5、各梁的位置偏差或各落繩點的偏差不應超過3mm。
6、安裝時,根據(jù)吊車的布置情況,應按由遠及近順序依次安裝,先安裝梁,后安裝天輪、液壓螺桿拉緊裝置的固定座及制動繩緩沖器等。
7、安裝天輪梁及天輪時,現(xiàn)場可根據(jù)具體情況,將輪梁和天輪在地面組裝好,然后一次起吊,一次以落繩為準進行就位找正。
8、液壓螺桿拉緊裝置螺桿就位后,每根螺桿上,至少要用3只螺母,上下位置的數(shù)量是:上2下1。
9、天輪平臺安裝時,應緊固件齊全,連接可靠。工字鋼上下都要用合格的專用斜墊片。
10、天輪平臺安裝完畢,各鋼梁之間應進行連接加固,加固用的材料可以是12號槽鋼或不小于752×7的角鋼。
11、天輪平臺安裝完畢,各梁上應鋪設花紋鋼板,平臺四周應安設欄桿,并牢固可靠。
12、安裝天輪平臺時,吊車的支腿應穩(wěn)固可靠,嚴禁超負荷使用吊車。起吊時,信號應準確、清晰。使用旗語時,旗語應準確無誤。起吊或就位時,指揮人員、安裝人員與吊車司機應注意力集中,配合協(xié)調,起吊過程不應急起急落。
13、安裝天輪平臺天過程中,被吊物件的捆綁應牢固可靠,吊車起吊過程中,重物及起重臂下嚴禁人員逗留和穿行。
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? 二) 技術要求
2 、各梁的水平度為1/1000,梁兩端高低差總值不應超過5mm。
??? 3、提升天輪及穩(wěn)繩天輪安裝位置(下繩點的位置)與設計位置偏差不超過2㎜。其余懸吊天輪不得超過3mm。
??? 4、天輪軸心線的水平度不得超過0.2/1000。
??? 5、天輪槽中心擺動偏差不得超過±3mm。
??? 6、天輪與天輪平臺各構件之間的間隙不得小于60mm。
??? 7、懸吊鋼絲繩與天輪平臺各構件之間的間隙不得小于50mm。
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三) 安裝技術標準
執(zhí)行《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT5010-95)
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工程施工期間,采用三班制作業(yè)方式。
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勞動組織人事表
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單位 | 工 種 名 稱 | 人數(shù) |
每小班 | 大班 | 圓班人數(shù) |
項 目 部 | 項目經(jīng)理 | ? | 1 | 1 |
技術經(jīng)理 | ? | 1 | 1 |
技術員 | ? | 1 | 1 |
安全質量檢查員 | ? | 1 | 1 |
材料員 | ? | 1 | 1 |
預算員 | ? | 1 | 1 |
值班司機 | ? | 1 | 1 |
施 工 隊 人 員 | 隊長 | ? | 1 | 1 |
安裝工 | 13 | ? | 26 |
輔助工 | 4 | ? | 8 |
? | 合???? 計 | 17 | 8 | 50 |
?
??? 1、參加施工人員樹立安全第一思想,努力做好自主保安,嚴防人身、機械事故的發(fā)生
2、懸吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM,卸扣采用M27。
3、起吊設備和工具(如:吊車、鋼絲繩繩套等),在起吊前必須認真檢查。
4、所有工作人員必須佩帶安全帽,高空作業(yè)人員必須戴好安全帶,且生根牢固。
5、嚴禁違章作業(yè),嚴禁酒后作業(yè),嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧。
6、吊車起吊時,支腿一定要墊牢,起吊物下嚴禁站人。起吊大件時,必須選好起吊位置先試吊(離開地面0.3米),確認無任何隱患后方可起吊。整個起吊過程必須專人指揮。
7、有雪、大霧或風力達到5級以上不得起吊。
8、起吊前必須注意施工現(xiàn)場是否有高壓線、建筑物等防礙起吊。否則必須采取措施。
9、特殊工種人員必須持證上崗。
10、以井架為中心20米范圍內為危險區(qū),閑雜人員必須在警戒線以外。
11、????????? 使用電氣焊作業(yè)時必須嚴格遵守《電氣焊操作規(guī)程》。
12、???每個小班配備專職安全檢查工,對每項工作要認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即停止處理。
13、?施工時嚴禁平衡交叉作業(yè)。
14、?懸吊鋼絲繩采用18×7-FC-12MM,卸扣采用M27。
15、?安全帶生根在敷設好的保險繩上之前,要檢查保險繩是否固定牢固。
16、?天輪平臺安裝時,井下嚴禁站人,放置安裝緊固件時掉落到井下。
17、?安裝天輪平臺之前要對封口盤進行檢查,不能出現(xiàn)任何的空洞。
?? 1、施工中使用的工具應妥善保管,不得隨手亂扔,下班前應清點找齊。
2、施工完畢后要及時清理現(xiàn)場,必須做到工完料盡、活盡場清,確保文明生產(chǎn)。
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