??? 3.1.2認真作好壓力容器管道檢修前的隔離置換清洗工作

??? 這是檢修前極其重要的工作，檢修場所存在易燃、易爆物質(zhì)或在檢修工作中需動火作業(yè)，需要作好以下工作：

??? (1) 做好隔離

??? 檢修前先要停止需檢修容器的工作，做好停機斷電，關(guān)閉閥門等工作，將其與整個生產(chǎn)系統(tǒng)前后環(huán)節(jié)隔離好。最好拆除一節(jié)管路，用盲板將連接管口封死，使其完全隔離，避免其它設備中的介質(zhì)進行入動火容器內(nèi)。盲板必須保證足夠的強度，嚴密不漏氣、不破裂。

??? (2) 做好容器內(nèi)殘留物料的置換和清洗

??? 置換就是在焊割前用惰性介質(zhì)將原有的可燃物徹底排出，使容器內(nèi)的可燃物含量降低到不能形成爆炸性混合物條件，以保證焊接操作安全。

??? 置換方法通常是用置換介質(zhì)（常用介質(zhì)有氮氣、二氧化碳氣、水蒸氣或水等）吹凈等方法將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)排除。未經(jīng)置換處理或雖處理但未取樣分析的燃料容器，均不能動火焊割。由于在容器內(nèi)表面的積垢里或外表面的保溫材料中吸附和潛存著可燃物質(zhì)，它們難以被徹底置換，這樣在焊割過程中，受熱陸續(xù)散發(fā)出來，容易導致爆炸著火事故，所以壓力容器管道在置換后，還要仔細地清洗容器的里里外外。清洗一般采用氫氧化鈉（火堿）水溶液，方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進蒸汽的管道未端要伸至容器的底部，注意不可先放堿后加水，這是因為堿溶解時要放出大量的熱量會發(fā)生危險。

??? 不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部應留出與大氣相通的孔口，減少可燃氣體和空氣的混合物的積聚。

??? 3.1.3嚴格進行施工前的氣體取樣分析和施工過程中的監(jiān)測

??? 雖然通過3.1.2條對容器進行了置換和清洗，但是當操作者需要進入容器工作時，尚需保證容器內(nèi)的含氧量為18％～22％，若罐內(nèi)介質(zhì)是有毒有害的，還須測量毒物濃度，確保其含量符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定。同時，為了避免焊割過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對人員的傷害，確保萬無一失，可以在焊割前和焊割過程中對容器進行機械通風，以便使容器內(nèi)的氣體成分符合安全要求。

??? 在焊割前必須用氣體濃度測量儀對容器內(nèi)的氣體成分、有毒有害介質(zhì)進行分析，確保易燃氣體濃度和有毒有害介質(zhì)濃度在安全范圍內(nèi)，符合國家標準規(guī)定，并檢查各種監(jiān)護措施和急救措施全部到位、工器具安全可靠后，方可動火。

??? 防燃爆事故的關(guān)鍵是嚴格控制容器內(nèi)部的可燃物含量，使其達到合格，才能保證安全。這個含量不得超過該可燃物爆炸下限的1／4。在焊割過程中，還要一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外的氣體成分，一旦發(fā)現(xiàn)可燃氣體含量上升，應立即尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊割，再次置換清洗到合格。一般情況下，這些有害氣體是從容器的卷縫中、底腳泥中及保溫材料中逸出的。

??? 3.1.4? 現(xiàn)場監(jiān)護要到位

??? 在容器管道內(nèi)檢修動火或有工作人員需要進入盛裝過有毒有害介質(zhì)的容器工作時，應指派兩人以上在容器外進行現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人應了解容器內(nèi)介質(zhì)的理化性能、爆炸性、毒性、中毒癥狀等，應熟練掌握應急救援方法。重大危險檢修現(xiàn)場，應備好足夠的消防器材，消防車、救護車也應跟班監(jiān)護。同時，要備好急救防護用具，如氧氣呼吸器、防毒面具、安全帶和救生器等，以便在缺氧及有毒的環(huán)境中使用。

??? 3.1.5? 及時清理現(xiàn)場

??? 檢修作業(yè)完成后應清理現(xiàn)場，把所有材料、工具等拿出容器外，防止遺漏在容器內(nèi)，并組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種后，方可離開現(xiàn)場。

??? 3.2.　安全教育對策措施

??? 安全教育的主要目的是強化人的安全意識，具備相應的安全知識，自覺地遵守各種安全規(guī)章制度，避免各種“三違”現(xiàn)象，提高自我保護意識。安全教育的形式上可分為平時的安全教育和檢修作業(yè)前的強化安全教育。首先使檢修人員了解壓力容器管道所貯存的危險化學品的物理化學性質(zhì)以及所固有的危險及可能造成的危害，熟練掌握預防事故發(fā)生的相應技能及可能發(fā)生事故的急救措施。同時，檢修人員及焊工應由有關(guān)職能部門進行相關(guān)專業(yè)技能培訓考核。

??? 3.3　安全管理對策措施

??? 3.3.1? 嚴格進行檢修資質(zhì)管理

??? 壓力容器管道應該由有經(jīng)驗的人員進行檢修，進行動火作業(yè)的焊工必須是經(jīng)考核合格持有特種作業(yè)人員作業(yè)資格證書并且有實際工作經(jīng)驗的焊工。應根據(jù)壓力容器管道的實際使用腐蝕情況，確定檢修周期，一般為1到5年1次。

??? 3.3.2? 嚴格辦理《動火許可證》手續(xù)

??? 壓力容器管道檢修作業(yè)是一項牽涉到多個單位相互協(xié)作危險性較大的工作，需要動火的單位在動火前應辦理《動火許可證》，《動火許可證》必須經(jīng)過技安部門和動火所在生產(chǎn)單位的審批。動火作業(yè)審查批準人應該親自到動火區(qū)域進行察看，認真分析工藝流程、與容器相接的管道、容器儲存的氣體或液體物理化學性質(zhì)、容器本體情況及周圍環(huán)境，通過技術(shù)分析動火作業(yè)可能存在的危險及所面臨的困難，明確動火等級和審批等級。

??? 《動火許可證》主要內(nèi)容包括：動火作業(yè)單位、動火作業(yè)存在的危險、停電和隔離措施、清洗置換措施和通風措施、動火前的氣體分析、施工過程中的有毒有害物質(zhì)監(jiān)測和人員監(jiān)護、焊割作業(yè)程序、檢修示意圖、消防措施、急救措施等。批準人在確認安全防范措施無誤及落實到位后，方可簽字批準動火作業(yè)。

??? 3.3.3? 認真做好安全技術(shù)措施交底

??? 檢修作業(yè)前檢修單位要對檢修人員交待作業(yè)任務，進行安全措施交底。動火部位所在的生產(chǎn)單位應積極配合檢修單位，對檢修單位作業(yè)人員進行生產(chǎn)系統(tǒng)安全注意事項的交底。

??? 3.4? 制定《預案》對策措施

??? 由于技術(shù)上的認識不足或因工作失誤，在上述的預防措施沒有很好地落實，而導致壓力容器管道一旦發(fā)生事故，若現(xiàn)場處理不當，將會擴大事故的影響。1998年3月5日，西安煤氣公司液化石油氣管理所儲存170t的400m3液化氣球罐底部接管法蘭發(fā)生泄漏，僅采用80條棉被緊急堵漏。由于缺乏相應的堵漏工具，未能在第一時間內(nèi)控制事故，導致事故進一步擴大，先后發(fā)生4次爆炸，疏散了方圓3km范圍內(nèi)的人員，5km范圍內(nèi)實行交通管制。7名消防戰(zhàn)士和5名液化氣站工作人員犧牲，傷32人，直接經(jīng)濟損失480萬元。

??? 所以說，在危險作業(yè)之前，必須制定《應急處置預案》，并配備必需的應急救援設施，特別是在重大危險作業(yè)前要對《預案》進行強化演練，提高作業(yè)人員的責任意識和處理突發(fā)事件的應變處置能力，以確保安全。預案的內(nèi)容包括：各類事故的現(xiàn)場急救方法、警戒范圍、救護方法及救護設備等。

??? 4　結(jié)束語

??? 本文對壓力容器管道檢修中存在的危險性及其原因進行分析，提出相應的對策措施，以期對壓力容器管道檢修工作有所裨益，對防治類似的災害事故有所幫助。壓力容器管道檢修工作容易發(fā)生危險，除本文提到的火災爆炸和中毒窒息事故外，還有諸如高處墜落、觸電等事故，有關(guān)這些課題值得進一步研究?？偠灾?，只要我們防范措施到位就可避免事故發(fā)生。

??? 參考文獻

??? 1. 安全工程學.何學秋等編著, 江蘇.中國礦業(yè)大學出版社.2000.

??? 2. 事故案例選編, 航空航天部航天系統(tǒng)工程司.1989.

??? 3. 安全生產(chǎn)技術(shù). 全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導教材編審委員會, 北京.煤炭工業(yè)出版社.2004.