一、 說明:
掘進(jìn)五隊(duì)施工的66111風(fēng)巷為滿足進(jìn)架需要,需在風(fēng)巷內(nèi)施工三個絞車窩,為施工安全,特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工巷道平面圖:
三、施工安全技術(shù)措施
(一)施工絞車窩1安全技術(shù)措施
1.絞車窩1位置:絞車窩1布置在66111風(fēng)巷下幫A7點(diǎn)位置。
2.絞車窩1規(guī)格:絞車窩設(shè)計(jì)為不規(guī)則四邊形,寬4m×高2m×深3m(里口凈寬達(dá)3.0m);南北兩幫與風(fēng)巷均成鈍角布置。
3.絞車窩1支護(hù)方式:絞車窩1采用錨網(wǎng)支護(hù),頂部采用兩根π2鋼帶(長度:2000mm、3眼孔、眼距900mm)加鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù);幫部采用π2鋼帶(長度:2000mm、3眼孔、眼距900mm)加鋼筋網(wǎng)支護(hù);錨桿間排距為900mm×1000mm;錨桿規(guī)格:M22-2500mm等強(qiáng)錨桿;絞車窩施工完畢后,施工單位在絞車窩內(nèi)加打兩根單體錨索,錨索規(guī)格:φ22mm×6.3m。
4.絞車窩施工前,施工隊(duì)認(rèn)真檢查開窩處10m范圍內(nèi)的支護(hù)情況,對預(yù)緊力打不到要求的錨桿進(jìn)行二次預(yù)緊;絞車窩1開窩處需挑頂施工,施工單位要及時對挑頂后失效的錨索進(jìn)行重新補(bǔ)打,并在開窩處另補(bǔ)打2根φ22mm×6.3m的單體錨索,以加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。
5.絞車窩1采用放炮方式掘進(jìn),爆破參數(shù)見附表。
6.66111風(fēng)巷下幫個別瓦斯抽采管路將影響絞車窩1施工,施工單位必須提前聯(lián)系抽放工區(qū)拆除抽采管路,施工完畢后,及時聯(lián)系抽放工區(qū)重新合茬抽采。
7、施工絞車窩1警戒位置:
(1)66111風(fēng)巷放炮警戒有三處:警戒1、6611-10石門內(nèi)距爆破地點(diǎn)以西100m位置;警戒2、6613-11斜石門與6611-10石門交叉口向里(東)40m;警戒3,距爆破地點(diǎn)以北100m位置的66111風(fēng)巷內(nèi)。
(2)放炮前,施工單位必須把66111風(fēng)巷警戒范圍內(nèi)的所有人員全部撤離至警戒線以外安全地點(diǎn),待警戒范圍內(nèi)無人、警戒人員到位后,方可放炮。
8、施工絞車窩1時,嚴(yán)禁空頂作業(yè);嚴(yán)格使用臨時支護(hù),施工單位先使用三根點(diǎn)柱(液壓點(diǎn)柱或木點(diǎn)柱)按間排距1.0m布置(拴好放到繩)作為臨時支護(hù),然后施工護(hù)頂錨桿,護(hù)頂錨桿布置兩錨網(wǎng)壓茬處和南北兩肩窩處;護(hù)頂錨桿施工完畢后,施工單位方可撤臨時點(diǎn)柱。
9、絞車窩1南幫貼近石門U型棚,施工絞車窩1過程中若造成U型棚空幫空頂,施工單位必須用袋裝煤充填嚴(yán)實(shí)。
(二)施工絞車窩2安全技術(shù)措施
1、絞車窩2位置:絞車窩2布置在66111風(fēng)巷上幫B1點(diǎn)附近,正對66111風(fēng)巷迎頭方向。
2、絞車窩2規(guī)格及支護(hù)方式:絞車窩2設(shè)計(jì)為自然拱形,采用B=3.75mU型棚支護(hù),棚距600mm,三道金屬拉條必須上緊上齊,采用鋼笆、塑網(wǎng)腰幫過頂;絞車窩深度3m(中)。
3、絞車窩2煤體部分嚴(yán)禁放炮,采用手鎬、風(fēng)鎬掘進(jìn);巖體放炮掘進(jìn)。
4、絞車窩2巖石部分采用放炮掘進(jìn),其炮眼數(shù)不超過25個,每眼裝藥量不超過3卷,炮眼深度1.8m,開孔間距不小于400mm;其底眼必須使用彩帶,
5、施工絞車窩2警戒位置有兩處:警戒1、6613-11斜石門與6611-10石門交叉口;警戒2,距爆破地點(diǎn)以北100m位置的66111風(fēng)巷內(nèi)。放炮前,施工單位必須把66111風(fēng)巷警戒范圍內(nèi)的所有人員全部撤離至警戒線以外安全地點(diǎn),待警戒范圍內(nèi)無人、警戒人員到位后,方可放炮。
6、絞車窩2在風(fēng)巷上幫開窩,其上方為B11b煤體,施工時必須嚴(yán)防掉頂、防抽冒。施工單位從第2棚開始必須使用密集撞楔超前護(hù)頂,撞楔間距不得大于200mm;門棚要用錨桿或抗倒點(diǎn)柱加以固定。
7、施工絞車窩2前,施工單位先在66111風(fēng)巷內(nèi)2#絞車窩開窩位置兩側(cè)并架B=4.8mU型棚,然后穿通頂,通頂寬度不低于3.6m,通頂梁長度不低于4.4m,通頂梁數(shù)量不低于3根,即:正中一根,靠上幫兩根合并使用,通頂梁與U型棚壓茬不小于400mm,通頂梁用鐵制拉條固定,固定拉條三道。
8、架第一棚時,南幫棚腿靠近并架的U型棚施工,北幫棚腿邁步施工,使其絞車窩2的方向?qū)?zhǔn)風(fēng)巷迎頭;第一架U型棚與通頂梁間采用短軌道或工字鋼搭接,然后采用鋼笆、塑網(wǎng)過頂;空頂處使用道板按“#”型布置,接實(shí)頂板。
9、在通頂和小通頂支護(hù)齊全后,方可向前架棚施工,架U型棚時,必須夠一棚架一棚;架棚嚴(yán)格使用前探梁,前探梁采用3根金屬前探梁(4m長、3寸金屬鋼管3根)按1.0m間距均勻布置,每根前探梁的固定點(diǎn)不少于兩處,并且要用木楔打上勁。前探梁固定好后先擱上棚梁、過實(shí)頂、然后出貨;挖腿窩時,只準(zhǔn)一幫一幫的挖,嚴(yán)禁兩邊同時挖;挖腿窩過程中,當(dāng)班班長必須安專人觀察頂板和幫體,發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時呼喊撤人;最后扶好棚腿、腰實(shí)幫;絞車窩2嚴(yán)禁空幫空頂;空幫空頂處采用袋裝充填嚴(yán)實(shí)。
10、絞車窩掉頂要及時接實(shí),掉頂較高應(yīng)用編織袋裝煤或木垛接實(shí)頂板,接頂前必須由測氣員先測氣體,瓦斯不超限時方可上人接頂。接頂前要備足料,留好退路,接頂時要在生根棚上留好安全出口,在班隊(duì)長指揮下安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)好的工人接頂,并指專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即撤人。
11、絞車窩施工到位后,迎頭用單體錨桿與錨網(wǎng)封閉嚴(yán)實(shí)。
(三)施工絞車3安全技術(shù)措施
1、絞車窩3位置:絞車窩3布置在66111風(fēng)巷上幫B1點(diǎn)附近,正對66111煤上山方向。
2、絞車窩3規(guī)格:絞車窩3設(shè)計(jì)為三角形,絞車窩3繩道中深3.5m。
3、絞車窩3支護(hù)方式:絞車窩3采用2.4m(棚梁、棚腿)木棚支護(hù),棚距500mm。絞車窩3施工前,施工單位先用鐵鏈條將一根工字鋼梁(1#)(11#工字鋼,長度不少于4.0m)固定在施工地點(diǎn)不需要折U型棚腿的U型棚上且固定牢固,工字鋼與U型棚的固定點(diǎn)不少于4處,并用木楔打上勁,將U型棚棚梁托牢靠;再將另一根工字鋼梁(2#)用鐵鏈條固定在距離底板2.0m高度的位置且要保證水平,固定點(diǎn)同樣不少與4個。工字鋼梁固定完畢后,施工單位開始折掉U型棚腿,架設(shè)木棚,木棚逐棚施工,采用一棚梁一棚腿支護(hù),即緊貼上幫側(cè)采用木棚棚腿支護(hù)且棚腿要生根有勁,另一端搭在固定好的工字鋼梁(2#)上,棚腿規(guī)格:φ20cm×2.4m,棚梁、棚腿直徑不少于20cm;木棚棚梁與工字鋼梁連接處要留牙口,牙口深度40~60mm,長度不低于120mm,棚梁牙口要與工字鋼梁咬合,然后再用雙股8#鐵線將木棚棚梁固定在工字鋼上;木棚每棚4道木拉條,棚梁、棚腿各兩道,所有拉條都必須上齊上緊;同時,每棚之間必須使用撐木,棚梁、棚腿各三根,所有撐木也必須上齊上緊,而且牢固有勁;絞車窩3采用塑網(wǎng),廢舊錨桿或塘棍腰幫過頂。
4、架棚時一定要夠一棚架一棚;先擱棚梁,一端用8#鐵絲固定在工字鋼上,另一端用點(diǎn)柱作為臨時支護(hù)支撐棚梁,點(diǎn)柱必須生根有勁,且拴好防倒繩,然后挖腿窩,栽棚腿,最后過實(shí)幫。
5、絞車窩3采用手鎬、風(fēng)鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁放炮。
6、卸U型棚腿、裁上幫錨網(wǎng)過程中,為防止腰幫木料滑落,施工單位必須用穿管將絞車窩3段的木料托住,穿管間距不大于300mm,穿管一端搭設(shè)在已支護(hù)完好的U型棚或工字鋼梁上,另一端必須用大錘固定在上幫已支護(hù)完好的錨網(wǎng)內(nèi);對于穿管以下的木料,施工單位要及時轉(zhuǎn)運(yùn)走,確保后路暢通。
7、絞車窩3在風(fēng)巷上幫開窩,其上方為原66111風(fēng)巷,施工時必須嚴(yán)防掉頂、防抽冒。施工單位從進(jìn)入實(shí)茬第2棚開始必須使用密集撞楔超前護(hù)頂,撞楔間距不得大于200mm;門棚要用錨桿或抗倒點(diǎn)柱加以固定。
8、施工絞車窩3若與66111風(fēng)巷內(nèi)的U型棚上幫豁透,施工單位必須及時用半圓木將交叉處填充牢固,嚴(yán)禁空幫空頂,確保兩巷道支護(hù)安全可靠。
9、絞車窩3施工完畢后,施工單位要將面向煤上山一側(cè)幫部用木點(diǎn)柱加錨網(wǎng)(內(nèi)襯塑網(wǎng))封閉嚴(yán)實(shí),點(diǎn)柱間距600mm;然后在絞車窩上幫側(cè)施工一排桁架,桁架布置在底板向上1.0m位置,桁架使用的錨索規(guī)格:φ18mm×5.3m;最后在絞車窩3上幫肩窩處再施工一排木挑棚,挑棚采用“一梁雙柱”,挑棚木料直徑不小于20cm。
(四)相關(guān)安全技術(shù)措施
1、施工單位使用風(fēng)鎬、手鎬、釬子進(jìn)行施工時,作業(yè)人員必須保持合理的施工距離,防止工具傷人;使用風(fēng)鎬前,作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查風(fēng)鎬各部件連接情況,確保連接牢固,使用安全。
2、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”、“一炮三泥”放炮制度,嚴(yán)格執(zhí)行“人、牌、網(wǎng)”三警戒制度;驗(yàn)炮時,嚴(yán)禁撤除警戒,待驗(yàn)炮安全后,當(dāng)班班長方可通知警戒人員撤除警戒。
3、放炮保護(hù):
1)放炮前,施工單位要將爆破地點(diǎn)前后5米范圍內(nèi)的瓦斯管路用8#鐵線將舊皮帶連接好,將瓦斯管路包裹嚴(yán)實(shí),保護(hù)不到位,嚴(yán)禁放炮。
2)放炮前,施工單位將爆破地點(diǎn)前后5米范圍的監(jiān)測線路、電纜、風(fēng)水管路下放至底板,并用舊皮帶將其包裹嚴(yán)實(shí),施工單位除用舊皮帶將其包裹嚴(yán)實(shí)外,還要在其上方碼放袋裝煤,將其保護(hù)好,保護(hù)不到位,嚴(yán)禁放炮。
3)放炮前,施工單位用袋裝煤(矸)將開窩處的鏈板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾碼放嚴(yán)實(shí)、保護(hù)好,保護(hù)不到位,嚴(yán)禁放炮。
4、施工過程中,施工地點(diǎn)要懸掛瓦斯便攜儀,施工人員要密切關(guān)注施工巷道內(nèi)瓦斯情況,如發(fā)現(xiàn)瓦斯變化異常,施工單位要立即停止施工,撤出風(fēng)巷內(nèi)所有人員,并匯報(bào)調(diào)度所,待采取有效措施后,方可恢復(fù)施工。
5、施工絞車窩采用鏈板機(jī)出貨,鏈板機(jī)司機(jī)必須持證上崗,開車前,要認(rèn)真檢查鏈板機(jī)上是否有工具、材料、人員,經(jīng)檢查一切正常無安全隱患后,發(fā)出開車信號,點(diǎn)動兩次后方可開鏈板機(jī)。
6、施工過程中,登高作業(yè)超過1.5m時,作業(yè)人員必須站在牢固的腳手架上或穩(wěn)固的梯子上進(jìn)行,并佩戴完好保險繩,保險繩固定在已架好的U型棚棚梁上或支護(hù)完好的頂部錨網(wǎng)上,否則嚴(yán)禁作業(yè)。腳手架采用3根3寸鋼管垂直巷道中心線布置,鋼管間距為1.0m(中-中),且每根鋼管中部下側(cè)用點(diǎn)柱(Ø18cm坑木)加固,鋼管布置在同一水平高度;用4分鋼絲繩將鋼管固定在U型棚上或錨網(wǎng)鋼帶上,繩頭用兩個繩卡子卡牢,其上不準(zhǔn)堆放物料,其下不準(zhǔn)有人,腳手架上鋪70mm大板(沒有70mm厚大板,可兩塊大板疊加達(dá)到70mm厚度)。
7、施工期間必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。每次作業(yè)前,班長或跟班隊(duì)長必須對作業(yè)地點(diǎn)全面檢查,確認(rèn)無安全隱患后方可作業(yè)。每個作業(yè)人員,都必須經(jīng)常認(rèn)真地檢查施工地點(diǎn)的頂板、煤壁、錨索、U型棚、瓦斯等情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。敲幫問頂工作由班長或班長指派專人進(jìn)行,并安專人監(jiān)護(hù),人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),同時確保后路暢通,用不少于2.0m長的穿槍(釬子)進(jìn)行找頂,及時找凈活矸(煤)、危矸,待處理完畢后,方可進(jìn)行其它工作,且敲幫問頂制度每班要重復(fù)多次進(jìn)行,以確保施工安全。
四、其它仍按《66111風(fēng)巷作業(yè)規(guī)程(10-5-5G)》及相關(guān)安全技術(shù)措施執(zhí)行。