??? 8、安裝硫化段的皮帶架。
??? 9、由施工負(fù)責(zé)人對最后一個皮帶機頭結(jié)束后，對所有接頭及皮帶機全面檢查，無問題松皮帶夾，緊漲緊，檢查試車。
??? 10、清點工具收工。
??? 六、硫化皮帶施工技術(shù)要求：
??? 1、硫化過程中嚴(yán)禁上風(fēng)側(cè)有產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
??? 2、剝鋼絲繩時要拉直切忌彎曲，鋼絲繩切忌不能粘油否則影響硫化質(zhì)量。
??? 3、用美工刀將鋼絲繩上的余膠要清理干凈，再將每根鋼絲繩用砂布打磨2至3遍，勿使鋼絲繩鍍鋅層受損。然后用新毛巾蘸120＃汽油清洗每根鋼絲繩，清洗干凈后在用硫化加熱板烘干。
??? 4、鋼絲繩要用新毛刷涂刷3遍膠漿，鋼絲繩表面的膠漿要涂刷均勻。涂刷下遍膠漿時，前遍膠漿必須涼干。
??? 5、排列鋼絲繩時最外邊的必須為最長鋼絲繩且方向和皮帶的運動方向一致，使最長的鋼絲繩端頭與另一帶頭鋼絲繩根部之間的間隙為50mm，不得使兩鋼絲繩頭對接。搭接的兩鋼絲繩頭之間的間隙為20mm。在全部已排列完畢的鋼絲繩上涂膠漿一至二遍，涼干。
??? 6、鋼絲繩根部間的橡膠、斜坡面和鄰近斜坡面的覆蓋膠表面，用砂輪機仔細(xì)打磨成粗糙面。
??? 7、做皮帶頭時兩塊硫化加熱板中間要墊0.3-0.5mm厚的鐵皮或銅皮，壓邊條要比皮帶薄0.5-1cm。
??? 8、硫化時120℃以前水壓板加壓到1.0 MPa，120℃以后水壓板加壓到1.5 MPa。加壓采用2次加壓。
??? 9、蓋膠與芯膠下料時，芯膠比蓋膠短20mm為宜。鋪貼蓋膠和芯膠要用120＃汽油刷洗表面，涼干后芯膠與蓋膠之間刷膠漿2遍，必須待膠漿涼干后方可刷第二遍。層間粘貼均勻，不得有氣泡。如發(fā)現(xiàn)有氣泡，要進(jìn)行放氣。蓋膠，芯膠與蓋膠不得用反。蓋膠可以用錐子錐小洞排氣防止硫化結(jié)束皮帶頭表面起包。
??? 10、硫化前必須檢查硫化設(shè)備是否完好，加熱板要提前預(yù)熱，預(yù)熱溫度不能超過75℃。
??? 11、硫化加熱板有螺絲的面為非工作面，無螺絲面為工作面，使用時應(yīng)使工作面對著硫化的皮帶。
??? 12、同面兩硫化板之間接口處，鋪墊白鐵皮過渡，防止膠料擠出。皮帶接兩邊用鋼制壓邊條，并用拉絲拉緊，緊貼皮帶邊。
??? 13、硫化板與膠料接觸面必須鋪上棉布或報紙，以防止粘結(jié)。
??? 14、接頭膠料鋪貼順序為蓋膠一層，芯膠一層，鋼絲繩芯上方為一層芯膠，一層蓋膠，芯膠與蓋膠不得用反。層間粘貼均勻，不得有氣泡。如發(fā)現(xiàn)有氣泡，要進(jìn)行放氣。芯膠與蓋膠及鋼絲繩芯間刷膠漿2遍，必須待膠漿涼干后方可刷第二遍。
??? 15、硫化梁應(yīng)選用規(guī)格尺寸相同的，排列間隙不得大于20 mm，硫化梁應(yīng)平直，不得變形扭曲。
??? 七、安全注意事項：
??????? 1. 打運方面
??????? 1.1? 絞車司機必須持證上崗，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
??????? 1.2? 絞車必須處于完好狀態(tài)，絞車司機在每班開動絞車之前必須對絞車進(jìn)行全面的檢查，檢查的內(nèi)容包括生根繩要牢靠、絞車固定螺栓要上緊、壓車柱安全可靠、操作按鈕、制動閘靈敏可靠，并執(zhí)行“手指口述”確認(rèn)。工作面絞車前方壓車柱必須安裝防護(hù)網(wǎng)。
??????? 1.3? 斜巷“一坡三檔”安全設(shè)施要齊全可靠，并處于常閉狀態(tài)，大于12°必須掛保險繩。保險繩規(guī)格: Φ26mm主繩使用Φ21.5mm的保險繩, Φ21.5mm主繩使用Φ18.5mm的保險繩,各用3副對應(yīng)繩卡。
??? 1.4? 封閉管理規(guī)定：打運必須實行封閉式管理?，F(xiàn)場指揮人員要安專人在所有能進(jìn)入打運范圍內(nèi)的打運區(qū)域外的安全處設(shè)置“人、牌、旗”三警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
??????? 1.5. 必須按專人指揮、專人摘掛鉤頭、專人警戒。
??????? 1.6對掛好的鉤頭要仔細(xì)檢查無誤、人員撤離安全地點后，方可發(fā)送信號進(jìn)行打運。
???? 1.7 除工作人員外實行全封閉式管理，平巷必須確認(rèn)車輛已經(jīng)掩好，檔已經(jīng)閉合后，方可摘去鉤頭。
???? 1.8把鉤工嚴(yán)格操作規(guī)程，做到“五不掛” ：安全設(shè)施不全不掛；信號聯(lián)系不通不掛；重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不掛；超車不掛；絞車道有行人不掛。
??????? 1.6 打運工具要求: 采用檢驗合格的卸扣、三環(huán)鏈和專用銷子。
??????? 1.7 人工搬運要求 ：號令一致，重拿輕放，防止碰手碰腳。
??????? 1.8 信號規(guī)定: 絞車使用聲光信號，信號清晰，斜巷絞車使用紅燈警示。絞車信號為：一聲停，兩聲緊繩，三聲松繩。距離在30m以內(nèi)，可以使用口哨。
??????? 1.9 對絞車司機的規(guī)定 :
??????? 1.9.1施工前，要將運輸線路和絞車前后5m范圍內(nèi)的雜物清理干凈，現(xiàn)場保持良好的作業(yè)環(huán)境。
??????? 1.9.2每次起勾前，繩道兩側(cè)繩波及范圍內(nèi)，勾頭正對方向及繩與滑輪三角區(qū)內(nèi)的人員必須撤離至安全地點。
??????? 1.9.3絞車運行要平穩(wěn)，絞車司機要密切注意絞車?yán)K和車輛運行情況，發(fā)現(xiàn)繩勁聚增或有抵刮等情況要及時停車處理。
??? 1.9.4嚴(yán)禁絞車司機一手開車，一手處理爬繩。繩松至終點時，滾筒上的留繩不少于3 圈。
??? 1.9.5絞車司機要愛護(hù)聲光信號、三聯(lián)按鈕等，保證絞車的正常使用。
??????? 1.9.6絞車司機必須做到“五不開” ：絞車不完好不開；鋼絲繩彎曲變形、斷絲超限纏繞排列不整齊不開；超掛車不開；信號不清不開；安全設(shè)施不齊全或失
??? 效不開。
??????? 1.10 掛車數(shù)量的規(guī)定:
??????? 1.10.1每次只準(zhǔn)掛一輛車。
??????? 1.11 平巷車輛掉道后拿道規(guī)定: 車輛掉道時嚴(yán)禁使用絞車拿道，要用噸位合適的千斤頂或手拉葫蘆拿道。拿道時選擇牢固、可靠且合適的起吊點，人員不得站在巷道狹窄側(cè)，要避開葫蘆受力反彈方向，并注意觀察起吊物的狀況，防止突然下落擺動等意外傾倒傷人，現(xiàn)場實行封閉式作業(yè)。
??? 1.12 斜巷處理掉道時絞車?yán)K要帶上勁、閘緊閘，嚴(yán)禁絞車司機離開崗位。拿道時，人員不得站在車輛下方、傾斜下方及巷道狹窄一側(cè)。車輛即將上道時必須要注意車輛下落和擺動情況，防止意外傷人。斜巷上、下口安設(shè)專人警戒，車輛使用鋼絲繩或錨鏈固定在道上。
??????? 1.13 斜巷運行車輛的鉤頭、繩鼻、繩卡、所裝物件的卡具、螺絲等要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
??????????? 1.14 不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時，用阻車器將車輛穩(wěn)牢。
??????????? 1.15 打運的信號必須靈敏可靠，信號不清嚴(yán)禁開車，車輛掉道時，必須先傳信號將電動閘打開，如果在斜巷掉道，必須用葫蘆留繩，同時，人員注意站位，防止車輛自滑傷人。
??????? 2. 起吊方面?
??????? 2.1 所有涉及到起吊的用具起吊前必須檢查完好并符合安全要求。
??????? 2.2 必須按照規(guī)定進(jìn)行使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
??????? 2.3 起吊時應(yīng)選好起吊用具、位置和受力角度，避免傷人或損壞設(shè)備。
??????? 2.4 起吊時人員嚴(yán)禁站在起吊物的下方或側(cè)下方、起吊物擺動以及物體脫落后可能波及的范圍。
??????? 2.5 使用手拉葫蘆嚴(yán)禁使用單鏈起吊（沿底板拖拽物件除外）。
??????? 2.6 設(shè)備起吊、脫車、裝卸車時，車輛必須鎖車或固定牢固，且車輛前后嚴(yán)禁有人。
??????? 2.7 起吊小件、易滑動的附件必須提前使用8#鐵絲或鋼絲繩捆綁牢固，防止起吊時竄動傷人。
??????? 2.8 起吊物件沒落實或需捆綁裝車物件未與車輛捆綁牢固之前嚴(yán)禁去除起吊器具或起吊器具完全松勁，嚴(yán)禁人員身體任何部位放入物件下方、物件間可能發(fā)生位移的空隙、物件與車輛之間。
??????? 2.9 設(shè)備起吊必須使用專用起吊點（施工專用起吊錨桿或錨索），嚴(yán)禁使用支護(hù)錨索、錨桿、金屬網(wǎng)作為起吊點使用。
??????? 2.10起吊過程中安排專人觀察頂板吊具等安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停并處理。
??????? 2.11嚴(yán)禁兩臺起吊器具同時生根在同一個專用起吊點上。
??????? 2.12使用多臺葫蘆配合起吊大件時（葫蘆近滿負(fù)荷使用時），5t葫蘆生根點必須使用成組專用起吊錨桿（每組至少兩個）。
??????? 2.13 設(shè)備起吊前要認(rèn)真檢查頂板、棚梁情況，并選能受力的棚梁懸掛起吊用具，要超前采取加強措施，防止單棚受力或棚梁位移，并派專人觀察頂板和起吊點，如有異常，立即停止起吊。
??????? 2.14 起吊物件時要先試吊兩次，待無問題后方可正式起吊，起吊或下落物件時，要慢速控制拉鏈，防止倒鏈打滑，造成物體突然落下。
??????? 2.15 物件起吊裝車時，起吊高度嚴(yán)禁超過具備裝車高度200mm以上，嚴(yán)禁長時間懸吊大件，如不能現(xiàn)場交接與下班或他人進(jìn)行起吊作業(yè)，起吊物必須落實并確保無誤后方可離開。
??????? 2.16 拴掛5t葫蘆必須至少2人協(xié)作，嚴(yán)禁人員站在容易滑動的物體上操作，在拴掛過程中有專人監(jiān)護(hù)，防止出現(xiàn)意外，需登高1.5m以上的吊點必須使用“人字梯”或其他安全可靠的登高設(shè)施，施工人員佩戴保險帶；1.5m以下登高時要將墊腳物件放平穩(wěn)牢固，不翻滾不晃動，施工人員要精力集中，注意安全，并要安設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
??????? 2.17 嚴(yán)禁站在起吊物上作業(yè)，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊物。
??????? 2.18 嚴(yán)禁起吊時用手校正已張緊的吊具；嚴(yán)禁站在容易滑動的物件上拴掛葫蘆、錨鏈。
??????? 2.19? 登高作業(yè)超過２米時必須佩帶保險帶。
??? 2.20葫蘆鏈直接拴掛在有鋒利切口的起吊點時，必須有可靠的護(hù)墊防止切傷或切斷葫蘆鏈。
??????? 2.21 葫蘆拖運設(shè)備或者平拉時，葫蘆生根必須牢固，鉤頭綁保險繩，操作人員避開葫蘆反彈方向。
??????? 2.22 裝車小件重心高度嚴(yán)禁超出車沿，小件嚴(yán)禁超出車幫。大件超出必須捆綁牢固。
??? 2.23 起吊重物下松時，必須確認(rèn)重物已經(jīng)放穩(wěn)以后才能將葫蘆松掉。
??? 3、措施貫徹:
??? 3.1、施工前對所有參加施工的人員認(rèn)真貫徹本措施，并簽字。
??? 3.2、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
??? 4、防火注意事項：
??? 4.1、硫化工作必須在施工范圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可施工，由測氣員現(xiàn)場測定。
??? 4.2、瓦斯便攜儀懸掛在施工現(xiàn)場，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，立即停止作業(yè)。
??? 將兩只滅火器運至現(xiàn)場，水源接至施工現(xiàn)場，施工前，施工現(xiàn)場前、后20m范圍內(nèi)灑水滅塵。
??? 4.3、使用120＃汽油時嚴(yán)禁使用鐵器作業(yè)。
??? 5、使用小絞車注意事項：
??? 5.1、檢查小絞車、信號及鋼絲繩完好情況。
??? 5.2、絞車司機應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按章操作。
??? 5.3、檢查回頭滑子及鋼絲繩是否完好，掛回頭滑處，生根點要牢固。嚴(yán)禁用支護(hù)錨桿（索）及棚梁拉桿做生根點。
??? 5.4、用小絞車鋪設(shè)皮帶時繩頭處、運動皮帶兩側(cè)及繩道內(nèi)嚴(yán)禁站人，施工區(qū)域兩端設(shè)警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“人、牌、網(wǎng)”。
??? 5.5、小絞車使用過程中，如遇阻力大等異常情況時，應(yīng)立即停車檢查處理完好后方可開車。
??? 5.6、施工過程中使用的鋼絲繩扣必須符合要求，且無斷絲、銹蝕等現(xiàn)象，否則，立即停止使用。
??? 6、用電注意事項：
??? 6.1、硫化前饋電開關(guān)必須做漏電試驗，確保饋電開關(guān)漏電保護(hù)正常。
??? 6.2、硫化電源拆接火必須辦理拆接火申請，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
??? 6.3、接線柱接線要壓牢。硫化板不得漏電。
??? 6.4、打磨機使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保完好，控制開關(guān)設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防觸電。
??? 7、其它注意事項：
??? 7.1、施工前，檢查起吊點和巷道支護(hù)情況。施工中發(fā)現(xiàn)異常停止作業(yè)。
??? 7.2、清洗膠帶所用的120#汽油，應(yīng)用密封容器封裝，在運輸及使用過程中，專人保管，并放在回風(fēng)側(cè)，離硫化設(shè)備及開關(guān)5m以上，剩余汽油由專人保管升井。
??? 7.3、使用過的棉紗要收到帶蓋的鐵制容器內(nèi)，施工結(jié)束后升井嚴(yán)禁亂丟或進(jìn)入皮帶系統(tǒng)。
??? 7.4、硫化機必須完好，水壓板不得漏水，加壓要均勻。
??? 7.5、使用打磨機時施工人員必須佩戴防護(hù)鏡、穿戴好勞保用品，并且再2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，防止傷人。停止使用時，必須切斷上級電源。
??? 7.6、使用美工刀剝皮帶頭時必須配合好、用力要均勻、嚴(yán)禁用猛力、防止美工刀傷人。
??? 7.7、使用美工刀剝皮帶時，其他人員不能站在美工刀運動方向的后面。
??? 7.8、搬運重物和掀舊皮帶時應(yīng)站到安全位置站穩(wěn)，步調(diào)一致，輕拿輕放，防止碰手碰腳。
??? 7.9、施工期間漲緊裝置鋼絲繩脫槽后、嚴(yán)禁人員直接用手復(fù)槽。必須松繩停機后用長柄工具進(jìn)行復(fù)槽。
??? 7.10、如需燒焊另行編寫燒焊措施，并經(jīng)審批后方可燒焊。
??? 7.11、在拆除煤眼前，煤眼必須設(shè)置護(hù)欄。
??? 7.12、硫化降溫和拆除硫化設(shè)備時要小心，防止?fàn)C傷。
??? 7.13、施工現(xiàn)場必須有一名施工負(fù)責(zé)人跟班。
??? 7.14、更換皮帶時放、拉警戒情況如附圖所示。
??? 7.15、施工前應(yīng)向礦調(diào)度所請示匯報。
???
???