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項次 | 質(zhì)量通病 | 預防措施 |
1 | 強迫對口 | ?禁止強迫對口。 a.對于管口間隙過大的管子,應在彎管部位采取熱校管的辦法調(diào)整管子的長度進行對口;對于直管段應采取重新配管的方法處理;不得使用強拉硬拽的方法對口, b. 由于管間距、彎曲半徑過大或過小、彎曲角度不對或其他原因造成錯口、厥口時,必須加熱調(diào)整或其他的方法進行調(diào)校。 |
2 | 設(shè)備內(nèi)部不清潔 | a. 認真進行管道吹掃或聯(lián)箱的內(nèi)部清理,清除沙子、藥皮、鉆孔底片、金屬削等雜物。 b. 管道、聯(lián)箱吹掃清理后認真進行管口封堵工作,封堵塞、蓋應堅固、牢靠。 c. 設(shè)備焊接或封堵前,首先進行內(nèi)部檢查,確認無雜物或遺留物后方可施工。 d. 施工中隨時檢查施工工具,避免遺留在設(shè)備內(nèi)部。 |
3 | 施工缺陷 | a. 禁止在承壓部件上隨意焊接,必須焊接時需經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人同意方可施焊。 b. 因施工需要,在設(shè)備上進行點固焊接時,施工后必須全部清理掉,用砂輪磨平,并檢查有無施工缺陷(如:咬邊、弧坑、裂紋等),有缺陷必須處理。 c. 因施工需要,在設(shè)備上進行開孔時,施工后原樣恢復,恢復的焊縫必須清理藥皮檢查,如有咬邊、弧坑必須修補處理。 d. 在設(shè)備上切割時(如:鰭片切割,孔門框架、密封件、剛性梁等施工時),切割后嚴格檢查有無切割缺陷,發(fā)現(xiàn)問題馬上處理。 e. 與承壓部件的密封焊接,焊后必須認真仔細的對焊縫或焊縫周圍進行檢查,藥皮要清理干凈,檢查有無焊漏、咬邊、弧坑等缺陷,檢查中在缺陷處作出明顯標記,檢查后及時處理。 |
序號 | 作業(yè)控制點 | 檢驗單位 | 見證 方式 | |||
班組 | 專業(yè) | 項目質(zhì)檢部門 | 監(jiān)理 | |||
1 | 設(shè)備的清點、檢查、光譜檢查 | * | * | * | * | R |
2 | 設(shè)備的外形尺寸校驗 | * | * | ? | ? | ? |
3 | 蛇行管彎管測厚、廠家焊道10%PT檢查 | * | * | ? | ? | ? |
4 | 起吊裝置、索具配置檢驗 | * | * | ? | ? | ? |
5 | 管排清理 | * | * | * | * | S |
6 | 管排通球試驗 | * | * | * | * | S |
7 | 出入口聯(lián)箱找正、固定 | * | * | * | * | W |
8 | 整體驗收 | * | * | * | * | H |
9 | 設(shè)備內(nèi)部(聯(lián)箱、管道)清理封閉 | * | * | * | * | W |
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序號 | 環(huán)境條件 | 要???????? 求 | 備 ?注 |
1 | 場地、道路 | 場地平整、整潔,施工范圍內(nèi)的溝、坑等加蓋板;工完、料凈、場地清;吊裝區(qū)域應加警示牌,道路暢通無堵塞。 | ? |
2 | 安全設(shè)施 | 現(xiàn)場安全防護設(shè)施齊全 | ? |
3 | 天氣 | 無6級以上大風、雨天 | ? |
4 | 施工區(qū) | 施工區(qū)氧氣、乙炔、壓縮空氣等供應充足,夜間施工照明充足。 | ? |
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序號 | 內(nèi)容 |
1 | 所有參加該項目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,做到心中有數(shù),目的明確,各負其責,并履行雙簽字手續(xù);嚴禁跨工種作業(yè);每月必須按工程具體情況進行重復交底。施工人員勞保用品齊全,并正確使用,動電、火焊必須戴防護面罩,同時必須正確使用防火毯;工機具使用前檢驗合格,嚴禁操作不熟悉的工機具。 |
2 | 任何施工人員必須嚴格按照作業(yè)指導書進行施工,不得擅自更改施工方法;如有未參加交底或未明白交底內(nèi)容以及認為交底不清者,及時向技術(shù)人員反映,要求所有施工人員文明施工。 |
3 | 嚴格遵守安全工作規(guī)程中關(guān)于高處作業(yè)的規(guī)定,正確使用安全帶,速差保護器、自鎖器、加長安全繩,并將安全帶系在高于腰部的安全牢靠處。 |
4 | 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 |
5 | 現(xiàn)場施工的電焊線、電源線無裸露,電焊線接頭處應用把線專用接頭,電焊機、電動打磨機、無齒鋸等所有的電氣設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護器。 |
6 | 氧氣、乙炔帶必須用專用的氣帶卡子卡帶,氣帶無龜裂、鼓包、無漏氣且能承受相應壓力,即氧氣帶耐壓1.96Mpa,乙炔帶應耐壓0.49Mpa,若是新氣帶,必須先充上氣壓,不漏氣為合格。氧氣、乙炔帶不得與電線、電焊線敷設(shè)在一起或交織在一起。氧氣、乙炔帶的連接必須使用專用的氣帶夾子卡帶。 |
7 | 施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均應鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標志,危險處夜間應設(shè)紅燈示警,現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴禁挪動或移作它用。 |
8 | 起吊前現(xiàn)場安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員要對所吊件進行徹底檢查,確認具備條件后方可實施。 |
9 | 爐正上方施工時,重物可能下落的區(qū)域內(nèi)禁止施工。 |
10 | 在吊裝過程中,必須設(shè)專門監(jiān)護人員對吊重、吊車及周圍環(huán)境進行過程監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常及時向指揮人員反饋。 |
11 | 施工場所應保持整潔,垃圾、廢料應及時清除,做到“工完、料盡、場地清”,堅持文明施工。在高處清掃的垃圾和廢料入垃圾通道內(nèi),不得向下拋擲。 |
12 | 起吊物應綁牢,吊鉤懸掛點應與重物的中心線在同一垂直線上,吊鉤鋼絲應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊,落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜,吊物未固定時嚴禁松鉤。 |
13 | 起重工及起重指揮人員必須持證上崗,才能作業(yè)。 |
14 | 起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得經(jīng)過、逗留,在吊物的下方嚴禁任何人員經(jīng)過、停留。吊裝重物所經(jīng)路線下方盡量避開重要設(shè)備、物資和人員集中地。 |
15 | 吊起的重物不得在在空中長時間停留,在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。 |
16 | 起吊前應檢查起重設(shè)備及其安全裝置,重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。 |
17 | 起重指揮人員必須專人指揮,配備口哨,信號清晰明了,必要時使用旗語。當跟隨負荷進行指揮時,應隨時指揮負載的吊裝物避開人及障礙物。 |
18 | 指揮人員在使用對講機進行指揮時,吊車司機和卷揚機操作人員必須密切配合,對講機要確保電源充足,并有應急停止措施。 |
19 | 當指揮人員不能同時看清操作人員和負載時,必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號,當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時,應立即發(fā)出停止信號。 |
20 | 吊裝物降落前,指揮人員必須確認降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號。 |
21 | 用兩臺起重機吊運同一重物時,必須辦理安全施工作業(yè)票。 |
22 | 在開始起吊負載時,應先用“微動”信號指揮,待負載離開地面10~20cm并穩(wěn)定后,再用正常速度指揮。必要時,在負載降落前,也應使用“微動”信號指揮。 |
23 | 雨天施工要采取防漏電措施并備有夠量的對講機,且對講機電源充足,夜間施工照明要充足。 |
24 | 鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸,應在棱角處墊以半圓管,并做防脫落綁扎。 |
25 | 起吊嚴格按設(shè)計選擇吊點,合理綁扎,以防止繩斷和部件變形。 |
26 | 所有使用工機具,特別是倒鏈必須事先檢驗合格,并合理使用。 |
27 | 管排聯(lián)箱臨掛時,鋼絲繩安全系數(shù)要在8倍以上,嚴禁使用報廢的鋼絲繩。 |
28 | 因用手動葫蘆、鋼絲繩等進行整個作業(yè),環(huán)節(jié)多。有關(guān)指揮人員在起吊每個組件前應請專業(yè)人員、必要時請技術(shù)人員認可后方可指揮起吊。 |
29 | 凡參加高處作業(yè)的人員應進行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。 |
序號 | 危險點描述 | 控制對策 | 實施 負責人 | 確認 簽證人 |
? | 場地和環(huán)境 | ? | ? | ? |
1 | 在施工現(xiàn)場照明不足 | 在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。 | ? | ? |
2 | 施工現(xiàn)場使用電焊周圍和下方有危險因素 | 采取有效隔離防護措施,高處作業(yè)下方必須正確使用防火毯。 | ? | ? |
3 | 電焊機露天擺放 | 露天擺放的電焊機放在干燥場所,有棚遮蔽或使用電焊機專用箱 | ? | ? |
4 | 臨時施工平臺搭設(shè)、使用不合理 | 專業(yè)人員搭設(shè),驗收合格并掛牌后,方可施工,并不得超載使用。????????????????????????????????????????????????????????????????????? | ? | ? |
5 | 施工中廢棄物不集中回收 | 施工中廢棄物集及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。 | ? | ? |
6 | 梯子、欄桿、平臺不完善 | 在梯子、平臺、欄桿不完善處加臨時圍欄、蓋板并掛警示牌 | ? | ? |
7 | 施工現(xiàn)場有孔洞、溝槽 | 施工現(xiàn)場的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄;下方鋪設(shè)安全網(wǎng) | ? | ? |
? | 作業(yè)和人員 | ? | ? | ? |
1 | 在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人 | 禁止在吊裝物下通過停留,接料人員必須按操作規(guī)程施工 | ? | ? |
2 | 大錘脫手傷人 | 使用大錘時拴保險繩,且對面嚴禁站人。 | ? | ? |
3 | 垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴密、牢固的防護隔離措施,墜落傷人 | 垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離 | ? | ? |
4 | 飛濺傷人 | 從事有飛濺物的作業(yè)時,施工人員戴護目鏡 | ? | ? |
5 | 高處作業(yè)人員身體不適 | 作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工 | ? | ? |
6 | 作業(yè)人員施工態(tài)度不端正 | 施工人員嚴禁嬉戲、打斗,嚴禁酒后作業(yè)。 | ? | ? |
7 | 高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶 | 高處作業(yè)必須正確使用安全帶 | ? | ? |
8 | 私拉亂接電源 | 嚴禁私拉亂接電源,電源拆接、維護由專業(yè)電工負責。 | ? | ? |
9 | 高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等 | 施工前進行交底,禁止高處作業(yè)人員站在欄桿外工作,坐在平臺、騎坐欄桿等進行施工 | ? | ? |
10 | 鋼絲繩使用不當 | 鋼絲繩必須有8倍以上保險系數(shù)并在與吊物尖銳棱角接觸處墊半圓板。 | ? | ? |
11 | 吊掛物脫落 | 鋼絲繩與管道接觸處墊防滑物,吊掛生根牢固并進行二次保護。 | ? | ? |
12 | 起重區(qū)域、起重臂下吊裝通道有人 | 設(shè)警戒區(qū)域,設(shè)專門監(jiān)護人,拒絕任何人通過。 | ? | ? |
13 | 大件運輸 | 路線檢查合格,專人領(lǐng)車、監(jiān)護設(shè)備與車體捆牢。 | ? | ? |
? | 使用工機具 | ? | ? | ? |
1 | 電焊機無可靠接地 | 電焊機外殼必須進行保護接零和重復接地 | ? | ? |
2 | 電動工具漏電 | 使用前進行檢查,確認電動工具完好并裝有漏電保護器 | ? | ? |
3 | 工機具高處墜落傷人 | 小件工具放進工具袋,大件工具系保險繩 | ? | ? |
4 | 工機具不合格或損壞 | 使用前進行檢查、維修 | ? | ? |
5 | 操作非本專業(yè)工機具 | 嚴禁操作非本專業(yè)的工機具。 | ? | ? |
6 | 施工觸電 | 施工場所要干燥、電焊二次線使用膠皮軟線。電源線架空,或埋入地下 | ? | ? |
7 | 鎖具安全系數(shù)低 | 安全系數(shù)達到8倍以上 | ? | ? |
8 | 手拉葫蘆使用不當 | 使用前檢查,修理合格;使用中必須受力均勻,不超載使用;手鏈必須備牢,防止滑脫。 | ? | ? |
序號 | 危險點描述 | 控制對策 | 實施 負責人 | 確認 簽證人 |
1 | 在施工現(xiàn)場照明不足 | 在每個作業(yè)點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。 | ? | ? |
2 | 施工中廢棄物不集中回收 | 施工中廢棄物集及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。 | ? | ? |
3 | 作業(yè)遇有大風天氣 | 風力6級以上禁止吊裝作業(yè)。 風力較大時,將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來,采取防風措施。 | ? | ? |
4 | 作業(yè)遇有陰雨天氣 | 將作業(yè)區(qū)域積水清掃干凈 | ? | ? |
5 | 高溫天氣 | 作業(yè)區(qū)搭隔熱棚,增加通風設(shè)施 ? | ? | ? |