一、 編制依據(jù)
編制依據(jù)
1. 設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)(MMD706系列、1150MM中心距、雙齒輥破碎機(jī))。
2. 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-983.。
二、 工程概況
工程概況
1. 破碎機(jī)是由設(shè)備底座、機(jī)架、破碎輥、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)組成。
2. 工作原理
原料進(jìn)入破碎室內(nèi)，由異向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)油ㄟ^(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞的強(qiáng)大動(dòng)力使原料產(chǎn)生擠壓而破碎，落入下部皮帶機(jī)輸出。
3. 破碎機(jī)的主要部件
1) 設(shè)備機(jī)架：破碎機(jī)兩側(cè)是帶有軸承座支撐輥輪，靠底部帶有定位銷的前后兩條梁連接而形成緊固底座。
2) 破碎輥：破碎機(jī)前后有兩個(gè)輥輪。
3) 動(dòng)力系統(tǒng)：破碎機(jī)的前后2個(gè)輥輪是由電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪完成動(dòng)力傳遞的。
4) 潤(rùn)滑系統(tǒng)：破碎機(jī)由集中供油站通過(guò)管道供油給個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。
5) 液壓站：破碎機(jī)液壓站供出的壓力油用以調(diào)整輥輪之間的間梁而達(dá)到技術(shù)要求。
三、 施工前的準(zhǔn)備
1． 施工工具：10T拉子2個(gè)，電焊機(jī)2臺(tái)，水準(zhǔn)儀一個(gè)，經(jīng)緯儀一個(gè)叉車(chē)1輛，扳手5把，鉗子3把小錘1把，鐵鍬3把等。
2． 必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子。
3． 潤(rùn)滑油、透平油。
四、 工程施工的工藝流程
1. 施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平以及前期基礎(chǔ)交接工作。
2. 工程施工設(shè)施安排
1） 根據(jù)施工要求，輔設(shè)臨時(shí)電源以及其它輔助設(shè)施。
2） 前期工程工序及施工平面交接，由土建方進(jìn)行工序交接后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查基礎(chǔ)的合格性并認(rèn)可。
3. 主要起重機(jī)械的選用和使用
用叉車(chē)將設(shè)備零部件運(yùn)至煤倉(cāng)上口，再由2個(gè)10T拉子吊至基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)備安裝。
4. 施工工藝流程
1） 放線找設(shè)備的縱橫中心線，用座漿來(lái)保證設(shè)備的水平及標(biāo)高。
2） 設(shè)備底座安裝。
3） 破碎輥輪安裝。
4） 傳動(dòng)部分安裝。
5） 潤(rùn)滑油站的安裝。
6） 液壓站的安裝。
五、 破碎機(jī)安裝
1. 設(shè)備底座放線
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)由土建提供基準(zhǔn)中心線和基準(zhǔn)標(biāo)高，在基礎(chǔ)上設(shè)中心線標(biāo)點(diǎn)，該標(biāo)點(diǎn)應(yīng)作為永久性標(biāo)點(diǎn)，根據(jù)此標(biāo)點(diǎn)確定破碎機(jī)縱向與橫向中心線，給中心線端點(diǎn)測(cè)量的極限偏差為上下1mm，檢查基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高，待中心線與標(biāo)高檢查無(wú)誤，以設(shè)備中心線為基準(zhǔn)，放出破碎機(jī)底座基礎(chǔ)縱向、橫向中心線，然后對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行麻面處理。
2. 基礎(chǔ)座漿
1） 基礎(chǔ)座漿的施工工序?yàn)?br /> 模盒預(yù)制—基礎(chǔ)面處理—墊板面座漿—養(yǎng)護(hù)。
2） 依據(jù)所用墊板的規(guī)格制作一批內(nèi)框尺寸比墊板長(zhǎng)度方向尺寸大60-80mm，寬度方向尺寸大40-60mm，高度比二次灌漿層厚度低10mm的鋼制模盒，模盒采用3-5mm鋼板制作。
3） 將基礎(chǔ)面清掃干凈，放出座漿外形輔助線，確定墊板的放置位置，用風(fēng)鎬將基礎(chǔ)表面剝?nèi)?0-20mm，鑿成麻面，用壓縮空氣吹掉雜物，用自來(lái)水沖洗10分鐘，吹掉積水，基礎(chǔ)面不得滴入油垢。
4） 混凝土采用配置好的座漿料，按照其說(shuō)明進(jìn)行配水，攪拌均勻后，立即倒入模盒內(nèi)使用，攪拌好的混凝土應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完，超過(guò)時(shí)間不得再加水使用。
5） 在放置墊板的位置放置模盒，隨即將攪拌好的混凝土灌入盒內(nèi)，用干凈無(wú)油的木槌搗固實(shí)，混凝土上表面應(yīng)成中間高四周低的弧形，以便放置墊板時(shí)排出空氣。
6） 當(dāng)混凝土表面不再沁水或水跡小時(shí)后（約15分鐘，具體時(shí)間視水泥性能，混凝土配合比和施工季節(jié)而定），即可放置墊板并測(cè)定標(biāo)高，墊板放置在混凝土上應(yīng)用手壓，小錘敲擊墊板使其平穩(wěn)下將進(jìn)行找平標(biāo)高，墊板上表面標(biāo)高極限偏差為-0.5mm，同一水平面上相鄰墊板標(biāo)高偏差為上下0.3mm。混凝土的表面應(yīng)低于墊板面2-5mm，混凝土初凝前再次復(fù)查墊板的標(biāo)高，墊板找正要在混凝土初凝前完成，時(shí)間一般控制在混凝土攪拌完成后開(kāi)始計(jì)時(shí)，45分鐘內(nèi)完成。蓋上草袋或紙袋并澆水養(yǎng)護(hù)1-2天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防止碰撞和振動(dòng)
7） 一旦墊鐵找正后，不得振動(dòng)模盒，直至養(yǎng)護(hù)期滿。
8） 養(yǎng)護(hù)期滿后，用小錘輕擊墊板，無(wú)空洞聲即為座漿合格。
9） 錘擊合格后，檢查標(biāo)高，若正偏差超差或不平整，采用角向磨光機(jī)打磨直至合格
3. 設(shè)備安裝
1） 底座安裝：破碎機(jī)是一個(gè)獨(dú)立底座，將其吊在座好漿的基礎(chǔ)上，找平找正后澆灌基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔及預(yù)埋底腳螺栓，其露出基礎(chǔ)面120mm,待混凝土養(yǎng)生期過(guò)后緊固底腳螺栓。達(dá)到技術(shù)要求后再將兩側(cè)立柱分別吊到底座上，找正后緊固立柱。
2） 輥輪的安裝：在底座、立柱調(diào)整好之后，先將落料斗放入，再將輥輪分別裝入立柱的支架上，對(duì)其進(jìn)行調(diào)整達(dá)到技術(shù)要求。設(shè)備在水平方向上8根通長(zhǎng)的雙頭螺栓，用來(lái)控制輥輪在工作中受力大而對(duì)輥輪水平移動(dòng)的控制。
3） 傳動(dòng)部分的安裝：破碎機(jī)的傳動(dòng)是電機(jī)及皮帶輪傳遞分別帶動(dòng)前后的輥輪來(lái)完成的，在安裝過(guò)程中，聯(lián)軸節(jié)皮帶輪都要達(dá)到技術(shù)規(guī)范。
4） 液壓、潤(rùn)滑站的安裝：就位液壓站配管到液壓缸體，液壓潤(rùn)滑管道在安裝過(guò)程中遵循液壓站閥臺(tái)就位—配管—焊接—拆下酸洗—吹干—恢復(fù)管路—氮?dú)獯?mdash;油沖洗—檢驗(yàn)—調(diào)試生產(chǎn)。具體要求符合液壓、潤(rùn)滑、管道施工工藝
5） 安裝要求：設(shè)備安裝前對(duì)各設(shè)備檢查校對(duì)，合格后安裝。安裝工作嚴(yán)格按工序、說(shuō)明書(shū)施工，使設(shè)備安裝達(dá)到規(guī)范要求。
6） 調(diào)試前的檢查：破碎機(jī)安裝完成后，應(yīng)對(duì)破碎機(jī)作全面的檢查，清除設(shè)備內(nèi)部及周?chē)乃须s垢而后進(jìn)行試車(chē)。
六、 質(zhì)量保證措施
1. 質(zhì)量目標(biāo)：本工程總的目標(biāo)是確保工程優(yōu)良。
2. 質(zhì)量措施及項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。
1） 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理體系。
2） 施工中使用的材料必須提供質(zhì)量合格證。
3） 施工前的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位技術(shù)員、質(zhì)量員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督施工。
4） 每到工序施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。
5） 由于設(shè)計(jì)、設(shè)備本身的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)協(xié)同設(shè)計(jì)部門(mén)、生產(chǎn)廠家及質(zhì)檢監(jiān)理部門(mén)協(xié)商解決，不得自行處理。
6） 安裝中嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工調(diào)試，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。
7） 所安裝的設(shè)備做好安全操作工作，以避免受到意外的損傷。

七、 組織機(jī)構(gòu)
技術(shù)員：1人
安檢員：1人
電工：2人
電焊工：3人
輔助工：4人
共計(jì)：11人
八、 安全生產(chǎn)保障措施
1. 成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工序的特點(diǎn)，設(shè)1名專業(yè)安全員，施工班組設(shè)2名安全監(jiān)護(hù)，建立一套完整有效的安全管理體系。
2. 臨時(shí)用電措施
1） 現(xiàn)場(chǎng)禁止使用破損或絕緣性差的電纜，嚴(yán)禁電纜隨地走，電器設(shè)備要有良好的接地和接零，傳遞裝置防護(hù)罩。
2） 施工前用電必須有漏電保護(hù)器，臨時(shí)配電箱不得亂接亂搭，接電須整齊規(guī)范。
3） 施工用電須有專門(mén)電工維護(hù)。
3. 加強(qiáng)防火消防措施，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理，焊工作業(yè)時(shí)必須清理周?chē)兹嘉锲?，消防工具器材齊全并安放在適當(dāng)位置，指定專人定期檢查。
4. 全體工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。
5. 操作工、電焊工、電工及所有特殊工種工人持證上崗。
6. 所有電器設(shè)備必須有電工安裝維修，并定期檢查。
7. 施工人員嚴(yán)格遵守各種安全生產(chǎn)規(guī)定及規(guī)程。
8. 上班前布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)進(jìn)行安全交底。
9. 設(shè)備及構(gòu)件吊裝時(shí)必須用纜繩牽引，防止設(shè)備及構(gòu)件擺動(dòng)傷人，吊裝時(shí)要做到指揮信號(hào)、傳遞信號(hào)、執(zhí)行信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。
10. 做好設(shè)備、材料的安全保衛(wèi)工作。
11. 腳手架要搭牢固，站在腳手架上的工作人員要系好保險(xiǎn)帶。
12. 由于破碎機(jī)的零件大部分都比較重，起重吊拉時(shí)一定要小心。