1.15? 高、低壓管道結(jié)合處應設明顯警示標志，并有安全技術措施防止高壓介質(zhì)串入低壓管道。

　　1.16? 定期對機外管道、彎頭進行檢查，特別是小直徑取樣管。

　　1.17? 定期對消防用二氧化碳儲氣瓶進行檢驗，采取安全隔離措施防止爆炸傷人。

　　1.18? 除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應能滿足其在最大進汽工況下不超壓。

　　2? 氫罐。

　　2.1? 制氫站應采用性能可靠的壓力調(diào)整裝置，并加裝液位差越限聯(lián)鎖保護裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中含氧量監(jiān)測儀表，防止制氫設備系統(tǒng)爆炸。

　　2.2? 對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進行可靠地隔離。

　　2.3? 氫罐應按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定要求進行定期檢驗。重點是壁厚測量，封頭、筒體外形檢驗。防止腐蝕鼓包。

　　3? 在役壓力容器應結(jié)合設備、系統(tǒng)檢修，實行定期檢驗制度。外部檢驗，每年至少一次。內(nèi)部檢驗，可結(jié)合機組的大修進行，其間隔時間為：安全狀況等級為1－2級的，每兩個大修期進行一次。安全狀況評為3－4級的，應在最近一次檢修中治理升級，超水壓試驗每個大修周期進行一次。

　　3.1? 火電廠熱力系統(tǒng)壓力容器定期檢驗時，應對與壓力容器相連的管系進行檢查，特別應對蒸汽進口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏水管段沖刷、腐蝕情況進行檢查，防止爆破汽水噴出傷人。

　　3.2? 禁止在壓力容器上隨意開孔和焊接其他構(gòu)件。若必須在壓力容器筒壁上開孔或修理，應先核算其結(jié)構(gòu)強度，并參照制造廠工藝制定技術工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師批準后，嚴格按工藝措施實施。

　　3.3? 出現(xiàn)下列情況之一，在內(nèi)部檢驗合格后應進行耐壓試驗，耐壓試驗合格后才能啟用。

　　a）用焊接方法進行過大面積修理。

　　b）停用二年以上重新使用。

　　c）移裝的。

　　3.4? 在訂購壓力容器前，應對設計單位和制造廠商的資格進行審核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。要加強對所購容器的質(zhì)量驗收，特別應參加容器水壓試驗等重要項目的驗收見證。

　　3.5對在役壓力容器檢驗中，安全狀況等級評定達不到監(jiān)督使用標準（三級）的，要在最近一次檢修中治理升級。檢驗后定為五級的容器應按報廢處理。

　　3.6? 新購除氧器殼體材料應采用20g或20R，不得采用6Mn和Q235。

　　4? 壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊登記手續(xù)，申領使用證。不按規(guī)定檢驗、申報注冊的壓力容器，嚴禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設計資料不全、材質(zhì)不明及經(jīng)檢驗安全性能不良者，應安排計劃進行更換。