一、概況
??????? 根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，現(xiàn)將090104回風(fēng)順槽溜子、皮帶拆除將皮帶搬運至090106回風(fēng)順槽進行安裝。為了確保搬運、拆裝過程中安全順利，特制定以下安全技術(shù)措施。要求所有施工人員嚴(yán)格落實執(zhí)行。
??????? 二、施工流程及要求
??????? 1、先縮短090106回風(fēng)順槽掘進工作面溜子縮短至迎頭8m處，將多余的刮板、鏈槽運到材料硐室碼放整齊。
??????? 2、皮帶部件按照機尾、中間架、機頭、皮帶的順序進行運輸，運輸?shù)街付ǖ攸c后按照運輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開。所有物料擺設(shè)必須保持水平。
??????? 3、根據(jù)已確定好的位置，順序安裝機頭、中間架及機尾、皮帶，要求整個皮帶機身平直，各連接螺栓擰緊、牢固。各滾筒中心線與皮帶機中心線垂直度允許誤差為1‰，機身兩側(cè)中間架高差應(yīng)小于1.5mm。
??????? 4、皮帶機頭（機尾）與底板之間需要縱向加設(shè)道木（緩沖作用），然后用高強錨桿通過底座眼與道木將機頭（機尾）固定在底板上（每個眼要全部要進行固定），各部件安裝均達(dá)到要求后，固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓，各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。安裝完成后，再把所有托輥裝上，鋪設(shè)上下皮帶，并連接好皮帶接頭，進行漲緊。
??????? 5、皮帶的各種保護裝置（煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護）安裝完成后，要對每一個保護裝置進行試驗，確定靈敏完好，并且要懸掛保護標(biāo)志牌。
??????? 6、電器開關(guān)各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，各種保護整定值符合要求，電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間（不得低于500mm），電纜懸掛整齊、規(guī)范，通訊信號完善，布置合理，聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?；控制信號裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。
??????? 7、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好所用的起吊、安裝工器具，對巷道內(nèi)進行清理，保證運輸車輛正常通過。
??????? 8、對輸送帶進行試轉(zhuǎn):保證輸送帶在啟動和運轉(zhuǎn)中，不會在傳動滾筒上打滑，運轉(zhuǎn)時，全線皮帶各主要地點，都要派人觀察情況，發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏、打滑或其它不正常情況時，立即停止進行調(diào)整。
??????? 9、縮短04切眼內(nèi)皮帶機尾至06回風(fēng)位置。
??????? 三、安全措施
??????? 1、參加拆裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字，聽從現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)指揮。
??????? 2、現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉掌握安裝情況，召集有關(guān)人員及時解決安裝過程出現(xiàn)的各種問題 ，并進行人力調(diào)度和進度平衡等。
??????? 3、嚴(yán)格執(zhí)行停電設(shè)備的“驗電、放電、短路接地放電”制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷、移動開關(guān)、電纜等電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護”制度。工作面嚴(yán)禁有明接頭、雞爪子、羊尾巴，杜絕失爆現(xiàn)象；開關(guān)要上架，電纜吊掛要整齊，操作按鈕位置要合適。
??????? 4、斜巷絞車提放設(shè)備時，所人有員必須全部撤到就近躲避硐內(nèi)，嚴(yán)禁在巷內(nèi)逗留。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人制度”。
??????? （一）090106回風(fēng)順槽縮短刮板輸送機安全措施
??????? 1、縮短刮板輸送機前，先把浮煤全部清理干凈，保證巷道運輸暢通。
??????? 2、刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭 → 安裝機頭過渡槽→鋪設(shè)底鏈 → 安裝中部槽 → 安裝刮板輸送機機尾 → 安裝上鏈 → 預(yù)緊刮板鏈。
??????? 3、安裝刮板運輸機大件時采用一梁四柱的π型鋼作為起吊柱。各傳動裝置的安裝，應(yīng)合理進行，不得硬敲硬撬。
??????? 4、拆刮板輸送機時，先從機尾將溜鏈掐開，然后用鋼釬把溜子上鏈一塊一塊撬脫節(jié)拆散多余鏈槽運走，再用溜子打反轉(zhuǎn)將底鏈抽出并逐段拆運走，最后甩掉溜子電源。
??????? 5、抬運溜槽時必須兩人運一塊，將溜槽運至指定地點，組與組之間必須保持10m以上的安全距離。