1、崗位要求：新招收的出箱工必須進(jìn)行澆注操作規(guī)程和安全操作規(guī)程培訓(xùn)合格方可上崗；在崗出箱工必須定期接受工藝操作和安全操作的培訓(xùn)。

2、出貨操作

(1)、出貨前先將砂箱上的壓鐵堆放到指定位置，堆放不要太高并要保證整齊、平穩(wěn)。清除干凈砂箱和場(chǎng)地上的鐵豆及流鐵等。

(2)、鑄件澆注后必須在型內(nèi)冷卻2小時(shí)以后方可開(kāi)箱出貨,防止鑄件出箱過(guò)早冷卻過(guò)快產(chǎn)生變形、裂紋、冷硬等缺陷。

(3)、出箱前必須把過(guò)道，墻角及準(zhǔn)備放砂箱的地方的舊砂清理干凈。

(4)、鐵砂箱出貨時(shí)先用撬棒挖開(kāi)或用行車吊開(kāi)砂箱，敲掉砂泥后堆放在指定位置，堆放不得高于人體的高度；脫箱出貨時(shí)先用撬棒將產(chǎn)品翻出，再用鐵錘輕輕敲掉產(chǎn)品上的砂泥，防止敲傷或損壞鑄件。

(5)、砂箱內(nèi)有定位銷的必須先挖掉上箱，把定位銷收集擺放到指定地點(diǎn)。

(6)、出貨時(shí)要按牌號(hào)，產(chǎn)品類別、包次分別堆放，并標(biāo)識(shí)，防止混為一體。

(7)、對(duì)于冒口未澆滿或漏箱而造成冒口不足的鑄件必須先出箱并分開(kāi)堆放，并做好標(biāo)識(shí)；由檢驗(yàn)員根據(jù)解剖情況作出放行與否的決定。

3、去澆冒口的操作

(1)、敲澆冒口時(shí)要敲在鑄件的澆冒口部位或指定的鑄件部位,防止敲傷或損壞鑄件，并預(yù)防敲澆冒口時(shí)帶肉。

(2)、澆冒口較大的產(chǎn)品要用切割機(jī)切割，切割時(shí)在鑄件的側(cè)面要留有0.5-1mm的余量，防止切割時(shí)傷及鑄件。

(3)、澆冒口及廢鑄件要按牌號(hào)類別送至六角滾筒處并分開(kāi)堆放，防止開(kāi)爐下料時(shí)分不清牌號(hào)類別而影響鑄件質(zhì)量。

(4)、去除澆冒口的鑄件應(yīng)分類、分包次裝入周轉(zhuǎn)箱（籠）或托盤，送至清砂場(chǎng)地，并標(biāo)識(shí)好每件的數(shù)量和包次；裝箱時(shí)時(shí)要注意輕拿輕放，防止碰傷、碰裂鑄件

(5)、裝有鑄件的周轉(zhuǎn)箱（籠）或托盤擺放時(shí)要確保叉車能正常運(yùn)輸并保證安全。

4、舊砂處理

(1)、需篩為背砂的舊砂在鑄件出箱后視舊砂溫度和干濕程度灑上適量的水，等沙子表面無(wú)積水時(shí)用篩孔為5-10毫米見(jiàn)方篩孔的篩子進(jìn)行過(guò)篩并堆放好。

(2)、無(wú)需篩為背砂的舊砂用3-5毫米見(jiàn)方的篩孔的篩子并送至混砂間并堆放好。

(3)、篩出的冷鐵、流鐵和廢棄的砂芯、砂團(tuán)必須分類送至指定地點(diǎn)。地面不允許有大量積砂。

5、生產(chǎn)結(jié)束后操作者必須把生產(chǎn)所用的工具、用具清理干凈后放入指定位置，不得亂放。

6、責(zé)任明確:對(duì)不按標(biāo)準(zhǔn)操作，造成質(zhì)量、安全事故的要按廠規(guī)廠紀(jì)進(jìn)行教育及處罰。