安全生產(chǎn)長(zhǎng)期規(guī)劃實(shí)施方案
評(píng)論： 更新日期：2013年09月27日
五、2012-2022年度計(jì)劃和工作方案
隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，綜合實(shí)力不斷增強(qiáng)，人的安全思想意識(shí)和管理整體素質(zhì)在斷提高，積極探索市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，安全生產(chǎn)工作的新思想、新方法、新途徑，不斷完善和加強(qiáng)安全管理力度，永保生產(chǎn)安全。
（一）、十年遠(yuǎn)景目標(biāo)：
1、通過(guò)周密部署與精心管理，安全生產(chǎn)做到無(wú)發(fā)生任何事故。
2、杜絕傷亡和重大安全事故，安全事故實(shí)現(xiàn)“0”目標(biāo)。
（二）、工作實(shí)施方案：
1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。使每個(gè)員工深刻地明確“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”。
2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到常檢查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。
3、加強(qiáng)對(duì)員工安全思想教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使員工能掌握安全生產(chǎn)技能，提高自我防護(hù)能力，確保生產(chǎn)安全。
4、加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品管理，從購(gòu)置國(guó)家規(guī)定合格產(chǎn)品到安全使用，必須按有關(guān)規(guī)定佩戴使用。
5、加強(qiáng)安全生產(chǎn)資金的管理，每年從投入總額提取2%的安全專(zhuān)用資金必須到位，列入財(cái)務(wù)帳戶(hù)，專(zhuān)款專(zhuān)用，任何人不得挪做他用。保證足額資金，做好勞動(dòng)防護(hù)、安全培訓(xùn)，確保安全生產(chǎn)。
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防爆、防火及防毒管理制度
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1、???????? 防爆防火管理措施
（1）、電焊作業(yè)，施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行將易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離、防止焊接作業(yè)時(shí)使火花濺入易燃、易爆物，引起火災(zāi)和爆炸。
（2）、焊接時(shí)，溫度升高，便電焊設(shè)備正常運(yùn)行遭到破壞，發(fā)熱量增加，引發(fā)電焊設(shè)備過(guò)度發(fā)熱，造成短路或超負(fù)荷等，必須立即關(guān)掉電源，將設(shè)備進(jìn)行檢修后方可操作。
2、防火管理措施
（1）???? 車(chē)間內(nèi)要保持環(huán)境清潔，各種物料碼放整齊并遠(yuǎn)離熱源，注意室內(nèi)通風(fēng)。
（2）???? 保證車(chē)間內(nèi)防火通道的暢通，出口、走道處嚴(yán)禁擺放任何物品。
（3）???? 車(chē)間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線(xiàn)，如確實(shí)需要，需報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)，由動(dòng)力設(shè)備室辦理。用后及時(shí)拆除。
（4）???? 使用各種設(shè)備必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
（5）???? 避免各種電氣設(shè)備、線(xiàn)路受潮和過(guò)載運(yùn)行，防止發(fā)生短路，釀成事故。
（6）???? 車(chē)間內(nèi)不禁使用明火，如確實(shí)需要須征得安保部同意，在采取有效安全措施后，方可使用。使用期間須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，使用后保證處理妥當(dāng)無(wú)隱患。
（7）???? 車(chē)間消防員按時(shí)對(duì)本部門(mén)內(nèi)各部位進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。
（8）???? 車(chē)間內(nèi)，消防器材及設(shè)施必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定點(diǎn)放置，定期檢查，保證完好不效，隨時(shí)可用。
（9）???? 當(dāng)日工作結(jié)束前，應(yīng)檢查車(chē)間內(nèi)所有閥門(mén)、開(kāi)關(guān)、電源是否斷開(kāi)，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可離開(kāi)。
（10）????????????????????????????? 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情要積極撲救，并立即報(bào)警同時(shí)向安保部報(bào)告。
?3、防毒管理措施
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（1）、根椐國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，車(chē)間內(nèi)空氣中鉛的最高允許濃度為：鉛煙0.03M8/ m3，鉛塵0.05M8/ m3。凡超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)采取有效防范措施，保證施工人員的身心健康。
（2）、充電的防毒措施，在進(jìn)行電瓶沖電時(shí)，經(jīng)常都要溶鉛、制鉛板、除鉛銹；在進(jìn)行鉛焊、充電過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生硫酸鉛等毒素。因此，在操作場(chǎng)所必須用抽風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)將鉛塵、鉛煙、鉛蒸氣抽至室外，進(jìn)行靜化處理后向空中排放，或設(shè)置水池進(jìn)行靜化，蓄集鉛塵處理，也可用塑料管代替鉛管進(jìn)行消除鉛毒。
（3）、錳煙塵是焊接場(chǎng)所最危害的毒氣，從事焊接作業(yè)點(diǎn)上方應(yīng)設(shè)置吸煙塵罩，將錳煙塵吸入管道，經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)行排放。在車(chē)間內(nèi)分散焊接點(diǎn)，要設(shè)置移動(dòng)式錳除塵器，隨時(shí)將吸塵罩設(shè)在焊接作業(yè)點(diǎn)上方，及時(shí)吸走焊接時(shí)產(chǎn)生的錳煙塵。在現(xiàn)場(chǎng)焊接處在狹小的地方，流動(dòng)頻繁，每次焊接時(shí)間又較短，難以設(shè)置排毒器，應(yīng)選擇上風(fēng)方面進(jìn)行操作，以減少錳煙塵的危害。
（4）、油漆、噴漆工，主要防治苯對(duì)人體的危害，特別是在通風(fēng)不良的車(chē)間，地下室，污水池內(nèi)涂刷各種防腐涂料或環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鋼等作業(yè)，要根椐場(chǎng)地的大小，采取多臺(tái)抽風(fēng)機(jī)把苯等有害氣體抽出室外。在較小的噴漆室內(nèi)進(jìn)行小件噴漆，必須采用水幕隔離的防護(hù)措施。凡在通風(fēng)不良的場(chǎng)所涂刷冷瀝青時(shí)，必須采取機(jī)械送風(fēng)，送氧及抽風(fēng)措施，不斷稀釋空氣中的毒物濃度，保證生產(chǎn)人員的身心健康。
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