(3) 軌道接地連接電阻不大于4Ω
(4) 所有的防爆電氣設備，均應具有國家指定的防爆檢驗單位頒發(fā)在有效期內(nèi)的防爆合格證。
(5) 防止機械摩擦式碰撞產(chǎn)生火花及危險溫度造成危險，限速，繩四均不得大于25M/min
(6) 鋼絲繩表面不得有斷絲現(xiàn)象
(7) 運行軌道接頭處應光滑平整，車輪運行中不應有沖擊現(xiàn)象。
(8) 懸掛警告標志，“禁止碰撞”，“觸地”等
(9) 制動器均應安裝在具有隔爆性能的外殼內(nèi)部

第二節(jié) 葫蘆式起重現(xiàn)安全操作規(guī)程

一、 作業(yè)前的注意事項
1、 對于長期停止使用的葫蘆式起重機起用時應按規(guī)程要求進行試車，認為無異常方可投入使用。
2、 作業(yè)前應檢查起重機軌道上，步行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與防礙物。
3、 檢查電壓降是否超過規(guī)定值。
4、 操作按鈕標記應與動作一致。
5、 制動器動作應靈敏可靠。
6、 起開限位開關(guān)動作應安全可靠。
7、 起開、運行機構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異常聲響與震動。
8、 吊鉤滑輪組是否轉(zhuǎn)動靈活無異常。
9、 起升及吊裝捆綁鋼絲繩不得有破損。
二、 葫蘆式起重機安全操作要求
1、 嚴禁起載進行吊裝作業(yè)
2、 不得將吊載物在其他作業(yè)者頭上通過。
3、 不得側(cè)向斜吊。
4、 不得利用起開限位器作起開停車使用。
5、 不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋沖撞達到停車的目的。
6、 不得在吊載作業(yè)中調(diào)整制動器。
7、 不得在作業(yè)中進行檢修與維護。
8、 不得在吊載不清情況下，如吊？埋置物和斜拉作業(yè)。
9、 不得在吊載有劇烈震動時進行起吊，橫行和縱行作業(yè)。
10、 不得隨意拆改葫蘆式起重機上任何安全裝置。
11、 不得在下列有影響安全的缺陷和操作下作業(yè)：制動器失靈，限位器失量，吊鉤螺母防松裝置操作(壞)，吊裝鋼絲繩損傷操作已達到報廢標準等。
12、 不得在捆綁吊掛不牢，吊載不平衡易滑動傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲之間未加襯墊下進行吊裝作業(yè)。
13、 不得在工作地昏暗，無法看清場地與被吊物情況下作業(yè)。
14、 注意吊鉤是否在吊載的正上方。
15、 注意吊載處在狹窄的場所，易傾倒的位置時不易盲目操作。
16、 注意作業(yè)中應隨時觀察前后左右各方位的安全性。
17、 發(fā)現(xiàn)故障時應立即切斷總電源。
18、 重物接近或達到額定載滿時，應先做小高度，短行程試吊后再平衡地進行起開與吊運。
19、 重物下降至距地面300mm處時，應停車觀察是否安全再下降。
20、 無下降限位器的葫蘆式起重機，在吊鉤處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩周的安全圈。
21、 翻轉(zhuǎn)吊載時，操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè)，確認翻轉(zhuǎn)方向處無其他作業(yè)人時再動作。

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第三節(jié) 葫蘆式起重機常見故障與排除方法
常見故障與排除見P78~79表4-1
1、 電動機 6、手電門 11、操作室
2、 減速器 7、起升限位器 12、電氣
3、 制動器 8、葫蘆運行小車 13、銹蝕
4、 卷筒裝置 9、起重機運行機構(gòu)
5、 鋼絲繩 10、主梁

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