(3)淬火油槽注意事項(xiàng)

　　a.降溫措施

　　在油槽中連續(xù)不斷的淬火能使油溫不斷升高。既不利于防火安全，也不利于工藝要求。一股規(guī)定，淬火油溫不得超過(guò)80℃。為了滿足此項(xiàng)工藝要求，工廠常采用下列方法降溫：

　　①在淬火油槽內(nèi)壁裝上蛇形冷卻水管，管中通以循環(huán)冷卻水，從而不斷地吸收油的熱量，使油溫保持在80℃以下。

　?、谠诖慊鸩弁獗谘b一冷卻水套，冷卻水在水套中循環(huán)流動(dòng)，亦可達(dá)到降溫目的。

　?、凼褂糜屠鋮s器。將熱油用油泵從淬火槽中引到專門的冷卻器中，冷卻后再用油泵抽回淬火槽。這樣循環(huán)也可使油溫保持在80℃以下。

　　b.安設(shè)位置

　?、俅慊鹩筒郯苍O(shè)在熱處理車間的位置，必須符合“操作安全，使用方便”的要求。淬火油槽離地面的高度應(yīng)在700－800(mm)之間。太低、太高，都不符合上述要求。

　?、诖慊鹩筒郾M量不要安設(shè)在靠近車間通道的位置。如非靠近不可時(shí)，應(yīng)在有關(guān)部位用1.5-1.7(m)高的金屬網(wǎng)隔離、防護(hù)。

　　③淬火油槽與加熱爐應(yīng)相隔一定的距離。小型加熱爐宜近，大型加熱爐宜遠(yuǎn)。間斷使用爐宜近；連續(xù)作業(yè)爐宜遠(yuǎn)。一般都在1-2(m)之間。

　　c.操作安全

　　①嚴(yán)禁帶有硝鹽及其他氧化劑的工件、掛具、夾具進(jìn)入油槽。

　　②油槽附近嚴(yán)禁使用明火；油槽應(yīng)裝設(shè)密封性槽蓋，一旦油料著火，可以關(guān)閉槽蓋而將火自行撲滅；油槽附近應(yīng)備有化學(xué)滅火器。

　　③淬管狀工件時(shí)，不能將管口對(duì)準(zhǔn)自己，更不能將管口對(duì)準(zhǔn)他人。多人同時(shí)操作時(shí)，要作到互相照顧，以防熱油燙傷。

　　④某些工件根據(jù)工藝要求應(yīng)采用煤油作為淬火介質(zhì)時(shí)，一定要確保煤油的溫度不超過(guò)38℃；同時(shí)應(yīng)選用閃點(diǎn)在45℃以上的煤油。從表14.7中可知；在熱處理的常用油料中，煤油蒸氣與空氣溫合物的爆炸危險(xiǎn)度最大。因此，對(duì)煤油淬火槽更應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程，防止事故發(fā)生。

　　d.回火油槽注意事項(xiàng)

　　回火油槽在防火、防爆問(wèn)題上除應(yīng)遵守上述淬火油槽“安全操作”中第(1)、(2)項(xiàng)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列原則：

　　①外熱式回火油槽多采用380／220(V)電源，電熱元件嚴(yán)禁與油槽外壁相碰。否則除發(fā)生觸電事故外，還會(huì)因?yàn)殡姛嵩植慷搪?、槽壁燒紅、甚至燒穿而導(dǎo)致油料燃燒。故油槽壁除按規(guī)定“按地”或“接零”外，還應(yīng)安裝相應(yīng)報(bào)警儀器。

　?、趦?nèi)熱式回火油槽多采用不銹鋼套管電加熱器。套管中電阻絲部分，必須在油面以下50-l00(mm)，否則電阻絲端一旦露出油面，套管就會(huì)燒紅，就會(huì)引起油料燃燒。

　?、刍鼗鸬竭_(dá)工藝規(guī)定溫度、滿足工藝規(guī)定時(shí)間后，不管工件是否出爐，都必須將電閘斷開；即使未達(dá)到工藝規(guī)定溫度、或來(lái)滿足工藝規(guī)定時(shí)間，操作人員因特殊情況均需離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，也應(yīng)將電閘斷開。否則，或因控溫儀表失靈，或因長(zhǎng)期蒸發(fā)而導(dǎo)致油料燃爆。