1 概述
??????? 華電新疆發(fā)電有限公司昌吉熱電廠2×330MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程1號(hào)汽輪機(jī)為上海電氣集團(tuán)股份有限公司制造的型號(hào)為CZK330-16.7/0.4/538/538型亞臨界、一次中間再熱、高中壓合缸、單軸雙缸雙排汽、直接空冷汽輪機(jī)。
??????? 該機(jī)組由新疆電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，山東電建二分公司負(fù)責(zé)安裝，新疆電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)機(jī)組的整套啟動(dòng)試運(yùn)工作。
??????? 根據(jù)火力發(fā)電工程的規(guī)程、規(guī)范要求，汽輪機(jī)機(jī)組在首次啟動(dòng)之前，必須對凝結(jié)水系統(tǒng)管道、高、低壓給水系統(tǒng)管道、軸封系統(tǒng)管道和輔助蒸汽系統(tǒng)管道、高、低旁減溫水進(jìn)行吹洗合格，以滿足機(jī)組安全運(yùn)行的要求。
??????? 為此，制定本措施，用于指導(dǎo)機(jī)組調(diào)試階段管道沖洗和吹洗工作的順利進(jìn)行。
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??????? 2 調(diào)試目的
??????? 通過對系統(tǒng)管道的沖洗,將系統(tǒng)管道及設(shè)備內(nèi)在制造、運(yùn)輸、安裝過程中存留的雜質(zhì)沖洗、吹掃干凈,以保證設(shè)備系統(tǒng)投入生產(chǎn)后的安全運(yùn)行。
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??????? 3 編寫依據(jù)
??????? 3.1 《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》［DL/T5437-2009］。
??????? 3.2 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》［電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)（1996）40號(hào)］。
??????? 3.3 《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》［電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)（1996）111號(hào)］。
??????? 3.4 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（汽輪機(jī)機(jī)組篇）［DL 5011-92］。
??????? 3.5 《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動(dòng)力部分）》［國家電網(wǎng)安監(jiān)（2008）23號(hào)］。
??????? 3.6 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（2000年版）》。
??????? 3.7 《中國華電集團(tuán)公司工程建設(shè)管理手冊》中國華電工[2003]第260號(hào)。
??????? 3.8 汽輪機(jī)相關(guān)設(shè)備制造廠家圖紙、說明書與設(shè)計(jì)院的有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及資料。
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??????? 4 調(diào)試范圍
??????? 4.1 輔助蒸汽管道
??????? 4.1.1 啟動(dòng)鍋爐房來汽至高、低壓輔汽聯(lián)箱管道。
??????? 4.1.2 高壓輔汽聯(lián)箱至軸封供汽管道。
??????? 4.1.3 冷再至高壓輔汽聯(lián)箱管道。
??????? 4.1.4 主汽至軸封供汽管道。
??????? 4.2 水系統(tǒng)管道
??????? 4.2.1 凝結(jié)水系統(tǒng)管道、除氧器和5、6、7號(hào)低壓加熱器水側(cè)及旁路。
??????? 4.2.2 凝結(jié)水減溫水、補(bǔ)水及雜項(xiàng)管道的沖洗。
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??????? 5 組織與分工
??????? 5.1 建設(shè)單位的職責(zé)
??????? 全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好試運(yùn)全過程的組織管理，參加試運(yùn)各階段的工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收的日常工作。負(fù)責(zé)編制和發(fā)布各項(xiàng)試運(yùn)管理制度和規(guī)定。協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系等。參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。負(fù)責(zé)管理制造廠家的調(diào)試項(xiàng)目等。
??????? 5.2 安裝單位的職責(zé)
??????? 負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)的組織工作和系統(tǒng)的隔離工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)設(shè)備的檢修、維護(hù)及消缺工作準(zhǔn)備必要的檢修工具及材料。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的臨時(shí)掛牌工作，配合調(diào)試單位進(jìn)行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。負(fù)責(zé)試運(yùn)階段設(shè)備與系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護(hù)、消缺和完善。負(fù)責(zé)該系統(tǒng)分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作。負(fù)責(zé)向生產(chǎn)單位辦理設(shè)備及系統(tǒng)代保管手續(xù)。
??????? 5.3 調(diào)試單位的職責(zé)
??????? 負(fù)責(zé)調(diào)試系統(tǒng)的指揮及技術(shù)工作，準(zhǔn)備調(diào)試表格進(jìn)行調(diào)試工作并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)；負(fù)責(zé)調(diào)試系統(tǒng)相關(guān)的聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)的傳動(dòng)及試運(yùn)前的技術(shù)及安全交底做好交底記錄。負(fù)責(zé)全面檢查試運(yùn)系統(tǒng)的完整性和合理性，組織系統(tǒng)試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)。負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄及整理工作。填寫試運(yùn)質(zhì)量驗(yàn)評表。參加分部試運(yùn)后的驗(yàn)收簽證工作，編寫調(diào)試報(bào)告。負(fù)責(zé)對試運(yùn)中重大技術(shù)問題提出解決方案及建議。
??????? 5.4 監(jiān)理單位的職責(zé)
??????? 負(fù)責(zé)本試運(yùn)方案的討論會(huì)審。檢查試運(yùn)的各項(xiàng)工作落實(shí)完善情況。負(fù)責(zé)本次調(diào)試設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作及對調(diào)試過程進(jìn)行監(jiān)控。負(fù)責(zé)試運(yùn)過程中的缺陷管理，建立臺(tái)賬，確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位，組織消缺后的驗(yàn)收，實(shí)行閉環(huán)管理。協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。
??????? 5.5生產(chǎn)單位的職責(zé)
??????? 完成各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括燃料、水、汽、氣、酸、堿等物資的供應(yīng)。提供電氣、熱控等設(shè)備的運(yùn)行整定值。負(fù)責(zé)系統(tǒng)試運(yùn)中設(shè)備的啟、停，運(yùn)行調(diào)整及事故處理。在調(diào)試系統(tǒng)試運(yùn)期間作好事故預(yù)想，及時(shí)處理異常情況。準(zhǔn)備運(yùn)行的規(guī)程、工具和記錄報(bào)表等。負(fù)責(zé)試運(yùn)中設(shè)備的巡檢及正常維護(hù)工作。負(fù)責(zé)有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。負(fù)責(zé)已經(jīng)代保管設(shè)備和區(qū)域的管理及文明生產(chǎn)。
??????? 5.6 生產(chǎn)廠家的職責(zé)
??????? 制造單位應(yīng)按合同進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)，保證設(shè)備的性能；及時(shí)消除設(shè)備缺陷；處理制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決的問題；協(xié)助處理非責(zé)任性的設(shè)備問題等。
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??????? 6 應(yīng)具備的條件
??????? 6.1 場地平整、道路通暢;溝道及孔洞蓋板齊全。有正規(guī)的樓梯、通道、欄桿及護(hù)板。
??????? 6.2 施工設(shè)施已全部拆除干凈。
??????? 6.3 吹掃現(xiàn)場必須照明充足。
??????? 6.4 準(zhǔn)備好必要的通訊器材（如對講機(jī)）。
??????? 6.5 準(zhǔn)備足夠的消防器材，并派專人負(fù)責(zé)消防。
??????? 6.6 吹掃系統(tǒng)各管道安裝完畢，支吊架齊全，保溫工作完成。
??????? 6.7 廠房內(nèi)外的排水系統(tǒng)安裝完畢，使用可靠。排污泵經(jīng)試轉(zhuǎn)合格，熱工、電氣聯(lián)鎖保護(hù)齊全、正確、可靠，可隨時(shí)投用。
??????? 6.8除氧器、高、低壓加熱器水壓試驗(yàn)合格。
??????? 6.9 系統(tǒng)中有關(guān)的溫度表、壓力表校驗(yàn)合格安裝完畢，指示正確，壓力變送器一次門應(yīng)關(guān)閉。排汽裝置就地水位計(jì)和遠(yuǎn)傳水位計(jì)校驗(yàn)準(zhǔn)確。
??????? 6.10 相關(guān)管道、設(shè)備容器的水壓試驗(yàn)和金屬探傷檢驗(yàn)合格。
??????? 6.11 完成需要沖洗系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)械4～8小時(shí)的試運(yùn)行，旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備軸承振動(dòng)、動(dòng)靜運(yùn)轉(zhuǎn)情況、各軸承溫度、電機(jī)電流、電機(jī)溫度正常，軸承冷卻水、盤根或機(jī)械密封密封冷卻水暢通。
??????? 6.12 吹洗期間，應(yīng)保證有足夠的吹洗汽源、水源。
??????? 6.13參加吹掃工作人員應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。吹掃期間專業(yè)監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場參與整個(gè)吹掃過程。
??????? 6.14 蒸汽、熱水外排區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、警示線，應(yīng)安排警衛(wèi)人員現(xiàn)場值守。
??????? 6.15 輔汽吹掃汽源供給設(shè)備或裝置上的安全門應(yīng)全部校驗(yàn)合格并安裝完畢。
??????? 6.16 吹洗管道系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有調(diào)節(jié)閥門芯拆下，閥芯不易拆下時(shí)，應(yīng)將整個(gè)調(diào)節(jié)閥拆下并加臨時(shí)短接管；所有節(jié)流孔板或流量孔板應(yīng)拆除；所有濾網(wǎng)濾芯取出；在管道吹掃合格完畢后，系統(tǒng)正式恢復(fù)時(shí)，應(yīng)復(fù)裝完好。
??????? 6.17 所有排汽管應(yīng)安裝牢固均接至主廠房外排大氣，所有管道疏水也應(yīng)安裝牢固并臨時(shí)排至地溝；吹掃系統(tǒng)中凡至排汽裝置的疏水，一律斷開，敞開外排，排放管道應(yīng)確保通暢并便于觀察。
??????? 6.18 除系統(tǒng)原有疏水管道外，臨時(shí)管道上低凹處應(yīng)加裝足夠管徑的疏水管，疏水管上加裝截止閥。
??????? 6.19 各排汽口應(yīng)加固良好，注意排汽方向不影響設(shè)備和威脅人身安全，并派專人監(jiān)視，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入排汽區(qū)域。
??????? 6.20 臨時(shí)吹洗管道管徑不得小于吹洗管道管徑。
??????? 6.21 臨時(shí)系統(tǒng)檢查合格，系統(tǒng)嚴(yán)密性合格后方可進(jìn)行吹洗。
??????? 6.22 輔汽吹掃準(zhǔn)備工作和臨時(shí)措施的安裝
??????? 6.22.1 輔汽系統(tǒng)部分逆止閥閥芯拆除，妥善保存。如果有逆止門門芯不易拆下時(shí)，可以將整個(gè)逆止門拆下并加臨時(shí)短接管。
??????? 6.22.2 所有輔汽系統(tǒng)上的調(diào)節(jié)閥門芯應(yīng)拆下，如果無法拆除，則將調(diào)節(jié)門整套拆下，用臨時(shí)管道連接，臨時(shí)管道要求與原管道直徑相同。
??????? 6.22.3 汽機(jī)高、低壓缸軸封供汽管道上濾網(wǎng)拆除。