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焦化裝置(120萬t/a)改造危險因素分析及安全對策

  
評論: 更新日期:2009年10月17日

  1.2從裝置邊生產(chǎn)邊施工的周圍環(huán)境分析危險因素

   1)焦碳塔、加熱爐的安裝空間較小,安裝高度大,最高達(dá)到了102m,吊裝的重量大,最重達(dá)到了200t,同時東靠正在運(yùn)行的爐-30l和塔-201,南側(cè)緊鄰裝置的主馬路,北邊是高壓泵房,西側(cè)有焦池和沉降池。其施工的主要危險因素有:①周圍環(huán)境多為瓦斯、油氣,一旦瓦斯泄漏或火星掉入沉降池,極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故;②安裝空間狹窄、施工交叉作業(yè)較多,易碰撞周圍設(shè)備管線;③焦碳塔及鋼結(jié)構(gòu)需動用500t大吊車吊裝,吊裝的高度和重量都較大,存在吊裝危險及周圍設(shè)備管線的損壞。

   2)新增的放空塔南側(cè)近鄰氣壓機(jī)區(qū),西側(cè)靠近加熱爐進(jìn)料罐V-104,北側(cè)有封油罐V-401。下方有運(yùn)行地汽油泵B-111/112,紫油沖洗油泵B-113/114,封油泵B406/407。其施工地主要危險因素有:①周圍環(huán)境為汽油、柴油、瓦斯、油氣及地漏和下水井,動火時易發(fā)生燃燒爆炸;②吊裝時有一根DN20的汽油線和DN50的風(fēng)線進(jìn)行處理,易破壞管線發(fā)生火災(zāi)。③罐體吊裝屬大型設(shè)備吊裝,存在吊裝危險及對周圍設(shè)備管線的損壞。

    3)新增空冷器和換熱器的安裝在冷換區(qū),高度從7m~22m,周圍主要有換熱器、管線、地漏和下水井以及汽油、柴油、油氣。施工的主要危險因素有:①地漏、地溝、下水井含油,汽油、柴油、油氣的泄漏,施工動火易引燃;②施工易碰撞周圍設(shè)備管線。

   4)DN500、DN600線以及儀表槽盒的安裝,施工的區(qū)域多、面廣,從加熱爐到泵區(qū)、冷換區(qū)、氣壓機(jī)區(qū),周圍環(huán)境主要有機(jī)泵、管線、地漏、地溝、下水井,施工的主要危險因素有:①地漏、地溝、下水井含油,施工動火易引燃 ;②施工易碰撞周圍設(shè)備管線;③周圍環(huán)境的油品、油氣、瓦斯較多,施工動火易發(fā)生燃燒爆炸;④施工的機(jī)具、設(shè)備、管架容易造成人員摔傷、碰傷等人身事故。

  1.3 從裝置工藝、操作條件分析危險因素

   延遲焦化是在高溫條件下,熱破壞加工渣油從而得到石油焦、汽油、柴油、蠟油和氣體的二次加工裝置。焦化過程是一種熱分解和縮合的綜合過程。裝置屬于高溫(裝置最高溫度可達(dá)1000℃以上,介質(zhì)溫度最高500℃)、高壓(最高壓力3.8MPa),易燃、易爆的裝置。裝置所用原料為常減壓的減壓渣油,其自燃點(diǎn)為230~240℃,而裝置的操作溫度多在300℃以上,一旦泄漏極易發(fā)生火災(zāi),生產(chǎn)的干氣和汽油沸點(diǎn)和閃點(diǎn)都很低,與空氣混合均能形成爆炸性混合氣體,其爆炸極限分別為1.5%~15%(V/V)和1.4%~7.6%(V/V)。同時由于其產(chǎn)品柴油、蠟油的自燃點(diǎn)都低于裝置的操作溫度,極易發(fā)生火災(zāi),存在較大危險。為了加大裝置的處理量,裝置實(shí)行單程+18h生焦,生產(chǎn)組織難度較大,操作變動頻繁;同時設(shè)備運(yùn)行時間較長,許多設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行;尤其加熱爐運(yùn)行時間長,存在一定程度的結(jié)焦;受改造的影響,生產(chǎn)管理人員較少,部分設(shè)備帶病運(yùn)行。改造施工的危險因素有:燃燒爆炸對人員的傷害以及設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失。

    根據(jù)以上分析,用預(yù)先危險性分析法(PHA)作出焦化裝置邊生產(chǎn)邊施工預(yù)先改造施工危險性分析表,見表1。

    表1 120萬t/a焦化裝置邊生產(chǎn)邊施工預(yù)先危險性分析

    

  2 裝置邊生產(chǎn)邊施工的安全對策

   由于裝置運(yùn)行期間改造施工存在危險因素,并有可能發(fā)展為事故,因此,結(jié)合以上危險因素分析制定了如下的安全措施:

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