乙炔氣作為割槍燃氣，在船舶制造修理及鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)應(yīng)用廣泛。乙炔氣割槍具有預(yù)熱速度快、起割容易等優(yōu)點，尤其方便用于切割生銹的，帶有氧化皮或嚴重污染的金屬板和薄板。但另一方面，乙炔屬于易燃易爆氣體，與氧氣或空氣混合，遇火源會劇烈燃燒甚至爆炸。而且在一定的溫度和壓力條件下，乙炔會分解生成碳黑和氫氣，反應(yīng)釋放大量熱能，會導(dǎo)致爆炸發(fā)生。乙炔還能在一定條件下聚合生成鏈狀或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的有機化合物，如在400℃~500℃下，可以特殊性聚合反應(yīng)生成苯。乙炔聚合時會放熱，溫度越高，聚合速度越快，熱量的積聚會進一步加速聚合，同時發(fā)生聚合物分解，最終引起爆炸。
??????? 回火是使用乙炔氣割槍進行氣割作業(yè)時最容易發(fā)生的事故類型之一，是乙炔氣體火焰進入割槍噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象，特征是火焰突然熄滅，割槍內(nèi)發(fā)出急速的“嘶嘶”聲。在使用乙炔氣割槍進行切割的過程中，如果操作不當(dāng)，很可能發(fā)生回火事故，輕則損壞設(shè)備工具，重則可能發(fā)生爆炸，威脅操作人員的生命安全?；鼗鹨鸬氖鹿蚀嬖诤艽蟮碾[蔽性，往往不容易找出事故發(fā)生的確切原因。筆者結(jié)合多年來在船舶企業(yè)安全管理一線的工作經(jīng)驗，對造成乙炔割槍回火的原因進行分析，并提出回火的預(yù)防措施。
??? 一、乙炔割槍回火
??????? 回火有逆火和回?zé)齼煞N形式：逆火是火焰向割嘴孔逆行，并且瞬時自行熄滅，同時伴有爆鳴聲，也稱爆鳴回火；回?zé)腔鹧嫦蚋钭炷嫘?，并繼續(xù)向混合室和可燃氣體管路燃燒，這種回火可能燒毀割槍、管路，也稱倒襲回火。
??????? 乙炔回火十分危險，回火進入割槍，可將割槍燒損；回火進入氣體軟管，可導(dǎo)致軟管燒損或爆裂；回火可經(jīng)燃氣分配器串至同一分配器上相連的其他割槍；嚴重回火可沖擊主管回火器，至其破損，燃燒進入主管網(wǎng)，直至對供氣端的氣瓶產(chǎn)生威脅。
??? 二、割槍回火形成原因
??? 導(dǎo)致乙炔割槍回火的原因主要有以下5種：
??????? 1. 割嘴過分接近加熱點
??? 如用割嘴清除熔渣等做法，會造成割嘴附近的壓力增大，使混合氣體難以流出，噴射速度變慢。
??????? 2. 割嘴過熱，混合氣體受熱膨脹
??? 如割嘴溫度超過400℃，一部分混合氣體來不及流出噴嘴，就在割嘴內(nèi)部燃燒，并發(fā)出“啪啪”的爆炸聲。
??????? 3. 割嘴被金屬飛濺熔化物堵塞
??? 槍內(nèi)氣體通道被固體炭質(zhì)顆粒堵塞，使混合氣難心外流，在割槍內(nèi)燃燒爆炸。
??????? 4. 乙炔氣壓過小
??? 供氣壓力減小，軟管受壓、彎折或破損漏氣，氧氣壓過大，氧氣容易進入乙炔系統(tǒng)，在熄火的瞬間，往往因氧氣或空氣進入割槍的乙炔管，引起爆炸。
??????? 5. 割槍閥門不嚴密或其內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞
??????? 造成氧氣倒回乙炔管道，形成可燃的混合氣體，點火時即發(fā)生回火爆炸，這種情況危險性最大。
??? 三、割槍的正確使用方法
??????? 1. 使用前檢查
??????? 一般割槍為射吸式結(jié)構(gòu)，正常使用時，氧氣由射吸噴嘴噴出，進入氣體混合腔，在射吸作用下吸入乙炔氣并與其混合，混合氣體經(jīng)混合管流出。在割槍使用前，需檢查供氣是否正常、本體是否漏氣、噴嘴是否堵塞，特別要對射吸性能進行檢查確認。檢查射吸性能的方法是，卸下軟管，接通氧氣，打開氧氣閥和乙炔閥，用手指接近乙炔進氣口，應(yīng)感到有明顯的吸力。
??????? 射吸噴嘴脫落或射吸噴嘴與氧供氣管連接處有間隙(割槍摔落或敲擊物件后容易引起這樣的缺陷)都會破壞射吸性能，致使壓力較高的氧氣進入乙炔氣路，因此，一定要保證割槍內(nèi)的射吸結(jié)構(gòu)完好。應(yīng)根據(jù)割槍及所配割嘴的型號，恰當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)氧氣閥，控制供氧壓力和流量，如果助燃氧氣供給過大，來不及從混合氣管排出，就會從割槍內(nèi)部反流入乙炔系統(tǒng)。另外，過大的氧氣壓力和氧氣流量也會使加熱效率和速度有所降低。
??????? 以常用的乙炔射吸割槍G01-100為例，通常使用2#割嘴，對應(yīng)的氧氣工作壓力應(yīng)為0.4MPa。如果氧供氣壓力過高，那么，氧氣閥在從小到大的調(diào)節(jié)過程中，會出現(xiàn)射吸性能由弱變強，繼而再變?nèi)醯淖兓踔翉囊胰策M氣口排出氧氣。