一、鍋爐啟動前準備
??? 1.?燃煤、燃油、除鹽水儲備充足，且質(zhì)量合格。
??? 2.?各類消防設(shè)施齊全，消防系統(tǒng)具備投運條件并按規(guī)定投運。
??? 3.?所有熱力機械工作票已結(jié)束并收回，臨時設(shè)施已拆除，冷態(tài)驗收合格。
??? 4.?動力電源可靠，備用電源良好。主控室表盤儀表齊全，校驗合格，現(xiàn)場照明及事故照明、通訊設(shè)備齊全良好。
??? 5.?按有關(guān)檢查卡對系統(tǒng)及設(shè)備進行全面檢查確認。
??? 6.?爐膛、水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器、空預器等處無渣塊和雜物，管壁清潔，爐墻完好，煙風道人孔門、看火、打焦孔、檢查孔完好，確認內(nèi)部無人后，關(guān)閉各孔門。膨脹指示器刻度清晰，指示正確。
??? 7.?所有油槍，高能點火器已清理干凈并進退靈活，所有油槍濾網(wǎng)已清理干凈。
??? 8.?檢查燃燒器擺動靈活，擺動角正確，開度指示與實際相符。
??? 9.?點火前8小時，投入電除塵灰斗及磁軸加熱，投入振打裝置。
??? 10.?檢查制粉設(shè)備系統(tǒng)正常，原煤斗上一定的煤量，磨煤機油系統(tǒng)試驗及啟動正常。
??? 11.?各安全閥、動力泄壓閥部件完好，疏水排汽均暢通。
??? 12.?各吹灰器及煙溫探針完好可用，并已退出。
??? 13.?爐膛火焰工業(yè)電視裝置完好，冷卻風門開啟，攝像探頭進退自如。
??? 14.?灰溝無雜物，蓋板齊全，除渣設(shè)備完好，檢查并開啟爐底液壓關(guān)斷門，投入爐底水封，檢查溢水正常。
??? 15.?做吸、送風機油泵聯(lián)動試驗正常后，按規(guī)定投運。
??? 16.?投運其它輔機潤滑油系統(tǒng)并檢查油溫、油壓正常。
??? 17.?投運撈渣機。
??? 18.?投運輔汽至磨煤機消防、油槍霧化蒸汽系統(tǒng)。
??? 二、機組冷態(tài)啟動
??? 1、鍋爐上水前的檢查
??? 1)?給水系統(tǒng)所有放水手動門關(guān)閉，所有充氮門關(guān)閉；
??? 2)?省煤器再循環(huán)門、入口聯(lián)箱疏水門關(guān)閉；
??? 3)?水冷壁下聯(lián)箱放水門、下降管排污門、反沖洗門關(guān)閉；
??? 4)?鄰爐加熱各分路門、總門及疏水門關(guān)閉；
??? 5)?連排各手動門、電動門、事故放水門關(guān)閉；
??? 6)?過、再熱減溫水總閥、分路閥、反沖洗閥關(guān)閉；
??? 7)?吹灰系統(tǒng)進汽各分路門、總門關(guān)閉；
??? 8)?投入汽包就地水位計及平衡容器；
??? 9)?聯(lián)系熱控投入給水系統(tǒng)各表計；
??? 10)?檢查汽包及過、再熱器空氣門開啟；
??? 11)?檢查過、再熱器疏水門開啟；
??? 12)?汽包加藥門開啟；
??? 13)?檢查給水、爐水、過、再熱蒸汽采樣門開啟。
??? 2、鍋爐上水
??? 1)?鍋爐上水的規(guī)定及注意事項
??? a.?除氧器水質(zhì)合格后，上水溫度控制在50～70℃；
??? b.?夏季上水時間不少于2小時，冬季不少于4小時，上水的溫度應確保汽包壁溫大于20℃，上水溫度與汽包壁溫差應不超過28℃，否則應提高除氧器水溫并控制上水速度，上至汽包 最低可見水位，停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門，觀察水位變化情況；
??? c.?上水過程中應檢查給水管路、省煤器、水冷壁及聯(lián)箱、汽包等設(shè)備無泄漏及水沖擊、振動現(xiàn)象；
??? d.?檢查和記錄鍋爐的各部膨脹指示器數(shù)值。
??? 2)?鍋爐底部加熱系統(tǒng)投入
??? 3)?投入加熱前根據(jù)爐水水質(zhì)投入鍋爐加藥系統(tǒng)運行；
??? 4)?聯(lián)系鄰爐送汽，打開管道和加熱聯(lián)箱疏水門，打開進汽電動門，微開進汽手動總門進行充分暖管，各疏水管見汽后，全關(guān)疏水門。逐個緩慢開啟各蒸汽加熱分路手動門送汽到底部聯(lián)箱，調(diào)整進汽總門控制進汽量，投入及加熱期間控制蒸汽壓力在0.8～1.2MPa范圍內(nèi)，壓力低時及時進行調(diào)整，防止水倒流入輔汽聯(lián)箱；
??? 5)?加熱時，汽包水位會上升，此間應注意控制汽包水位在正常范圍內(nèi)，加熱過程應緩慢進行，控制汽包壁上下溫差＜40℃；
??? 6)?投爐底加熱期間，注意監(jiān)視、檢查輔汽聯(lián)箱運行狀態(tài)，嚴防爐水倒灌；
??? 7)?投爐底加熱期間，注意監(jiān)視、檢查汽輪機缸溫變化和盤車運行情況；
??? 8)?鍋爐底部加熱過程中注意事項
??? a. 投運爐底加熱過程中嚴禁通風；
??? b. 加熱應緩慢進行，爐水升溫率≤40℃/h；
??? c. 管道振動時，應關(guān)小加熱門或停止加熱；
??? d. 加熱過程汽包壁各點溫差≤40℃,如汽包壁溫差超過40℃應停止加熱，待壁溫差減小后重新投入；
??? e. 鍋爐底部加熱停止后，檢查水冷壁各下聯(lián)箱加熱手動門關(guān)閉嚴密；
??? f. 汽包下壁溫度加熱到100℃～120℃時，可停止加熱，沖洗水位計一次，通知熱工和檢修沖洗表管和熱緊螺栓。由化學進行爐水化驗合格后，鍋爐方可點火；
??? g．投底部加熱前及加熱期間，火檢冷卻風必須正常投入；
??? h. 底部加熱停止后應記錄膨脹指示一次；
??? 9)?停止底部加熱
??? 10)?逐漸關(guān)閉各下聯(lián)箱加熱門(注意調(diào)整輔汽聯(lián)箱壓力)；
??? 11)?關(guān)閉前、后側(cè)加熱總門；
??? 12)?關(guān)閉輔汽聯(lián)箱至鍋爐底部加熱供汽總門；
??? 13)?開啟爐底加熱蒸汽管疏水門及底部加熱聯(lián)箱疏水門，疏
??? 水完畢后關(guān)閉。
??? 3、鍋爐點火
??? （1）點火前的準備
??? 1)?鍋爐主保護傳動合格且在投入位（七天內(nèi)未點火啟動應重新傳動）；
??? 2)?確認火檢冷卻風機運行正常，檢查風壓＞6KPa；
??? 3)?檢查空預器、吸風機、送風機具備啟動條件；
??? 4)?預熱器手動盤車無卡澀后，將空預器電機調(diào)至低速，啟動兩臺空預器，檢查空預器運行正常，切至高速，輔助電機投入備用；
??? 5)?投入爐膛煙溫探針，投入爐膛火焰電視，開啟各燃料風、輔助風風門；
??? 6)?煙風通道建立后，分別啟動吸風機、同側(cè)送風機，啟動電流應在正常時間內(nèi)恢復至空載電流，檢查吸、送風機運行正常；
??? 7)?啟動另一側(cè)吸、送風機，調(diào)整風量到30～35％BMCR，爐膛壓力保持-100±50Pa，吸風機投自動，確認電機聯(lián)鎖投入；
??? 8)?暖風器疏水、暖管正常后投入；
??? 9)?啟動燃油泵，檢查系統(tǒng)無漏油；
??? 10)?鍋爐燃油循環(huán)至爐前，打開爐前進油和回油手動門，打開各只油槍進油手動門，油槍吹掃隔離手動門；
??? 11)?燃油吹掃蒸汽系統(tǒng)暖管，結(jié)束后關(guān)閉系統(tǒng)疏水，開啟蒸汽吹掃總門。
??? 12)?燃油系統(tǒng)泄漏試驗
??? 13)?油泄漏試驗結(jié)束，調(diào)節(jié)爐前來油調(diào)節(jié)閥，維持系統(tǒng)油壓3.0MPa,復位OFT。
??? （2）鍋爐點火前吹掃
??? 1)?爐膛吹掃條件都滿足后，F(xiàn)SSS裝置應建立“吹掃準備好”信號且顯示，此時，可按“爐膛吹掃”按鍵，則開始5分鐘的鍋爐吹掃計時，在5分鐘吹掃計時周期內(nèi)，上述任一吹掃許可條件不滿足，均應使吹掃中斷，計時清零，須待上述所有條件重新滿足后再次啟動鍋爐吹掃且重新開始進行吹掃計時，直至計時完成。
??? 2)?吹掃完成后自動復位MFT。如果60分鐘之內(nèi)不點火，將引起MFT動作，必須重新進行點火前吹掃。
??? 3)?爐膛吹掃完畢后，應采用實際傳動負壓定值來檢測保護定值（機組首次啟動、大、小修后執(zhí)行），禁止采用短接信號方法，并對結(jié)果進行記錄。
??? （3）鍋爐點火
??? 1)?打開燃油快關(guān)閥、各油槍進油手動門，調(diào)整燃油壓力2.9-3.2MPa，調(diào)整油層二次風門至30%-40%，油層上下層二次風門至適當位置，開啟油層相鄰周界風，關(guān)閉其它層二次風門，調(diào)整二次風壓至1.5kPa左右；
??? 2)?投入第一只油槍運行成功后，需及時調(diào)整油槍的二次風門開度，使油火焰燃燒穩(wěn)定，然后可對角投入第二只油槍運行，并根據(jù)其燃燒情況，調(diào)整二次風；
??? 3)?鍋爐點火后應就地查看著火情況，確認油槍霧化良好，配風合適，確保油火焰明亮，煙塔無黑煙。如發(fā)現(xiàn)某只油槍無火，應立即關(guān)閉其油角閥，對其進行吹掃后，重新點火。如果出現(xiàn)某只油槍無火且其油角閥關(guān)不上，應立即到就地關(guān)閉其進油手動門；