一、 問題的提出

　　一個(gè)時(shí)期以來，筆者在實(shí)際安全管理工作中遇到了數(shù)起在使用動(dòng)砂輪進(jìn)行鑄造清砂和使用磨床進(jìn)行磨削加工時(shí)的砂輪爆裂事故，給職工的人身安全造成了重大威脅，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，給企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)損失。砂輪爆裂，一是在正式使用前的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)中發(fā)生的，二是在磨削過程中發(fā)生的。經(jīng)過對這兩種情況和以往類似事故進(jìn)行調(diào)查總結(jié)和反復(fù)分析研究，發(fā)現(xiàn)在使用砂輪進(jìn)行生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié)上存在著誤區(qū)。

二、 砂輪使用中存在的誤區(qū)

　　在砂輪的采購計(jì)劃提報(bào)、采購、以及磨削加工等使用過程中存在著以下誤區(qū)：

1、 使用單位未經(jīng)過技術(shù)分析，對砂輪的結(jié)構(gòu)特性提出明確要求，導(dǎo)致提報(bào)的砂輪采購計(jì)劃中，砂輪的某些結(jié)構(gòu)特性或漏報(bào)或含糊下清。

2、 采購人員不了解砂輪的具體生產(chǎn)用途及砂輪的基本特性，依樣畫葫蘆，照計(jì)劃購進(jìn)了不符合生產(chǎn)要求的輪輪。

3、 操作人員缺乏過硬的安全技術(shù)素質(zhì)。（1）錯(cuò)誤地認(rèn)為砂輪出廠時(shí)已做過平衡，使用前不需用做平衡；（2）安裝陶瓷結(jié)合劑砂輪前采用了不正確的聲響敲擊檢查法；（3）所用卡盤的大小及襯墊不符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。

4、 砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的線速度與額定線速度不符，人為原因造成砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度過大。

三、 分析誤區(qū)危害性采取防范措施規(guī)范操作

　　砂輪使用中存在著種種誤區(qū)，如砂輪型號(hào)選擇不當(dāng)、線速度過大、砂輪平衡不好、安裝不當(dāng)、操作錯(cuò)誤等可能導(dǎo)致高速旋轉(zhuǎn)的砂輪破碎，輕側(cè)延誤生產(chǎn)、砂輪報(bào)廢；重則造成人員傷亡、企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失、甚至造成惡劣的社會(huì)影響。

　　1、 砂輪的結(jié)構(gòu)特性（規(guī)格型號(hào)）選擇不當(dāng)，計(jì)劃提報(bào)后，采購部門就可能購進(jìn)不能滿足生產(chǎn)要求的砂輪，從工作的開始，就埋下了事故隱患。

　　例如：鑄造分廠由于對所用風(fēng)動(dòng)砂輪沒有提出明確的性能要求，有關(guān)人員甚至不了解砂辦線速度的含義。計(jì)劃中只提報(bào)了尺寸，忽略了砂輪的其它性能，生產(chǎn)中本應(yīng)使用50米/秒的砂輪，結(jié)果購進(jìn)了35米/秒的砂輪并安裝使用，造成風(fēng)動(dòng)砂輪在超高速旋轉(zhuǎn)中破碎。

　　因此，砂輪使用單位的技術(shù)人員對生產(chǎn)過程中所加工工件的材質(zhì)，工藝要求，具體磨削條件、特點(diǎn)，磨削設(shè)備的轉(zhuǎn)速等進(jìn)行分析論證，從而確定生產(chǎn)中所需砂輪的各項(xiàng)特性。如：磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸（包括砂輪外徑D、厚度H、內(nèi)徑d）和線速度。計(jì)劃提報(bào)者據(jù)此準(zhǔn)確及時(shí)地向采購人員提報(bào)砂輪采購計(jì)劃，從源頭上杜絕砂輪爆裂的隱患。

　　2、 指導(dǎo)有關(guān)事故單位選用砂輪型號(hào)，考查規(guī)范了供貨廠家的生產(chǎn)資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)要求采購部門接到生產(chǎn)單位的砂輪采購計(jì)劃后，要進(jìn)行審核，對照國家標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)核對所提報(bào)砂輪的各項(xiàng)特性，必要時(shí)要對砂輪的具體生產(chǎn)用途進(jìn)行調(diào)查了解，及時(shí)更正計(jì)劃中存在的不標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)，保證所購砂輪符合生產(chǎn)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，消除采購環(huán)節(jié)可能造成的隱患。

　　例如：鍛造分廠由于使用了三產(chǎn)部機(jī)電中心購進(jìn)的無生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)合格證的劣質(zhì)砂輪，也曾造成一外徑400mm的砂輪在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)破碎。為防止再次發(fā)生類似事件，經(jīng)使用單位和有關(guān)部門調(diào)查研究后決定，對剩余的同批次砂輪作了退庫處理。

　　3、 操作人員由于缺乏砂輪安全使用知識(shí)或?yàn)榱俗非螽a(chǎn)量，而削減安全操作步驟或習(xí)慣性錯(cuò)誤操作等違章行為，是導(dǎo)致砂輪破裂的最大隱患。實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往存在下列的情況：

　　一是磨床使用的外徑大于200mm的砂輪裝上卡盤后未經(jīng)過靜平衡就進(jìn)行安裝使用，因?yàn)椴僮髡咤e(cuò)誤地認(rèn)為平衡只是生產(chǎn)廠家的事，砂輪出廠時(shí)，已平衡過了。使用時(shí)不需再做平衡。這是對砂輪安全使用認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。

　　例如：2002年5月，615分廠一職工在操作裝有外徑900mm的單晶砂輪的磨床上加工柴油機(jī)曲軸時(shí)，由于上述原因使一片價(jià)值2000余元的砂爆裂，僥幸未造成人員傷亡，但卻使正常生產(chǎn)受到一定影響。

　　針對這種情況，我們編制下發(fā)了“砂輪調(diào)整靜平衡”、“砂輪修整” 的安全使用須知和有關(guān)磨具使用安全技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)等，并組織各分廠磨工200余人進(jìn)行了學(xué)習(xí)。強(qiáng)調(diào)了由于砂輪幾何形狀的不對稱，外圓與內(nèi)孔的不同心，砂輪各部分的松緊程度不一致以及安裝時(shí)的偏心等原因，都會(huì)使砂輪的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，造成不平衡。不平衡的砂輪易使砂輪主軸產(chǎn)生振動(dòng)或擺動(dòng)，使主軸及軸承磨損加速，不僅影響加工質(zhì)量而且易造成砂輪的破碎。所以，要求職工在磨床上使用外徑大于或等于200mm的砂輪進(jìn)行磨削生產(chǎn)前必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)，保證砂輪與磨床主軸在安裝配合后的平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，從而確保生產(chǎn)過程中的安全。

　　二是在安裝陶瓷結(jié)合劑砂輪前，個(gè)別職工用音響檢查法進(jìn)行敲擊檢查砂輪是否有裂紋時(shí)，錯(cuò)誤地使用了鐵器。此種操作的后果使原本完好的砂輪反而增加了出現(xiàn)裂紋的可能，這是不可取的。因此要求職工必須正確地使用木錘進(jìn)行敲擊檢查。

　　三是雖按要求在砂輪兩側(cè)安裝了卡盤，并在卡盤與砂輪之間加了襯墊，但使用的卡盤和襯墊不規(guī)范，具體表現(xiàn)為：

A、 卡盤尺寸或大或小、不符合國家標(biāo)準(zhǔn)（即卡盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，切斷砂輪盤直徑不得小砂輪直徑的四分之一）。

B、 襯墊未按國家標(biāo)準(zhǔn)使用彈性材料（如橡膠板、毛氈、皮革、石棉板等）。

C、 襯墊的厚度、尺寸不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求（即厚度應(yīng)該為1—1.5mm，直徑要比卡盤直徑大1mm以上）。

D、 有時(shí)甚至忘記加襯墊。

　　這些情況雖屬個(gè)別行為，但后果嚴(yán)重。因此，我們在安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)資料中對卡盤和襯墊也提出了具體標(biāo)準(zhǔn)，杜絕上述錯(cuò)誤操作行為。

　　4、 砂輪線速度V與轉(zhuǎn)數(shù)n和砂輪直徑D有關(guān)（V=Dлn/（60×1000），D—毫米，n—轉(zhuǎn)/分，V—米/秒），對于同一直徑的砂輪，轉(zhuǎn)速越高，線速度越大，離心力越大，由離心引起的破碎的可能性也越大。在這方面，實(shí)際生產(chǎn)中存在以下錯(cuò)誤的操作：

A、 操作者安裝砂輪前不認(rèn)真對砂輪上打印的額定線速度是否與砂輪主軸轉(zhuǎn)速匹配，而引起使用時(shí)超出了規(guī)定的額定速度。

B、 操作者根本不懂得砂輪線速度與砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速（或機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)）的匹配問題，領(lǐng)來砂輪即安裝使用。

C、 在更換新砂輪時(shí)，未及時(shí)調(diào)整使用磨損后的砂輪時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速，造成砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的線速度超過額定線速度。

D、 手提風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)操作者，為追求個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益，通過調(diào)整風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)調(diào)速器，擅自調(diào)高砂輪轉(zhuǎn)速。

　　例如：鑄造分廠某些職工，為了多完成工時(shí)，擅自調(diào)高風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速，使本應(yīng)在5500—6600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)數(shù)下工作的外徑150mm的砂輪，實(shí)際工作時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到了約8000轉(zhuǎn)/分，致使砂輪嚴(yán)重超速旋轉(zhuǎn)，發(fā)生破碎。

　　上述四種情況，都可能導(dǎo)致砂輪在超速旋轉(zhuǎn)中爆裂，造成嚴(yán)重后果。因此，要求操作者使用砂輪前：

　　第一、要校核砂輪線速度是否合適，切不可使其超過額定線速度運(yùn)轉(zhuǎn)。

第二、禁止擅自調(diào)高風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　第三，由于在磨削加工過程中，隨著砂輪的磨損，其外徑逐漸變小，這時(shí)為了保證磨削的圓周速度，就要增加主軸轉(zhuǎn)速，當(dāng)砂輪接近全部磨損時(shí)，主軸以最高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。所以在更換新砂輪時(shí)一定要調(diào)整處于最高轉(zhuǎn)整狀態(tài)的主軸轉(zhuǎn)速，保證砂輪的圓周速度不超過額定速度。避免砂輪破碎事故的發(fā)生。