d、鋼筋必須平直,無局部彎折,彎曲的鋼筋均要調(diào)直。
e、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。
f、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時,可采取單面焊。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部要預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不能小于5d,單面焊縫的長度不能小于10 d。
g、焊接時對施焊場地要有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨設(shè)施。
② 鋼筋綁扎程序、方法和要求
a、基礎(chǔ)先鋪墊2cm砂漿調(diào)平層,再進(jìn)行鋼筋制作安裝。人工搬運(yùn)鋼筋逐根就位,并對所有交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。
b、安裝底模和側(cè)模保護(hù)層墊塊。
c、將鋼筋逐根就位并對所有交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭要錯開,同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。如錨桿與豎梁箍筋相干擾,可局部調(diào)整箍筋的間距。
d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,要符合施工規(guī)范要求。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,要取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。
e、受力鋼筋焊接或綁扎接頭設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于綁扎接頭,兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。
f、鋼筋形成整體后,要及時安裝保護(hù)層墊塊,以免到后期使其安裝困難,用撬棍安裝時棍下要墊以小木板以免損傷模板。保護(hù)層墊塊要具有足夠的強(qiáng)度及剛度;使用混凝土預(yù)制墊塊時,必須嚴(yán)格控制其配合比,配合比及組成材料要與格子梁一致,保證墊塊強(qiáng)度及色澤與其相同;墊塊設(shè)置按照梅花形均勻布置。
5)砼澆注
格子梁采用C25砼澆筑,縱橫向格子梁混凝土采用由下至上、先縱向后橫向澆筑,盡可能一次澆注完畢。澆注混凝土?xí)r,模板應(yīng)加支撐固定。
① 一般要求
a、在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評定時,混凝土的抗壓強(qiáng)度以邊長為150mm的立方體尺寸標(biāo)準(zhǔn)試件測定。試件以同齡者三塊為一組,并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。
b、拌制混凝土所使用的各項材料及拌合物的質(zhì)量要經(jīng)過檢驗,試驗方法要符合現(xiàn)行《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTG E30-2005)的有關(guān)規(guī)定。
② 砼進(jìn)場的質(zhì)量控制
所有進(jìn)場的混凝土要具有配合比單,附原材料(水泥、石子、砂、外加劑等)質(zhì)量證明書及檢驗報告。混凝土進(jìn)場后,目測混凝土表觀質(zhì)量,如是否離析、凝結(jié),并對混凝土的坍落度進(jìn)行抽查。
③ 混凝土的運(yùn)輸
a、混凝土的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。
b、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸已拌和的混凝土?xí)r,途中以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動,混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。
c、混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時,要進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水,確有必要時,可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌時仍不符合要求,則不得使用。
④ 混凝土澆筑
a、澆筑混凝土前,要對模板進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋的污垢要清理干凈。模板如有縫隙,要填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面要涂刷脫模劑。
b、從高處直接自由傾落時,其自由高度不超過2m,以不發(fā)生離析為度。
c、當(dāng)傾落高度超過2m時,要通過溜槽等設(shè)施下落;溜槽下面混凝土堆積的高度不超過1m。
d、混凝土要按一定厚度、順序和方向分段澆筑,要在下段混凝土初凝前澆筑完成上段混凝土。
e、澆筑砼使用插入式振動器,使用插入式振動器時,移動間距不能超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模要保持50~100㎜的距離;插入時盡量和底模保持一定距離,以免振動棒碰撞模板使其變形;每一處振動完畢后要邊振邊徐徐提出振動棒。
f、對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。
g、混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時,其間斷時間不能小于前段混凝土初凝時間。
h、格子梁按設(shè)計分片施工,相鄰兩片框橫梁接觸處留2cm寬伸縮縫,用瀝青麻絮填塞,填塞深度為10cm。
6)模板的拆除
① 因格子梁是在斜坡上施工,砼重量靠底模板承受,所以要在混凝土強(qiáng)度有一定強(qiáng)度后方可拆除,一般要在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到20Mpa時方可拆除模板。
② 模板拆除要按設(shè)計的順序進(jìn)行,一般要遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋扔。
③ 模板拆除后,要維修整理,分類妥善存放。
(13)混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土澆注后,要加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),并符合以下規(guī)定:
① 混凝土要在終凝后及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),覆蓋時不得損傷或污染混凝土表面。
② 混凝土養(yǎng)生時間不少于7d,可根據(jù)大氣的溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長;對摻用緩凝劑的混凝土不得少于14 d。
③ 灑水的次數(shù)要能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。
④ 混凝土養(yǎng)護(hù)用水要與拌合用水要求相同。
3、邊坡錨固防護(hù)施工質(zhì)量要求
邊坡錨固防護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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序號 | 檢查項目 | 規(guī)定值或允許偏差 | 檢查方法和頻率 |
1 | 混凝土強(qiáng)度(MPa) | 不小于設(shè)計強(qiáng)度 | 每臺班 2 組試件 |
2 | 注漿強(qiáng)度(MPa) | 不小于設(shè)計強(qiáng)度 | 每臺班 2 組試件 |
3 | 鉆孔位置(mm) | 100 | 鋼尺:逐孔檢查 |
4 | 鉆孔傾角、水平方向角 | 與設(shè)計錨固軸線的傾角、水平方向角偏差為±1° | 地質(zhì)羅盤儀:逐孔檢查 |
5 | 錨孔深度(mm) | 不小于設(shè)計 | 尺量:抽查 20% |
6 | 錨桿(索)間距(mm) | ±100 | 尺量:抽查 20% |
7 | 錨桿拔力(kN) | 拔力平均值≥設(shè)計值,最小拔力≥0.9 設(shè)計值 | 拔力試驗:錨桿數(shù) 1%,且不少于 3根 |
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