2、原因分析：

　　該鍋爐鼓包及爆管的直接原因是由于鍋爐結(jié)垢嚴重造成。鍋筒底部積垢20mm以上，水冷壁內(nèi)結(jié)垢3mm以上，部分水冷壁下部已經(jīng)堵塞?？偨Y(jié)其原因有以下幾點

　?。?）、該單位鍋爐使用的原水為60米淺井水，經(jīng)過對原水水質(zhì)化驗，鈣鎂離子含量20mmol/L,堿度1mmol/L，PH值6就原水水質(zhì)而言嚴重不符合GB1571-2001有關(guān)承壓熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　?。?）鍋爐補給水水質(zhì)管理不到位，水處理設(shè)備形同虛設(shè)。該鍋爐使用的水處理方式為爐外處理，設(shè)備為鈉離子交換器。通過調(diào)查得知，該單位沒有專職水處理化驗人員，水處理設(shè)備安裝后，再沒有對陽離子交換樹脂進行再生處理，導(dǎo)致鈉離子交換樹脂失效。對經(jīng)過離子交換器后的補給水進行水質(zhì)化驗，鈣鎂離子含量為20mmol/L,和前面原水鈣鎂離子含量基本相同，水處理設(shè)備形同虛設(shè)，沒有起到處理水的作用。GB1571-2001關(guān)于承壓熱水鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定鈣鎂離子含量應(yīng)≤0.6mmol/L。從以上的數(shù)據(jù)可以看出該鍋爐補給水水質(zhì)嚴重不符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)，致使鍋爐結(jié)垢嚴重。

　?。?）鍋爐疏于管理。自鍋爐投入使用至發(fā)現(xiàn)問題三個取暖期內(nèi)未曾派專業(yè)人員定期檢驗。例如打開鍋爐人孔、觀察孔查看鍋爐結(jié)垢狀況以及對鍋爐底部及水冷壁水垢進行疏通清理等。還有司爐人員運行管理不當(dāng)。經(jīng)過詢問司爐人員和查看該鍋爐現(xiàn)場情況，認為平時保養(yǎng)不當(dāng)，管理不善也是導(dǎo)致這次事故的原因之一，該單位司爐人員屬季節(jié)性臨時工，每年進入采暖期才招司爐人員，到采暖期一結(jié)束，司爐人員就走了，鍋爐房便處于無人管理的狀態(tài)，且單位管理人員片面認為：排污會造成資源浪費，增加鍋爐運行成本，要求司爐工盡量減少排污次數(shù)。鍋爐不進行定期排污，造成排污系統(tǒng)堵塞不能保證鍋爐定期進行維護和保養(yǎng)，每年雇傭的臨時司爐人員操作水平低下，停爐后，不會正確進行鍋爐的內(nèi)部保養(yǎng)，沒有進行及時的正確保養(yǎng)就投入下次使用。究其種種原因?qū)е铝隋仩t積垢嚴重，爐管堵塞的嚴重后果，最終鍋爐鼓包、爆管的嚴重后果。

　?。?）、當(dāng)水冷壁內(nèi)水速過低而爐膛高溫區(qū)的輻射熱量很大時，管內(nèi)循環(huán)水容易產(chǎn)生冷沸騰，而此時進入的給水的鈣，鎂離子，當(dāng)鍋爐蒸發(fā)強度低，水循環(huán)性能差時、水冷壁中的片狀水垢脫落后有時會卡在管內(nèi)，這樣新的水垢和脫落的水垢在此堆積越來越多，在高溫的輻射下，金屬材料不能及時冷卻，就產(chǎn)生了爆管和鼓包現(xiàn)象。

　　3、幾點建議

　　（1）、使用單位應(yīng)加強管理，配備有資質(zhì)的水質(zhì)化驗人員到崗，用爐主要責(zé)任人需要加強對鍋爐水處理知識的學(xué)習(xí)和了解，重視水處理管理，嚴格按照GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求進行日常管理。

　　（2）、嚴格做好鍋爐停爐期間

　　保養(yǎng)工作和運行期間日常定期進行排污，加強對鍋爐停爐后工作管理的重視，配備有專職的司爐人員長期操作，定期進行檢驗，及時排污，保證正常水循環(huán)。