普通木工車床安全檢查表

為了防止制件由頂尖飛出和防止重型膠合制件破裂，必須把帶刺釘?shù)慕饘侔宀迦胫萍亩嗣妗?BR>
工件在兩頂尖之間頂住后，尖端應(yīng)加少許的潤(rùn)滑油，以免磨損后發(fā)生刺耳噪聲，甚至因?yàn)槟ゲ炼l(fā)生燃燒。

木車床回轉(zhuǎn)速度以切削點(diǎn)每分鐘3600～6000mm的線速度為準(zhǔn)，小直徑工件可稍高，若速度過(guò)高，工件易破裂或從車床上飛脫，造成傷人事故。

木工車床旁，應(yīng)設(shè)置特種臺(tái)架，存放木工手工具，以免工具墜落傷人。

1 設(shè)備檢查

1.1 剎車裝置可靠。

1.2 花盤保險(xiǎn)裝置有效。

1.3 主軸止動(dòng)裝置完好、可靠。

1.4 主軸主動(dòng)裝置與電源開(kāi)關(guān)之間的聯(lián)鎖裝置有效。

1.5 尾架鎖緊可靠。

1.6 車床應(yīng)保護(hù)接地（零），且有明顯標(biāo)志。

1.7 皮帶防護(hù)罩應(yīng)完好。

1.8 車床與相鄰機(jī)床之間，車間與走道之間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，其網(wǎng)眼密度為8目/in，框架高度大于或等于1.6m，寬度與機(jī)床寬度相當(dāng)。

1.9 手車刀的總長(zhǎng)不允許小于250mm。

1.10 車刀所用緊固螺釘齊全、完好并擰緊。

1.11 機(jī)床附件不得有缺損，裂痕。

1.12 木質(zhì)站板，其木條間隙小于或等于40mm，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。

2 行為檢查

2.1 兩端用頂尖夾持車削的工件頂尖嵌入木材應(yīng)有足夠的深度，夾持可靠。

2.2 砂光工件時(shí)，手壓砂紙的力應(yīng)適當(dāng)，不宜用大張砂紙磨小直徑工件。

2.3 當(dāng)車削外圓時(shí)，車刀刃口不低于工件軸線水平面，以免工件被車刀卡住或使工件飛出。

2.4 超過(guò)100m的木料，加工時(shí)必須用尾座頂尖頂牢。

2.5 裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5cm，刀桿要保持50cm的長(zhǎng)度。加工大件時(shí)（直徑50cm以上），必須把刀具固定在刀架上，車刀要夾牢，進(jìn)刀不可過(guò)猛。

2.6 小工件帶有節(jié)疤，不許車削。大工件帶有節(jié)疤時(shí)，不許開(kāi)快車。木料有其它硬性東西，要及時(shí)消除，否則，不準(zhǔn)加工。

2.7 車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂布或砂紙打光時(shí)，必須右手在前左手在后，用力要均勻，防止過(guò)熱灼手，不準(zhǔn)用手去試摸工件。

2.8 用膠粘合的木料，必須放置24h以后，方可在車床上加工。

2.9 車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過(guò)高，以防飛出傷人。