機(jī)械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來(lái)，能夠完成一定功能的裝置。機(jī)械在給人們帶高效、快捷和方便的同時(shí)，在其制造及運(yùn)行、使用過(guò)程中，也會(huì)帶來(lái)撞擊、擠壓、切割等機(jī)械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機(jī)械危害。

機(jī)械設(shè)備種類繁多。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動(dòng)裝置、變速裝置、傳動(dòng)裝置、工作裝置、制動(dòng)裝置、防護(hù)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等部分組成。

按行業(yè)來(lái)分類有12類。

1、農(nóng)業(yè)機(jī)械。

2、重型礦山機(jī)械：起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。

3、工程機(jī)械：叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、混凝土機(jī)械等。

4、石油化工通用機(jī)械：石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門(mén)、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。

5、電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動(dòng)機(jī)、高低壓開(kāi)關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器。

6、機(jī)床。

7、汽車。

8、儀器儀表：自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。

9、基礎(chǔ)機(jī)械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。

10、包裝機(jī)械：包裝機(jī)、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等。

11、環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。

12、其他機(jī)械。

非機(jī)械行業(yè)的主要機(jī)械包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。

（一）機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位

機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下：

1、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。

2、旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤(pán)、絲杠和桿等。

3、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。

4、對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、混合輥等。

5、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。

6、接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。

7、通過(guò)類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。

8、單向滑動(dòng)部件，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。

9、旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。

（二）機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)對(duì)策

常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有齒嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人們某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成傷害事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)械危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。

為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作人員的安全和健康，所采取的安全技術(shù)措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)械時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素；間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種有效的安全防護(hù)裝置，克服在使用過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素；

1、齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù)

齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置，機(jī)器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪。齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)沒(méi)有防護(hù)罩不得使用。

2、皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)

由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場(chǎng)所。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的危險(xiǎn)部分是皮帶接頭處、皮帶進(jìn)入皮帶輪的地方應(yīng)加以防護(hù)。

皮帶的接頭必須牢固可靠，安裝皮帶應(yīng)松緊適宜。皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來(lái)的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。

3、聯(lián)軸器等的防護(hù)

一切突出于軸面而不平滑的物件（如鍵、固定螺釘?shù)龋┚黾恿溯S的危險(xiǎn)性。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給人們帶來(lái)傷害。因此對(duì)聯(lián)軸器的安全要求是沒(méi)有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器。但這樣還沒(méi)有徹底排除隱患，根本的辦法是加防護(hù)罩，最常見(jiàn)的是加Ω型防護(hù)罩。

軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護(hù)，為了保證安全，螺釘一般采用沉頭螺釘，使之不突出軸面，而增設(shè)防護(hù)裝置則更加安全。

（一）機(jī)械傷害類型

機(jī)械裝置在正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)乃至非工作狀態(tài)都可能發(fā)生危險(xiǎn)。

在機(jī)械行業(yè)，存在以下主要危險(xiǎn)和危害：

1、物體打擊。2、車輛傷害。3、機(jī)械傷害。4、起重傷害。5、觸電。6、灼燙。7、火災(zāi)。8、高處墜落。9、坍塌。10、火藥爆炸。11、化學(xué)性爆炸。12、物理性爆炸。13、中毒和窒息。14、其他傷害。

對(duì)機(jī)械零件而言，對(duì)人產(chǎn)生傷害的因素有：

1、形狀和表面性能，包括切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過(guò)于光滑。

2、相對(duì)位置，包括相對(duì)運(yùn)動(dòng)中運(yùn)動(dòng)與靜止物的相對(duì)距離小。

3、質(zhì)量和穩(wěn)定性，包括在重力的作用下可能運(yùn)動(dòng)的零部件的的位能。

4、質(zhì)量、速度和加速度，包括可控或不可控運(yùn)動(dòng)中的零部件的動(dòng)能。

5、機(jī)械強(qiáng)度不夠，包括零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。

6、彈性元件的位能，包括在壓力或真空下的液體或氣體的位能。

（二）機(jī)械傷害預(yù)防對(duì)策

機(jī)械危害風(fēng)險(xiǎn)的大小除取決于機(jī)器的類型、用途、使用方法和人員的知識(shí)、技能、工作態(tài)度等因素外，還與人們對(duì)危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的措施有關(guān)。預(yù)防機(jī)械傷害包括兩方面的對(duì)策。

1、實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全。

（1）消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。

（2）減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)。

（3）使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害）。

（4）提供保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備。

上述措施可以結(jié)合起來(lái)應(yīng)用。

2、保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全。

（1）通過(guò)培訓(xùn)，提高人們辨別危險(xiǎn)的能力。

（2）通過(guò)對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)部位更加醒目（或使用警示標(biāo)志）。

（3）通過(guò)培訓(xùn)，提高避免傷害的能力。

（4）采取必要的行動(dòng)增強(qiáng)避免傷害的自覺(jué)性。

（三）通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求

1、安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素

設(shè)計(jì)安全裝置時(shí)，應(yīng)把安全人機(jī)學(xué)的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素，設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素，使人的疲勞降低到最小的程度，使操作人員健康舒適地進(jìn)行勞動(dòng)。

（1）正確地布置各種控制操作裝置。

（2）正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度。

（3）提供座椅。

（4）出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便。

在無(wú)法用設(shè)計(jì)來(lái)做到本質(zhì)安全時(shí)，為了消除危險(xiǎn)，應(yīng)使用安全裝置。設(shè)置安全裝置應(yīng)考慮下面的因素：

（1）強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。

（2）對(duì)機(jī)器可靠性的影響，例如固定的安全裝置有可能使機(jī)器過(guò)熱。

（3）可視性（從操作及安全的角度來(lái)看，需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見(jiàn)性）。

（4）對(duì)其他危險(xiǎn)的控制，例如選擇特殊的材料來(lái)控制噪聲的強(qiáng)度。

2、機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求

（1）安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣。

（2）安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。

（3）安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)；安全防護(hù)罩、屏、欄的材料及其運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，應(yīng)符合《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》（GB/T8196-2003）的規(guī)定。

（4）光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。