一、工程概況
??????? 我礦主井提升鋼絲繩檢查現(xiàn)在多處跳絲、斷絲，根據(jù)礦井的的自然條件和鋼絲繩的使用情況，經(jīng)礦研究決定，為防止到五一檢修后提升鋼絲繩斷絲超限，于元旦檢修期間準(zhǔn)備更換提升首繩，計劃24小時完成任務(wù)，為了保證安全、快速、優(yōu)質(zhì)的完成任務(wù)，特編制此措施：
??????? 二、有關(guān)參數(shù)
??????? 1、主提升鋼絲繩6V37-32-1670-特-鍍? 左右捻各兩根。
??????? 2、鋼絲繩到貨長度920米，實際懸掛長度867米，重量3.975kg/m。
??????? 三、施工方法
??????? 1、施工順序：繩架擺放及布置（引繩）→掛滑輪組→蹲罐（箕斗配重）→提罐新繩換舊繩→新繩與舊繩連接→放罐→放繩打卡子→蹲罐→新繩換舊繩→放罐→吐舊繩卸卡子→調(diào)繩。
??????? 2、各道工序的施工方法
??????? （1）繩架擺放及布置，繩架擺放盡量緊湊為防止繩架在放繩翻倒用角鋼將各繩盤底架連起來，擺放時錯位，兩前兩后，出繩的方向上出繩為宜，排列順序，對應(yīng)滾筒上鋼絲繩左右捻的排列順序應(yīng)與滾筒鋼絲繩捻向的順序，排列方向相反，即 左捻繩對應(yīng)滾筒上的右捻繩。
??????? （2）引繩，引繩時，第一根和第四根應(yīng)布置在舊繩的內(nèi)側(cè)脫開舊繩、新繩入槽時，舊繩應(yīng)靠近滾筒的邊緣，新繩經(jīng)五樓窗口引入，窗臺加抗輪，然后經(jīng)固定鋼管滑過，經(jīng)主滾筒及導(dǎo)向輪引至五樓跳臺平面量好長度，新繩與舊繩對應(yīng)捻向相反。
??????? （3）蹲罐：此時副箕斗配好重，經(jīng)過計算6噸為宜，箕斗提至五樓水平放下800mm然后在箕斗一側(cè)(七樓)卡鎖繩器,卡鎖繩器時要注意舊繩的位置,不要把使用的工具及物品掉入井下。
??????? （4）新繩換舊繩，掛好滑輪組，用繩扣從箕斗頂梁穿過用卸扣（32T）將繩扣鎖到滑輪組上，然后提斗，提至高于五樓平面然后落斗，此時提升鋼絲繩松弛，在五樓上人利用原有的鋼梁用木板搭跳臺，注意不要妨礙提升和下放箕斗，卸舊繩穿新繩，新繩穿好后，新舊繩用Y-32鋼絲繩夾進(jìn)行搭接，帶馬鞍座的一側(cè)壓在新繩上，壓扁程度以1/4（變型）為宜每根鋼絲繩，繩夾不少于六付，緊完后設(shè)專人檢查。
??????? （5）提斗放斗，將箕斗提起，然后用穩(wěn)車將箕斗下放，此時再檢查一遍繩卡子，然后拆下鎖繩裝置，在拆鎖繩裝置時，將箕斗用穩(wěn)車，下放200mm-300mm蹲罐，則鋼絲繩上提以利于卡繩器楔鐵的抽出，此時用人上提楔鐵待罐停穩(wěn)后在落下。
??????? （6）吐舊繩上新繩，在打完繩卡之后將舊繩從主導(dǎo)輪繩槽中脫出，新繩放在里面，為了防止新繩從繩槽中被擠出要增大新繩的包圍角，用卸扣和起重機(jī)將新繩向里側(cè)拉，利用車槽架做吊點，另一側(cè)在五樓上人平臺的跳板上打卡子，每50m一道，鋼絲繩繩夾與防轉(zhuǎn)卡子，交替進(jìn)行，螺栓側(cè)在新繩側(cè)，當(dāng)另一側(cè)罐提至五樓跳臺800mm時停止，進(jìn)行下道工序。
??????? （7）二次蹲罐，二次蹲罐的方法與第一次不同鎖繩器卡在主罐的一側(cè)。把首繩起重裝置推入工作位置，利用首繩起重裝置1#、2#、3#、4#上楔把南1至南4舊繩卡住進(jìn)行起吊，起吊到位后，（為安全起見此時把下楔1#、4#卡住舊繩）用首繩起重裝置 將2#、3#舊繩松開，5樓開始拆2#、3#舊繩穿新繩?？ňo繩頭施工方法見（9）。穿完2#、3#新繩之后，（先松開下楔1#、4#）利用首繩起重裝置回落副箕斗在打開上楔裝置。
??????? 利用首繩起重裝置1#、2#、3#、4#上楔把南1、南4舊繩和南2、南3新繩卡住進(jìn)行起吊，起吊到位后，（為安全起見此時把下楔2#、3#卡住新繩）用首繩起重裝置 將1#、4#舊繩松開，5樓開始拆1#、4#舊繩穿新繩?？ňo繩頭施工方法見（8）。穿完1#、4#新繩之后，（先松開下楔2#、3#新繩）利用首繩起重裝置回落副箕斗在打開上楔裝置。
??????? 利用同樣的方法給入1#、4#繩卡緊繩頭。
??????? （8）拆舊繩穿新繩，與上一次穿繩的方法相同，在楔形連接裝置內(nèi)的長度和余量必須量好尺寸然后進(jìn)行割繩，再拆舊繩穿新繩，此時要注意楔形連接裝置高度主要保持一致。
??????? （9）落罐拆鎖繩器，與上一次方法相同。
??????? （10）吐舊繩，導(dǎo)向輪槽內(nèi)要新繩壓舊繩，防止舊繩墜落，在五樓將舊繩引出，上繩盤，另一側(cè)在五樓拆卡子每50m停車一次，信號由五樓人員發(fā)出指令。
??????? （11）調(diào)繩，調(diào)繩是最后一道工序，罐運(yùn)行后上、下平行位置，進(jìn)行校對，如相差較大可進(jìn)行調(diào)繩，同時檢查液壓張緊裝置，各繩受力要基本相同，如發(fā)現(xiàn)單繩受力時，必須及時地進(jìn)行調(diào)繩。
??????? 四、技術(shù)要求
??????? 1、布繩的順序，左捻新繩對應(yīng)右捻舊繩，右捻新繩對應(yīng)左捻舊繩
??????? 2、主導(dǎo)輪新繩入槽，舊繩的位置，第一根、第四根應(yīng)靠滾筒的邊緣，其它兩根應(yīng)靠近中心，要舊繩壓在新繩上。
??????? 3、蹲罐的提罐高度，要保持在1.0m以上，不得超過1.5m以利于卸舊繩。
??????? 4、卡新繩時要保持楔形連接裝置在同一水平上。
??????? 5、新繩與舊繩連接，鋼絲繩夾壓扁鋼絲繩以1/4（變型）為宜，鋼絲繩受力后必須再檢查一次。
??????? 6、注意新舊繩不要扭勁，放新繩時，要增大新繩在滾筒上的圍包角，以防新繩被擠出。
??????? 7、繩放完后，割頭要考慮足夠的余量。
??????? 8、必須有防跑繩的措施，繩盤應(yīng)設(shè)木閘。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 1、JZ-16/800鑿井絞車使用前，必須詳細(xì)檢查，工作閘、保險閘，靈活可靠，絞車基礎(chǔ)螺栓、繩根卡子、減速機(jī)完好，絞車電控，電動機(jī)必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 2、井筒作業(yè)前，必須對主井井塔各層平臺檢查一遍，清除雜物，杜絕井筒墜物傷人事故，嚴(yán)禁上、下同時作業(yè)。
??????? 3、井筒作業(yè)時，搭設(shè)的平臺必須牢固可靠，跳板發(fā)現(xiàn)雜物及時清理，施工用的繩索、工、機(jī)具施工前要做詳細(xì)的檢查，檢修好確認(rèn)無誤后方可使用，搭設(shè)的臨時工作平臺時，要捆扎結(jié)實、牢固可靠，不準(zhǔn)有探頭跳，施工人員安全帶必須做到高掛低用,掛在可靠之處，工具、零部件拴繩系于腰部，防止墜入井底。
??????? 4、主井井塔與穩(wěn)車信號、電話、必須靈敏可靠，信號不清或不好使，嚴(yán)禁動車。
??????? 5、實行兩大班制作業(yè)，每班設(shè)一名副區(qū)長以上的干部、再設(shè)一名安全員，班長是當(dāng)班生產(chǎn)安全的主要負(fù)責(zé)人，安全員協(xié)助班長做好安全工作，開好班前會議，講解好當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)，安全注意事項，同時要有明確的分工，指出各崗位人員及負(fù)責(zé)人。
??????? 6、參加施工人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁班前飲酒，必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的操作規(guī)程及安全技術(shù)措施作業(yè)，每班設(shè)專人指揮吊運(yùn)及拆卸工作。
??????? 7、統(tǒng)一指揮信號，設(shè)專職人員放信號，穩(wěn)車及絞車起停必須有專用的打點系統(tǒng)、聲光信號或?qū)χv機(jī)聯(lián)系，嚴(yán)禁口喊或口哨聯(lián)系，穩(wěn)車要派專人操作，操作時要精力集中，運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)離開崗位，信號工必須事先與絞車司機(jī)聯(lián)系好，信號明確，絞車及穩(wěn)車司機(jī)聽不清楚信號不得開車。
??????? 8、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉掌握施工方法，必須提高安全意識，做好自主保安、相互保安、絕不蠻干、確保施工安全方可參加施工。
??????? 9、開車信號發(fā)出后，施工人員要遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位。
??????? 六、火、電焊施工安全措施:
??????? 1.電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗操作。