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熱堿溶液對鋼制容器的應力腐蝕（3）

???? 在較高溫度和一定濃度的氫氧化鈉溶液的特定環(huán)境下，熱堿溶液會對碳鋼或合金鋼產(chǎn)生應力腐蝕，這種現(xiàn)象俗稱堿脆或苛性堿脆化。

???? 鋼堿脆的機理目前還沒有統(tǒng)一的認識。一般主伙是碳鋼在高溫下與水蒸氣產(chǎn)生如下的化學反應：

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???? 在這個反應中，氫氧化鈉起著催化作用，其過程是

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???? 反應生成的Fe3O4覆蓋在鋼的表面，形成一層保護膜。但可能由于過高的局部拉伸應力會使局部區(qū)域的保護膜遭到破壞；也可能由于氫氧化鈉在表面富集使Fe3O4被溶解；或由于這兩種情況的聯(lián)合作用，在金屬表面形成最初的腐蝕裂紋，氫氧化鈉富集在裂紋中，形成電化學腐蝕。裂紋的尖端區(qū)域成為陽極，而裂紋周圍的保護層成為陰極，再加上拉伸應力的作用，使裂紋迅速擴展，最終導致斷裂。

???? 鋼的堿脆一般要同時具備3個條件，即高溫、高濃度堿和拉伸應力。有人通過試驗指出，濃度為10％的氫氧化鈉溶液可以引起堿脆，而5％的濃度則不能。但在壓力容器和鍋爐中，局部地方常發(fā)生氫氧化鈉的富集現(xiàn)象，如鹽的沉積物或高溫下水分的蒸發(fā)，都會使局部的堿濃度增大。

???? 堿脆常常發(fā)生在鍋爐的承壓部件中，鍋爐用水經(jīng)過處理后有可能含有過剩的堿，在局部地方如沉積物或多孔的氧化皮下面，鉚接或焊縫處，法蘭連接處等，容易使堿濃度增大，加上不均勻的拉伸應力，使鍋爐發(fā)生堿脆破裂。

?氧化碳等引起的應力腐蝕（4） ?

???? 近年來，國內(nèi)外發(fā)生過多起一氧化碳和二氧化碳混合氣的容器（氣瓶）爆炸事故，這也是由應力腐蝕而引起的腐蝕。

???? 一氧化碳在通常情況下，被鐵吸收后，會在金屬表面形成一層保護膜，但在工業(yè)應用的一氧化碳中會含有二氧化碳和水分。由于容器或氣瓶反復多次充氣，器壁上的交變應力，使這層保護層局部遭到破壞，從而會加速濕性二氧化碳對容器的腐蝕。