??? 由于在設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)行等方面存在問題,在汽—水換熱站供暖系統(tǒng)中常出現(xiàn)一些影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的故障。分析這些故障發(fā)生的原因,找出解決方法,不但可以減少工作的盲目性,提高工作效率,而且有利于在故障出現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)故障并及時處理,確保換熱站供熱生產(chǎn)的安全運(yùn)行、節(jié)能降耗、增產(chǎn)增收。汽—水換熱站常見故障可分為:投運(yùn)過程中易出現(xiàn)的故障,運(yùn)行中易出現(xiàn)的故障及突發(fā)情況造成的故障。
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??? 1 投運(yùn)過程中易出現(xiàn)的故障
??? 投運(yùn)過程中易出現(xiàn)的故障有蒸汽管道內(nèi)的汽水沖擊、減壓閥損壞、疏水器堵塞等。
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??? 1.1 蒸汽管道內(nèi)的汽水沖擊
??? 蒸汽管道初送汽時,蒸汽與管壁換熱生成部分凝結(jié)水,凝結(jié)水隨蒸汽前行過程中遇阻使凝結(jié)水產(chǎn)生波動而形成沖擊。只要及時將凝結(jié)水排出,沖擊將很快減小或形不成沖擊。因此,初送汽時要認(rèn)真制訂送汽規(guī)程,嚴(yán)格控制管道溫升速度,及時排放凝結(jié)水,杜絕水擊產(chǎn)生。在送汽過程中,若凝結(jié)水疏水閥因堵塞或其他原因排不出凝結(jié)水,應(yīng)立即停止送汽,待處理完后再送。在送汽過程中聽到水擊聲時,也應(yīng)停止送汽或迅速加大泄水,待水擊聲消除、凝結(jié)水排泄完畢后繼續(xù)送汽。切勿在聽到水擊聲后關(guān)閉泄水閥,以免造成系統(tǒng)損壞。
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??? 1.2 減壓閥的損壞
??? 減壓閥帶有旁路,在投運(yùn)時應(yīng)將旁路閥打開,使減壓閥前后得到充分預(yù)熱,否則易造成減壓閥前后溫差過大,損壞減壓閥。待投運(yùn)正常后,再關(guān)閉旁路閥。換熱器通蒸汽時切記要首先預(yù)熱管道,通汽不能過快,待充分預(yù)熱后再逐步加大蒸汽流量。
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??? 1.3 疏水器的堵塞
??? 一般布置兩組或三組換熱器凝結(jié)水疏水器并加裝一旁路,疏水器前后及旁路有閥門控制。初投運(yùn)時將疏水器前后閥門關(guān)閉,旁路閥門打開,讓凝結(jié)水走旁路,待凝結(jié)水溫度達(dá)到一定程度時再將疏水器投運(yùn)。這樣初投運(yùn)時沖出的臟物可通過旁路排走,防止疏水器堵塞。但有些換熱器的凝結(jié)水疏水器沒有安裝旁路管。初投運(yùn)時水垢等臟物易使疏水器堵塞,造成凝水通過量減少,使換熱器換熱量下降,此種情況下應(yīng)及時清理疏水器,并且在運(yùn)行過程中定期清理。
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??? 2 運(yùn)行過程中易出現(xiàn)的故障
??? 運(yùn)行過程中易出現(xiàn)的故障主要有換熱量不足,循環(huán)流量不足,換熱器內(nèi)水擊,換熱器泄漏等。
??? 2.1 換熱器換熱量不足換熱器換熱量不足
??? 一般主要由下列因素造成:選型過小、汽量不足、凝水排放不暢、水路堵塞、換熱器內(nèi)空氣未排出、換熱器內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重等。
??? 2.1.1 選型過小
??? 在循環(huán)水流程及加熱蒸汽流程均無問題的情況下,進(jìn)汽壓力較高時才能達(dá)到換熱量要求,且凝結(jié)水排放溫度高;汽壓一旦降低,則無法保證換熱量,這種情況一般是因?yàn)樯崞鬟x型過小造成的。選型過小,凝結(jié)水排放溫度高,造成熱量浪費(fèi)。且汽壓低時無法保證正常供熱,應(yīng)及時更換或增加換熱器。
??? 2.1.2 汽量不足
??? 表現(xiàn)為換熱器進(jìn)汽壓力較低時換熱量得不到保障。應(yīng)檢查減壓閥調(diào)整是否正確。若減壓閥前壓力較低,減壓閥不能啟動,應(yīng)將減壓閥旁路閥打開。若主汽閥前壓力過低,應(yīng)檢查外汽網(wǎng)和汽源,只要蒸汽壓力得到解決,換熱量也就能保證了。
??? 2.1.3 凝水排放不暢
??? 若是由于疏水器堵塞造成,只要清理疏水器就能得到及時解決。另外,凝水管道設(shè)計(jì)過小,也會造成凝水排放不暢,給換熱量的調(diào)節(jié)造成困難。此種情況下要加大凝水管道尺寸才能解決。
??? 2.1.4 水路堵塞
??? 特征:換熱器出水與進(jìn)水溫差大,進(jìn)水與出水壓差大,且凝結(jié)水溫度高,換熱量不足。水路堵塞造成換熱器水循環(huán)流量減少,且換熱系數(shù)降低。處理辦法:一是進(jìn)行反沖洗,二是拆開換熱器清理。造成換熱器水路堵塞的原因是外管網(wǎng)特別是新建管網(wǎng)雜質(zhì)多且除污器除污能力太差所致。應(yīng)及時改造除污器,提高其除污性能,并定期排放除污器內(nèi)污物。另外,要加強(qiáng)新建管網(wǎng)的施工管理,安裝過程中一定要清理干凈管道內(nèi)異物,新建管網(wǎng)應(yīng)沖洗干凈后再并網(wǎng)進(jìn)行。