??? 3、 預防對策與措施

??? 為防止類似灼燙傷事故重復發(fā)生，針對事故所暴露出的問題及隱患，結(jié)合實際，提出對策和防范措施如下：

??? (1)認真貫徹執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。①從各級領(lǐng)導抓起、做起，層層落實，對不能認真履行其職責的單位或個人要采取處罰措施，以達到警醒目的；②加強安全教育，以本企業(yè)歷年來發(fā)生的灼燙傷事故為案例，在本公司范圍內(nèi)廣泛開展“安全第一”、“生產(chǎn)必須安全”的學習宣傳教育活動，進一步提高全員的安全意識和自我防護能力；③加強作業(yè)人員的操作技能及安全知識培訓。

??? (2)防止冶煉過程中塌料，造成大量熱料噴出灼傷人員。必須做到：①嚴格控制入爐原料粒度、水分，如爐料濕度大必須先烘烤干燥后方可入爐：②加強爐況觀察和維護，確保爐況運行正常；③加強冶煉電極的維護，控制電極硬斷事故。當冶煉中發(fā)生熔池物科劇烈沸騰時，配電工應(yīng)立即升抬電極，切斷電源。爐面操作人員停止加料，立即遠離爐門兩側(cè)；④配電工在升抬、插入電極操作中，先打鈴示警并注意觀察，教促爐面加科和3樓平臺加糊焊接電極殼作業(yè)人員離開爐旁，以防塌料引發(fā)熱料噴濺灼傷事故發(fā)生。

??? (3)有效控制和預防電極爆炸事故發(fā)生。①嚴格電極糊采購標準，加強監(jiān)督管理，確保生產(chǎn)選用優(yōu)質(zhì)電極糊；②從工藝上控制加糊粒度，落實電極糊儲存及運輸中的防潮措施；③加強電極日常維護、檢查；④嚴格電授操作制度，加強冶煉電極操作的檢查指導，電極殼焊接前要了解電極下放情況，并與爐前、爐面作業(yè)的冶煉作業(yè)人員相互溝通，在確認電極焙燒良好的前提下才能進行焊接作業(yè)；⑤完善冶煉現(xiàn)場替示標志，加強現(xiàn)場隱患的檢查整改力度，用鋼板焊牢封住加糊平臺下的電極孔縫隙，消除不安全隱患。

??? (4)冶煉操作人員。①爐前出鐵吹氧作業(yè)過程中，要加強吹氧設(shè)施、儀表的檢查，在確保吹氧壓力正常，防護擋板設(shè)施完好無損方能使用，吹氧作業(yè)時，要側(cè)身操作；②作業(yè)要按規(guī)定穿戴好個人勞保防護用品，特別是防護面罩；③冶煉加料、翻料、取樣，其用具均應(yīng)干燥，以防鐵水爆濺灼傷人員；④嚴禁人員在爐面、爐底旁及澆鑄間擺放椅子休息；⑤鐵合金冷卻場地有多工種作業(yè)的，應(yīng)采用鐵篩網(wǎng)罩住冷卻鐵合金，防止鐵合金冷卻收縮飛濺彈出小鐵屑灼傷人員。

??? (5)防止鐵水包吊運中墜落。①操作人員應(yīng)嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程，對運送鐵水包小軌道車和吊運鐵水包行車的鋼絲繩檢查、維護保養(yǎng)；②定期進行設(shè)施、吊其檢查，發(fā)現(xiàn)不合格配件、吊具、鋼絲繩要及時更換；③加強爐前場地監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)爐前場地積水，要及時疏排處理，避免鐵水接觸引起爆炸灼傷事故發(fā)生。

??? (6)加強實施生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理，重點是冶煉澆鑄間。每2月至少1次按《生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理規(guī)定》、《安全檢查管理辦法》細則內(nèi)容對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合定置管理要求的現(xiàn)象及隱患，限期完成整改，對不按規(guī)定時限完成整改的，按規(guī)定從嚴考核處罰。規(guī)范爐前澆鑄作業(yè)現(xiàn)場定置，為員工營造一個安全、舒適、衛(wèi)生的生產(chǎn)工作環(huán)境。

??? (7)建立并完善職業(yè)健康安全管理體系，開展對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場危害因素和重大危險源辨識活動，制定并落實切實可行的有效防范措施，采取各種形式進行宣傳教育，舉辦危害辨識及防范學習培訓，促使員工增強辨識及防范生產(chǎn)現(xiàn)場危害因素的能力，以有效控制和減步各類灼燙事故的發(fā)生。

??? 4、 結(jié)束語

??? 事故發(fā)生后所造成的人員傷亡是無法挽回的，重要的是接受血的教訓，采取切實可行的安全防范措施，防止同類事故重復發(fā)生是同題的關(guān)鍵所在。本文所述電爐鐵合金灼燙實例采取的相應(yīng)對策，對同類企業(yè)有一定的借鑒作用。