?? 我礦按炸藥庫的設(shè)置要求，請有資質(zhì)單位設(shè)計，在我礦+350M原總回風(fēng)平硐內(nèi)50-105m范圍內(nèi)設(shè)置炸藥庫。為了保證施工安全順利進(jìn)行，特制定如下的安全技術(shù)措施，希施工隊及各有關(guān)部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

?? 一、巷道規(guī)格要求

巷道拱形巷道，凈寬2·2m，墻高1·6m，拱高0·85m，總凈高2·45m。

見巷道斷面示意圖。

? 二、巷道布置、工程量及施工期

?1、巷道布置在+350M原總回風(fēng)平硐內(nèi)，該巷道在礦技改完成后屬于廢棄巷道。炸藥庫起口點(diǎn)位于總回風(fēng)平硐口50m和105m,與原總回風(fēng)巷道基本上垂直，外面巷道在施工到7m后，開始每隔2m分別施工機(jī)電硐室、炸藥發(fā)放硐室（左邊雷管硐室）、消防硐室、雷管檢選室（左邊），再掘進(jìn)2m之后，分別朝前方和向右方掘進(jìn)2m的防爆砂墻硐室，之后向右掘進(jìn)8·2m巷道，再向前方和向左方掘進(jìn)的2m的防爆砂墻硐室，之后向前方掘進(jìn)10m，向左掘進(jìn)2m的防爆砂墻硐室，再朝反方向掘進(jìn)39·7m，并分別在2m、8·5m、20·5m后布置炸藥儲存硐室和雷管儲存硐室（硐室均為拱形巷道：炸藥儲存硐室3m寬，2m深，2·5m高；雷管儲存硐室2·5m寬，2m深，2·5m高）；前方巷道施工與此巷道基本相同，只是除設(shè)雷管編號硐室外，不再設(shè)其他硐室，并在雷管編號硐室外向左邊施工回風(fēng)巷道6m，之后在煤層中開12m雙立眼，在掘進(jìn)回風(fēng)平硐。

??? 見巷道布置示意圖。

2、巷道總長210m左右。巷道斷面積4·5m²，每米巷道工程量4·5m³，總施工方量945m³。

2、施工工期：預(yù)計每天兩個循環(huán)，每個循環(huán)進(jìn)度1·5m，日循環(huán)進(jìn)度3·0m，兩個班組同時施工，日進(jìn)度6·0m,每月按22·5天計算，月進(jìn)度135m.預(yù)計施工期為1·4個月。

三、巷道施工工藝

采用7655型巖石鉆機(jī)打眼，放炮崩落巖石，人工裝巖推車到地面的施工工藝。

四、支護(hù)方式：采用錨噴支護(hù)。采用直徑為42mm的管縫式金屬錨桿，錨桿間距800mm左右，原則上垂直于巖層面布置，噴漿厚度不低于50mm。如遇巷道巖石破碎，可局部加鋪設(shè)錨網(wǎng)，錨網(wǎng)規(guī)格800×1200×100，要求錨網(wǎng)前后、左右搭接寬度不低于100mm，搭接頭用鐵絲扎緊。

五、炮眼布置及爆破說明書

1、???????? 炮眼布置：見巷道炮眼布置示意圖。

2、???????? 爆破方式及裝填結(jié)構(gòu)：采用煤礦安全炸藥，瞬發(fā)雷管，水封爆破，黃泥封孔，大串聯(lián)，MF-100型晶體起爆器一次起爆。

見炮眼裝填結(jié)構(gòu)示意圖

3、爆破說明書

爆破說明書

六、通風(fēng)方式

采用壓入式通風(fēng)，按按一次爆破最大炸藥量計算

Q₃=25A=13·2×25=330m³/分

式中：A掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量

按局部風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量計算

Q_4＝QIK_通=280×1×1.2＝336m³/分

式中：Q為局部通風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量

?????? I為工作面同時運(yùn)轉(zhuǎn)局部通風(fēng)機(jī)的臺數(shù)

????? K_通為防止風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)

七、安全技術(shù)措

1、巷道作業(yè)地點(diǎn)必須指派一名安全員現(xiàn)場指揮，并對作業(yè)地點(diǎn)的現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)；

2、巷道施工作業(yè)必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人進(jìn)行。

3、巷道作業(yè)，必須嚴(yán)格按測量給定的中腰線施工，嚴(yán)格巷道的直度和坡度，坡度保持7‰；

4、嚴(yán)格炮眼裝填結(jié)構(gòu)、嚴(yán)格放炮制度。放炮前必須在洞口50m外的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，撤出警戒內(nèi)全部人員，經(jīng)班長清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方可放炮。放炮地點(diǎn)設(shè)在地面距放炮地點(diǎn)100m外。

5、加強(qiáng)敲幫問頂制度。每次進(jìn)入工作面或放炮后重新進(jìn)入工作面，必須先進(jìn)行敲幫問頂，檢查安全情況，確認(rèn)安全無隱患后方可開始工作；工作每隔一段時間(不超過30min)進(jìn)行一次敲幫問頂。

6、強(qiáng)化支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)格要求進(jìn)行臨時支護(hù)，錨桿打緊鎖牢。工作面預(yù)備一定數(shù)量的臨時木支柱，工作前先打好臨時支護(hù)后再作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

7、加強(qiáng)頂板動態(tài)監(jiān)控，掌握地質(zhì)構(gòu)造和頂板壓力規(guī)律，及時調(diào)整支護(hù)措施。

8、掌握好眼位和角度，嚴(yán)格控制裝藥量，防止破壞巷道幫頂?shù)姆€(wěn)定性；

9、及時清除幫、頂?shù)奈r活石、傘檐，保持巷道兩幫平直，兩幫傘檐不得超過300mm。

10、人力推車時，必須做到一步三抬頭，兩車輛必須保持30m以上距離。

11、其他安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附噴漿安全技術(shù)措施

錨噴支護(hù)的安全技術(shù)措施

?? 噴射混泥土支護(hù)巷道是用噴射機(jī)將水泥、砂子、石子混合物在噴嘴處與水混合以高速噴射到巷道的巖石上，使巖石與混泥土緊密結(jié)合，從而凝結(jié)成混泥土薄殼支撐結(jié)構(gòu)，以防止巷道風(fēng)化剝落，把裂隙巖石粘接成整體，以加固巖石的自持力。由于混泥土是高速噴射的，因而使巷道圍巖強(qiáng)度提高，使巖石與混泥土共同工作，形成較強(qiáng)的支撐結(jié)構(gòu)。而且使巷道圍巖的凹凸不平的表面補(bǔ)填平整，改善圍巖的應(yīng)力狀態(tài)，起到了支護(hù)巷道的作用。

一、??? 錨桿眼施工技術(shù)要求

1、按照中腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合要求的必須及時進(jìn)行處理；

2、認(rèn)真敲幫問頂，仔細(xì)檢查圍巖情況，找凈活矸、危巖，確保工作安全。

3、按規(guī)定的布置確定錨桿眼位，并用黃泥或粉筆做好標(biāo)記。

4、檢查和準(zhǔn)備好鉆具、電纜和風(fēng)水管路，并在釬桿上作出眼深標(biāo)記。

5、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，必須在前探梁、臨時棚或點(diǎn)柱掩護(hù)下打眼，打眼順序由外向里進(jìn)行。

6、錨桿眼的方向、角度，原則上與巖石的層里面垂直，當(dāng)層里面不明顯時，錨桿眼的方向應(yīng)與巷道周邊垂直。

二、安裝錨桿的技術(shù)要求

1、安裝前，應(yīng)先檢查錨桿孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨桿部件是否符合規(guī)定要求，不符合規(guī)定要求的要進(jìn)行處理和更換。

2、安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉掏凈或用壓風(fēng)吹凈。吹眼時，操作人員應(yīng)站在眼孔一側(cè)，不能正對眼孔方向。

3、安裝錨桿必須按規(guī)定要求操作，托板必須緊貼巖壁面，并不得有松動現(xiàn)象。錨桿安裝時的預(yù)應(yīng)力必須達(dá)到規(guī)定要求。