密封面的泄漏主要是由于密封面上有缺陷，密封墊裝配不良或預(yù)緊力不夠、不均勻等原因造成的。高壓設(shè)備人孔密封面檢修注意事項(xiàng)如下：
    a.檢修時(shí)必須認(rèn)真檢查密封面有無(wú)劃痕、蝕坑等缺陷。并用著色檢查有無(wú)裂紋。對(duì)于較深的劃痕、蝕坑可局部進(jìn)行補(bǔ)焊，裂紋應(yīng)先打磨并確認(rèn)裂紋已打磨消除后再補(bǔ)焊。最好用手工氬弧焊進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊面積小的，可用手工銼削研磨平整光滑；補(bǔ)焊面積較大的，可上車床或用專用刀架進(jìn)行光刀處理。高壓螺柱、螺母存在輕微咬傷、拉毛等缺陷時(shí)，可采用加入少量研磨砂對(duì)研的方法修復(fù)，若磁粉探傷發(fā)現(xiàn)螺柱、螺母有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷時(shí)，應(yīng)予以更換。
    b.人孔蓋和塔體法蘭上的密封面長(zhǎng)期使用后，會(huì)因變形而使密封失效，檢修時(shí)可將人孔蓋上車床，或在塔體法蘭上裝專用刀架對(duì)密封面找平光刀。密封面經(jīng)過(guò)光刀后必須用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)過(guò)的鐵素體儀進(jìn)行檢查，以保證從表面起3mm內(nèi)的材料符合耐腐蝕的要求。
    c.對(duì)于石棉不銹鋼齒形復(fù)合墊，拆出后應(yīng)小心清除石棉墊，并認(rèn)真檢查齒形墊，若無(wú)影響密封效果的缺陷，仍可重復(fù)使用，若齒形墊或透鏡墊存在影響密封效果的缺陷，應(yīng)予以更換，新的密封墊材料應(yīng)符合原設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；若是鈦材透鏡墊，拆出后應(yīng)仔細(xì)檢查，若無(wú)影響密封效果的缺陷，仍可重復(fù)使用。
    人孔密封結(jié)構(gòu)組裝的要求如下：
    (1)組裝前，密封面、不銹鋼齒型墊必須清洗干凈，密封面上不能有臟物。
    (2)人孔蓋吊裝要平穩(wěn)、緩慢，防止下落時(shí)產(chǎn)生卡澀現(xiàn)象，人孔蓋就位后，其密封面和塔體法蘭上的密封面以及組合墊，在用液壓緊卸裝置加油壓前應(yīng)基本均勻貼緊。
    (3)人孔蓋上螺栓孔周圍外表面和主螺母平面應(yīng)平整無(wú)毛刺。否則會(huì)影響墊片均勻受力。
    (4)為拆卸方便，在主螺栓的螺紋上應(yīng)涂刷二硫化鉬。
    (5)緊固主螺栓(按氨汽提塔檢修規(guī)程)。
    1)先用手或簡(jiǎn)單工具擰緊螺母，直至螺母底面與法蘭面接觸。
    2)按設(shè)備制造廠或圖紙規(guī)定用液壓緊固裝置進(jìn)行螺栓緊固，每步同時(shí)緊固四個(gè)螺栓，螺栓預(yù)緊力分四步逐級(jí)上緊人孔主螺栓，每步上緊油壓分別為終壓的50%，71%，100%，100%；對(duì)于每步油壓值，螺栓的緊固必須按規(guī)定的順序成組進(jìn)行；緊固過(guò)程中每緊固螺栓一圈，均應(yīng)測(cè)量法蘭面之間的間隙，其差值控制在0.3mm之內(nèi)；第三步上緊后，再用第三步上緊的油壓值對(duì)整圈螺栓均勻緊固一次。
    3)系統(tǒng)升溫鈍化后，應(yīng)對(duì)螺栓熱緊一次，熱緊油壓按最終油壓值。
    (6)為保證密封可靠，在螺栓上緊24h后，或升溫鈍化后再預(yù)緊一次螺栓，當(dāng)系統(tǒng)有機(jī)會(huì)停車并排放時(shí)也應(yīng)按同樣的油壓值再預(yù)緊一下，這樣可保證裝置長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
    (7)拆卸人孔蓋時(shí)，也應(yīng)按同樣順序松開螺母，但第一次的油壓可稍高于上緊時(shí)的終壓。