1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。

2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整好轉(zhuǎn)換手柄。

3、根據(jù)試樣形狀和尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。

4、需要時，在描繪口的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙）。

5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升10毫米，然后關(guān)閉送油泵，如果試臺已在升起位置，則不必先開動油泵送油。

6、將試樣的一端夾與上鉗口中，必須注意測力計面板上電磁閥按鈕的開通情況。

7、開動油泵調(diào)整指針，對準度盤零點。

8、開動電動機，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試件另一端夾在下鉗口中（須注意使試件垂直），夾持完畢后在一般情況下將電磁閥斷電。

9、需要時，將推桿的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)。

10、按試驗要求的加荷速度，選擇指示牌轉(zhuǎn)速，緩慢的擰開送油閥進行加荷試驗。

11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。

12、把記錄數(shù)值的描繪筆抬起。

13、打開回油閥卸載后，將從動針撥回零點。

14、取下斷裂后的試樣。

15、送油閥及回油閥的操作

送油閥，在升起試臺時可以開的大些，使試臺以最快的速度上升，減少試驗的輔助時間（手輪約轉(zhuǎn)動四周）。當(dāng)試樣加荷時應(yīng)注意操縱，必須根據(jù)試料規(guī)定的加荷速度進行調(diào)解，不應(yīng)升得過快，使試料受到?jīng)_擊，亦不應(yīng)無故關(guān)閉，使材料所受符合突然下降，因而影響試驗數(shù)據(jù)的準確性，如果是做測定規(guī)定的屈服點或其他特殊試驗的情況下，負荷需要反復(fù)增減時，亦需平穩(wěn)的操作。

回油閥在試件加荷時，必須將其關(guān)閉，不許有油漏回，在試樣斷裂后，慢慢打開回油閥，卸除負荷，并使試驗機活塞回落到原來位置，使油回到油箱，應(yīng)注意送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷油針的尖端，回油閥手輪必須擰緊，因油針尖端有較大的鈍角，所以不易損傷。

16、試件的裝夾

做拉伸試驗時，先開動油泵擰開送油閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥，將試件一端夾于上鉗口，使指針對準零點，再調(diào)整下鉗口，夾持試件下端，即可開始試驗，夾持試件時應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣，試樣應(yīng)該夾在鉗口的全長上，一定保證試樣夾持部分在鉗口體內(nèi)的部分在鉗口體內(nèi)的三分之二以上。以上的夾持試樣必須給電磁送電。夾持完畢后，斷電后進行試驗。對材料較硬、鉗口滑移，可以不斷電加荷指針移動一個距離后，再將電磁閥電源關(guān)閉。這是萬不得已的情況下使用。

本試驗機有三種不同的測量，按圓周分布在同一度盤上，根據(jù)選用測量范圍，掛上適當(dāng)?shù)你B。鉈共有三個，刻有A B C字樣。A鉈固定在擺桿上不動，試驗時按0-120KN時為A、0-300KN為A+B，0-600KN為A+B+C規(guī)定加鉈。

17、指針零點的調(diào)整

調(diào)整時應(yīng)先開動油泵，擰開送油閥，直到活塞自缸底升起約5~10毫米左右后，可以轉(zhuǎn)動推桿，直到指針正好對準度盤上的零點位置。在調(diào)整前，必須夾住試樣的上端，并將描繪筆架抬起。使它不起作用，每次試驗之前都必須調(diào)整指針對準度盤零點，只有這樣才能避免測力讀數(shù)的誤差。

18、操作時必須注意事項

1）測力計擺桿揚程不準超出最大規(guī)定限度，指針旋轉(zhuǎn)亦不準超過一周。

2）如果正在試驗過程中，油泵突然停止工作，此時應(yīng)將所加之負荷卸掉，使油壓降低。檢查后從新開動油泵進行，不應(yīng)在高壓下啟動油泵或檢查事故原因。

3）如果在試驗機工作時，電器發(fā)生失靈啟動或停止按鈕不起作用時，應(yīng)立即切斷電源，使試驗機停止運轉(zhuǎn)。

19、對試驗機之保養(yǎng)

1）試驗機各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦拭一遍，以防生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時用布罩起以防塵土侵入。

2）每次試驗后試臺下降，最好活塞不落到油缸底上稍留一點距離，以利下次使用。

3）測力計上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進入內(nèi)部影響測量機構(gòu)的靈敏性能。

4）試驗暫停時應(yīng)將油泵電動機關(guān)閉。