（二）、范圍：

1、所管區(qū)域：

由干燥塔入口至主風機進口，由吸收塔進口至出口以及整個干吸塔循環(huán)酸系統(tǒng)包括在此區(qū)域內的一切建筑物、設備、管道、電器、儀表、安全裝置等。

2、所管設備：

（1）、干燥塔?????????????????? ??????????1臺

（2）、吸收塔???????????????????????????? 2臺

（3）、吸收塔循環(huán)槽?????????????????????? 2臺

（4）、干燥塔循環(huán)槽?????????????????????? 1臺

（5）、地下酸槽?????????????????????????? 1臺

（6）、干燥酸冷卻器?????????????????????? 1臺

（7）、一吸收酸冷卻器???????????????????? 1臺

（8）、二吸收酸冷卻器??????????? ?????????1臺

（9）、煙囪?????????????????????????????? 1臺

（11）、鐘罩閥??????????????????????????? 2臺

（12）、循環(huán)酸泵????????????????????????? 3臺

（13）、地下槽酸泵??????????????????????? 1臺

（14）、復噴洗滌器?????????????????????? 1臺

（15）、尾吸循環(huán)槽?????????????????????? 1臺

（16）、尾吸循環(huán)泵??????? ???????????????1臺

（17）、手動單軌起重機??????????????????? 1臺

二、操作指標：

1、干燥塔

（1）、干燥塔入口溫度?????? ?????? ?????? ?????? ＜38℃

（2）、干燥塔入塔酸溫度?? ?????? ?????? ?????? ≤45℃

（3）、干燥塔循環(huán)酸濃度?? ?????? ?????? ?????? 93－94%

（4）、水份????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?? ≤0.1g/m³

2、吸收塔

（1）、一吸塔入口氣體溫度????? ?????? ?????? 160－220℃

（2）、一吸塔入塔酸溫度?? ?????? ?????? ?????? ≤55℃

（3）、二吸塔入口氣體溫度????? ?????? ?????? 140－165℃

（4）、二吸塔入塔酸溫度?? ?????? ?????? ?????? ≤55℃

（5）、吸收塔入塔酸濃度?? ?????? ?????? ??? 98.0－98.5%

（6）、吸收率??????? ?????? ?????? ?????? ?????? ??? ＞99.95%

三、主要設備及技術特性：

四、開停車方法：

（一）開車前的準備

1開工前檢查本崗位分管設備、管路、閥門、儀表是否整齊好用。

2仔細檢查各循環(huán)泵地腳螺栓是否擰緊，盤車試空車，看運轉是否正常。

3準備好母酸。

4聯(lián)系循環(huán)水供水，打開陽極保護冷卻進出口閥門。

5用地下槽酸泵往干燥塔吸收塔的循環(huán)酸槽灌酸，其步驟如下：

1）檢查各處閥門開關是否正確。

2）啟動地下酸槽泵，把酸送至干吸循環(huán)槽。

3）待循環(huán)酸離槽頂300mm時，停送酸泵，灌酸完畢。

（二）開車順序

1在轉化開始升溫，主風機開車前半小時，啟動干燥酸泵，在系統(tǒng)通氣半小時前，啟動吸收酸泵。

2檢查酸泵運轉是否正常，設備、管道、閥門是否漏酸，如有問題，立即解決。

3若酸濃低或酸臟，可送走一部分，補充新的濃酸，控制循環(huán)酸槽液位在正常范圍內。

4待系統(tǒng)通氣后，可根據情況進行干燥塔與第一吸收塔之間的串酸，以保持酸管聯(lián)通，并同時向其中適當加水稀釋，以保持酸濃的穩(wěn)定。

（三）停工操作

1停工前適當降低各循環(huán)槽液面。

2冬季短時間停車可提前半小時將98%酸濃降至97%。

3長期停工提前半小時將98%酸濃度提到98.5%以上，以備吹除觸媒，冬季需將酸撤出，以防結晶。

4短期停工各循環(huán)槽停止加水和串酸，維持各循環(huán)槽自身循環(huán)。

5長期停車后，各酸泵要每班盤車一次，冬季要防止酸管路、水管路凍壞。

五、正常操作要點：

（一）、根據技術指標，及時調節(jié)串酸閥，控制吸收酸濃度并保持穩(wěn)定。

（二）、根據技術指標，經常注意干燥塔和吸收塔進口氣體溫度，反常時應立即與凈化、轉化崗位聯(lián)系。

（三）、循環(huán)槽的液位可維持在一定范圍內，即要有足夠的循環(huán)酸量，而又不可過多，以防酸泵突然故障而發(fā)生溢酸事故。

（四）、隨時觀察尾氣情況，如發(fā)現(xiàn)尾氣煙囪冒大煙應立即查明原因進行處理。

（五）、為了保證成品酸的質量，除每次送酸須取樣分析外，應隨時注意酸濃計指示數(shù)值和尾氣排放情況，以便隨時調整吸收酸的濃度。

（六）、每小時記錄一次93%、98%酸度計指示值并經常觀察波動情況，根據分析測定結果，校正濃度計指示值。

六、異常現(xiàn)象及其處理方法

七、巡回檢查與維護保養(yǎng)：

（一）、巡回檢查制度

1）每小時檢查一次酸泵，電動機有無震動和不正常聲音、軸承、是否發(fā)熱泵殼有無漏酸電流有無變化等。

2）每小時檢查一次計量酸槽和循環(huán)槽的液位是否在工藝控制范圍內。

3）每天白班檢查一次系統(tǒng)管線、閥門、陽極保護、設備有無漏酸或事故苗頭。

4）每班白班檢查一次各塔氣體管線漏不漏氣。

5）每班檢查一次備用泵是否完好可用。

6）經常檢查儀表和分析用具是否準確好用。

（二）、維護保養(yǎng)

1）保持泵殼和電機清潔，每班清擦一次，定期加油，防止酸堿油類，灰塵臟物等侵入。

2）閥門絲桿要加黃油潤滑，保持開關靈活。

3）電機不準帶負荷起動，不得超負荷運行，外殼溫度不準超過規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)不正常時應及時找電工維修。

4）硫酸漏到設備或地面上應立即用水沖洗干凈。

5）沖洗設備或地面時，水不得流到電氣設備上。

6）冬天停車時，要放盡設備和管線中余熱、余水，以防凍結。

7）及時做好當班小修工作。

八、立式酸泵的開停車及運行：

1、盤動泵軸，看是否有卡擦現(xiàn)象，轉動自如為正常。

2、檢查電機的轉向，點開電機，轉動方向與軸承座箭頭所示方向一致為正確。

3、開車前液面必須高于泵體，絕對不可空轉，以免磨壞軸套。

4、關閉出口管路的閥門

5、啟動電機，逐漸打開出口閥門，直至流量，揚程滿足要求為止。

6、泵運轉平穩(wěn)，無強烈振動和噪聲，電流不得超過額定值，軸承溫度不得超過65℃。

7、軸承盒內要保證有足夠的黃油。

8、正常停車要先關閉出口閥，再停電機。

9、發(fā)現(xiàn)泵有不正常現(xiàn)象時，要停車檢查維修。

九、立式酸泵常見的故障及處理方法

十、干吸安全規(guī)程

1嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按規(guī)定控制泵槽及成品罐液位，防止跑酸、冒酸；嚴防酸、水、汽進入電氣設備造成事故。

2進入塔、器、槽、罐及管道內作業(yè)前，應穿好膠衣、膠鞋、戴好防毒面具和耐酸手套，在確認無酸、無毒、無煙氣，在照明充足、安全、有人監(jiān)護的情況下，經班長或帶班人員同意，才能進入內部進行作業(yè) ，作業(yè)時嚴防酸燒傷，煙氣中毒。

3取送酸樣時，注意防止酸燒或摔碰；冬季烤排管及酸管道時，應注意防止噴酸或噴火燒傷。

4嚴禁對帶壓的酸管及設備進行作業(yè)；拆卸閥門，割焊管道 、須確認容器或管道內無存酸后，方可作業(yè)。

5嚴禁大量酸和水在容器內混合，停車后，應檢查并關閉泵槽上加水管閥，防止將水不斷加入泵槽，產生高溫發(fā)生意外或將酸弄稀。

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