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掘進機拆裝、運輸、安裝安全技術措施

  
評論: 更新日期:2016年06月19日

  (一)綜掘機的拆卸
   1、解體、裝車后的各部重量:
   (1)切割機構3.686(T);
   (2)裝載機構3.189(T);
  (3)刮板輸送機2.100(T);
  (4)回轉臺1.400(T);
  (5)前機架、后機架5.065/2.282(T);.
  (6)左/右行走機構4.048/5.190(T);
  (7)泵站0.978(T);
  (8)油箱0.739(T);
  (9)操作臺0.546(T);
  (10)電控箱0.810(T)。
  其中:整機最大寬度為鏟板,寬為2820mm。
  2、拆卸前必須對綜掘機所有操作方式進行試運轉,并確認運轉正常。
  3、拆卸人員應根據(jù)隨機技術文件熟悉機器的結構,詳細了解各部位聯(lián)系關。
  4、拆卸時,必須注意對配合較緊的零部件,必須使用專用工具進行拆卸,不得用大錘強行敲打,以免損壞各部件,給安裝造成困難,綜掘機共需要拆卸成各類蓋板,截割部及其升降油缸,刮板輸送機,裝載部及其升降油缸,油箱總成,操作臺,泵站,電控箱,左右履帶行走機構,前后機架10個大部。
  5、吊裝有加工裝配面的部件。鋼絲繩不得與加工裝配面直接接觸,必須加墊板或膠皮進行保護。
  6、拆卸液壓系統(tǒng)高壓油管時,先要釋放系統(tǒng)壓力,要相互對應,做好標記,并將膠管端頭用堵頭堵好,防止接錯或弄臟。
  (二)運輸注意事項
  1、井筒運輸前,必須由維修人員對副井絞車及井下運輸途中的各部絞車進行全面檢查,檢查內(nèi)容包括絞車的鋼絲繩、繩頭、繩卡、防護繩是否完好,信號裝置是否靈敏、可靠,以及絞車的固定是否牢固;鋼絲繩的承載能力及絞車的提升能力等,一切均滿足要求后方可進行運輸。
  2、副井絞車及各部小絞車必須慢速提升,下放速度不大于0.3m/s,絞車司機必須由熟練工擔任并持證上崗。其它嚴格按《信號把鉤工技術操作規(guī)程》操作。下放材料時必須加好保險繩。
  3.絞車下放散件時,安排的專業(yè)人員和安全員在現(xiàn)場監(jiān)管。車輛行始時,巷道下方嚴禁有任何人員通行,絕對保證“行車不行人,行人不行車”。
  4、下放平面尺寸大的物件時,根據(jù)巷道的尺寸,以及皮帶的影響,可把綜掘機的部件選擇合適的橫豎方向進行運輸。
  5、指定專人跟蹤車輛,對于車輛下道以及其他特殊情況進行匯報。
  (三)裝車捆綁
  1、根據(jù)機件的外形尺寸及重量選用相應的平板車,裝重型部件必須采用裝載機吊裝,要使機件的中心與平板車的中心重合,不得超寬、超高,并必須由有經(jīng)驗的人員進行裝車與捆綁工作,運送前要有專人復查捆綁情況。
  2、主機與平板車的固定,連接采用Ф18.5mm的鋼絲繩扣或40D刮板輸送機的刮板鏈條前后兩道捆綁裝車,捆綁必須絞緊上緊,保證各股絲受力均勻,捆綁過程中,在其受力點用墊片墊緊加厚,防止勒傷,刮傷綜掘機。
  3、裝車時,根據(jù)實際情況,對各部件選用橫向或者豎向的裝車。
4、捆綁時,各機件的外露配合面,突出凌角及抽頭等精密件要加以保護,防止運輸過程中碰損或出現(xiàn)意外。并且要保證其重心與平板車重心相重合,并向鋼絲繩鉤頭側偏移100mm。
5、用5噸倒鏈封車,確保安全運輸。
6、在設備庫中采用起重設備將大件吊放在平板車上。起吊時人員要站在安全地點。
7、要求采用¢18.5鋼絲繩捆扎固定,作到牢固、可靠,并注意不得損壞設備。
8、設備吊放要均衡、平穩(wěn),不得重心偏移,以防導致車輛傾倒或運輸過程中側翻。
9、使用的鋼絲繩繩卡、索具套環(huán)應符合繩徑及起重重量要求,繩卡數(shù)量不得少于三只。繩卡螺絲必須擰緊。
10、封車人員工作完成后,應向安全負責人匯報,經(jīng)檢查封車合格后方能運送;如發(fā)現(xiàn)捆綁不牢固、不平穩(wěn)等安全隱患要及時處理
(四)掘進機起吊安全技術措施
1、設備在起吊前必須做好全面仔細的檢查核實工作,確認吊裝重量,檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求,檢查繩扣、繩鼻子等吊裝器具是否符合要求。
2、設備起吊捆綁中的保護
①設備在起吊過程中要求保持平穩(wěn),避免產(chǎn)生歪斜;使用的繩索不得滑動,以保證設備的完好無損。
②對起吊的設備應對其表面采取防護措施,防止把電纜、膠管等附件設備損壞。
3、使用鋼絲繩繩扣的注意事項
①使用的鋼絲繩必須符合繩徑及起重重量要求。鋼絲繩不打死結、不纏繞、無斷絲等。起吊繩徑不低于ф18.5mm。
②要使鋼絲繩緩慢受力,不準急劇改變升降速度,起動要緩慢進行。
③鋼絲繩與設備的棱角接觸時應加墊木塊。
4、起吊作業(yè)
①操作人員在作業(yè)前要明確任務,服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配
②起吊前對各種起吊工具認真進行檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋、破損等不符合安全使用要求的不準使用。不得超負荷使用。
③設備起吊前要檢查各捆綁點是否可靠,重心是否找準,進行試吊,試吊正常后,方可進行起吊作業(yè)。
④任何起吊物下嚴禁站人;如要改變方向時必須用長柄工具處理,嚴禁人員用手去擺弄被起吊的物件和被張緊的繩頭。
⑤操作倒鏈時,人員站位要安全,拉倒鏈時用力勻速,嚴禁猛拉猛拽。拉不動時要查明原因再操作。
⑥起吊設備不得超過倒鏈的額定起重量。
⑦倒鏈的齒輪、棘爪、棘爪彈簧必須完好,發(fā)現(xiàn)異常要及時更換。使用前要認真檢查。
⑧起吊時要注意周圍環(huán)境,清理好施工點退路。
⑨禁止將吊件長期吊在空中。
  (五)掘進機組裝安全技術
  1、在副井提升井口,按綜掘機的下放順序下放至8209運輸聯(lián)絡巷:安裝順序為截割部及其升降油缸——裝載部及其升降油缸——左右履帶行走機構——前后機架——刮板輸送機——電控箱——泵站——操作臺——油箱總成——各類蓋板.
  2、起吊過程中,必須緩慢起吊,嚴禁起吊物品大角度傾斜。
  安裝時,必須先用枕木先將前后機架墊高400mm,并聯(lián)接到一起,保證聯(lián)接螺栓鎖緊扭矩達到要求值990N.m,再分別將左右履帶行走機構與機架聯(lián)接到一起,應使用千斤頂使下口頂實,聯(lián)接螺栓緊固力矩達到要求值1960N.m,安裝裝置部及其升降油缸;安裝刮板輸送機及其刮板;安裝油箱;安裝電控箱;安裝截割機構及其升降油缸;安裝液壓臺;安裝液壓泵站,敷設液壓管路及電纜;安裝護板。
3、安裝過程當中,要將各種銷子,緊固件,工器具分類集中存放到編織袋中,各班要指定專人看管,防止丟失和損壞。
九、其它安全技術措施
⑴井下安裝期間,每班開工前,由專職瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛?,瓦斯?jié)舛冗_到或超過0.8%時,嚴禁開工作業(yè),必須撤出人員。
⑵組裝前備有一定數(shù)量的方木、襯板,把機器墊平,防止受力后突然傾翻。
⑶重物起吊時或起吊后,下面不準站人或進行其它工作,若需進行設備的擺正、轉動等工作,可用繩拉或采用長柄工具推。
⑷嚴禁安裝與運輸平行作業(yè)。
(5)吊裝作業(yè)期間必須保證施工現(xiàn)場后路暢通。
(6)要保證所施工的錨索吊點合格。錨固辦不低于180KN。
本措施未提及問題嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

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