2.1 控制火源
1)裝置改造施工用火再所難免,但用火一旦控制不好就會引發(fā)火災(zāi)事故。因此,將動火點(diǎn)分為固定預(yù)制區(qū)和施工區(qū)。嚴(yán)格控制施工區(qū)域的動火點(diǎn)數(shù)。對于用火嚴(yán)把分析關(guān)、監(jiān)護(hù)關(guān)及審批關(guān),堅決執(zhí)行“誰簽 字、誰落實(shí)、誰考核、誰負(fù)責(zé)”的制度。同時嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防護(hù)安全措施。這派經(jīng)驗(yàn)豐富的老班長現(xiàn)場監(jiān)護(hù),配備足夠數(shù)量的滅火器材;對于高處動火點(diǎn)采取局部全封閉圍護(hù)防止火花飛濺 ;對于55m 以上以及裝置特別危險的動火,要經(jīng)安環(huán)處、監(jiān)理公司、車間檢查合格后,才能動火。且每天只簽發(fā)1個點(diǎn);對于節(jié)假日,采取領(lǐng)導(dǎo)干部輪流值日,做到每天有領(lǐng)導(dǎo),每天有安全技術(shù)員,每天有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人,切實(shí)落實(shí)了“人員、責(zé)任、配合、看火、操作“五到位的措施。
2)嚴(yán)格控制 裝置的泄漏率;加強(qiáng)對在用設(shè)備的維護(hù),確保設(shè)備的完好;加強(qiáng)對裝置的隱患的整改,嚴(yán)防高溫油品的泄漏。
3)加強(qiáng)巡檢 ,嚴(yán)防瓦斯、油氣的泄漏。對裝置中可燃?xì)怏w報警設(shè)施定期校驗(yàn),確保靈敏好用,完好率100%。
2.2 控制明火與可燃物的接觸
1) 用火區(qū)域地面必須清洗干凈,不留油污。
2)針對新焦碳塔高處動火實(shí)際,制定了完善的安全措施。即從框架西側(cè)開始沿北側(cè)一直延伸到東南側(cè)焦化爐西北角止,采用腳手架搭設(shè)25m高的白鐵皮的全封閉防火墻 ;25m以上55m以下墻體是白鐵皮可折疊式防火墻。
55m以上采用局部防火,即在動火點(diǎn)下部搭設(shè)腳手架,滿鋪跳板,跳板上鋪滿白鐵皮,白鐵皮上鋪石棉毯,四周圍高1m的白鐵皮,迎風(fēng)面設(shè)擋風(fēng)措施,防止火花濺出。
3)針對沉降池油池的情況,采取將油池進(jìn)行封閉式隔離,東、南、北及上方四個面采用腳手架作主體,外面蒙上白鐵皮,再加一層石棉毯,動火期間,石棉毯經(jīng)常澆水,西 面則敞開用蒸汽由內(nèi)向外吹掃保護(hù),防止火花落入池內(nèi)。同時動火期間沉降池的汽幕必須開,油池工藝班每天早上6時必須收油,確保沉降池的存油量最小。
4)針對泵區(qū)和冷 換區(qū)的動火危險性較大的情況,制定了《管線吊裝就位方法》、《泵區(qū)管架配管動火施工安全措施》、《DN500、DN600放空線及油氣線施工安全措施》、《室外系統(tǒng)配管安裝防火施工安全措施》、《放空塔安裝安全措施》、《換熱器、空冷 安裝及配管安全措施》等專項(xiàng)安全施工方案?,F(xiàn)場主要采取搭架設(shè)局部全封閉防火,對動火點(diǎn)附近舊管線的閥門、壓力表等外露部分用石棉毯或白鐵皮蓋好,地溝、下水井和地漏沖洗干凈后用石棉毯蓋好并澆水,泵區(qū)地溝通蒸汽掩護(hù),同時嚴(yán)禁外排液。
2.3 確保施工及操作人員的安全
1) 嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。
2) 嚴(yán)格控制施工單位的加班時間(最長不超過23時),反對疲勞作業(yè)。
3) 優(yōu)化施工方法,減少高空作業(yè)量,盡可能改地面作業(yè)。
4) 地面挖的溝坑全部設(shè)置護(hù)攔隔離,以防人員跌落;對員吊裝區(qū)域拉警戒帶安排監(jiān)護(hù)
人,防止人員進(jìn)入。
5)考慮到裝置可能出現(xiàn)的緊急情況,制定了人員緊急撤離方案;針對裝置單程+18h生焦的生產(chǎn)實(shí)際,實(shí)行看板管理,規(guī)范焦碳塔的操作步驟。
6)針對裝置邊生產(chǎn)邊施工的實(shí)際,車間實(shí)施分層次、有重點(diǎn)的安全教育活動,同時認(rèn)真開展以沉降池、加熱爐、氣壓機(jī)為重點(diǎn)的事故預(yù)想和事故演習(xí)等安全教育活動。
7)針對裝置邊生產(chǎn)邊施工的實(shí)際,車間人員較少的情況,明確項(xiàng)目分工,即講分工也講協(xié)助,更講責(zé)任,嚴(yán)格分清領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、技術(shù)責(zé)任、操作責(zé)任。
3 裝置停工期間改造施工的危險因素分析