礦山機(jī)械設(shè)備的摩擦磨損對機(jī)械設(shè)備能否正常工作的影響是非常大的，本文先簡要敘述了礦山機(jī)械摩擦磨損的主要類型，然后分析了造成摩擦失效的主要原因，最后討論了怎么去預(yù)防由于摩擦磨損造成的機(jī)械失效。
    摩擦型磨損是造成礦山機(jī)械在工作過程當(dāng)中失效的主要原因。一般情況下礦山機(jī)械工作的環(huán)境是非常差的，都是在高溫高壓下進(jìn)行生產(chǎn)工作，然而這種環(huán)境下工作的礦山機(jī)械不僅產(chǎn)生了大量摩擦熱能而散失，還造成了大量的資源浪費，最后導(dǎo)致礦山機(jī)械由于磨損過度而失效，給煤礦企業(yè)帶來財產(chǎn)損失的同時還對煤礦機(jī)械操作人員帶來了生命威脅。礦山機(jī)械設(shè)備的磨損主要是由機(jī)械長期運作工作，工作時不斷的受到摩擦，摩擦又導(dǎo)致了機(jī)械零部件的磨損最終導(dǎo)致零部件的報廢，機(jī)械停止正常的工作，有時候會造成機(jī)械安全事故的發(fā)生，影響了煤礦企業(yè)的正常生產(chǎn)活動。所以說對礦山機(jī)械的摩擦磨損進(jìn)行研究分析有利于找到我們找到合理的防護(hù)措施來避免由于磨損造成的安全事故以及影響人們的正常生產(chǎn)活動。
    礦山機(jī)械摩擦型磨損的主要形式及磨損機(jī)理
    1.1.磨粒磨損
    磨粒磨損指的是工作零件之間由于粗糙程度和本身的材料硬度不同而造成的磨損，零件在相互摩擦的過程當(dāng)中會導(dǎo)致一些游離顆粒在零件表面間滑動，這是磨損發(fā)生的主要機(jī)理。由于礦山機(jī)械在制造時并不是每一個零部件的原材料都一樣，它們的硬度大小是不一樣的，硬度低的零部件就會被硬度大的零部件劃出溝痕，這些溝痕導(dǎo)致了礦山機(jī)械設(shè)備的工作效率大大降低。磨粒的硬度和形狀在很大程度上決定了其對工作機(jī)械磨損程度的大小，硬度越高的磨粒以及形狀越尖銳對于機(jī)械零件的摩擦就越大，造成的磨損也就越大。
    1.2.粘著磨損
    礦山機(jī)械在工作的過程當(dāng)中一些機(jī)械零部件由于受到的荷載較大，某些零部件之間接觸點的應(yīng)力就會相對大些，應(yīng)力導(dǎo)致了零部件接觸部位發(fā)生了塑性變形，由于摩擦的作用導(dǎo)致粘接部位的溫度高，變得非常干燥，潤滑作用堅持不久甚至到最后起到的作用非常的小，這就導(dǎo)致了接觸部位由于溫度過高發(fā)生了金屬軟化，軟化了的兩部位零部件就會產(chǎn)生相互粘著的現(xiàn)象，越粘著磨損越大，磨損越大的話造成的粘著現(xiàn)象越嚴(yán)重，這樣的惡性循環(huán)最終導(dǎo)致礦山機(jī)械由于粘著磨損過度嚴(yán)重而失效停止工作，影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)活動，造成了由于機(jī)械設(shè)備的維修更換以及停工所帶來的資金的浪費。
    1.3.疲勞磨損
    疲勞磨損指的是機(jī)械設(shè)備在長期的使用過程中無時無刻不在對設(shè)備零件進(jìn)行磨損。不管是什么物質(zhì)做成的材料，它都有一個疲勞限度值，當(dāng)超過了這個疲勞限度時這個材料就會失效甚至破壞，機(jī)械零件也是一樣的，在反復(fù)的剪切應(yīng)力作用下礦山機(jī)械的零部件會因為長期工作而產(chǎn)生疲勞磨損。剪切應(yīng)力在礦山機(jī)械設(shè)備正常工作的時候一直都是不可避免的，只是說在正常工作過程中磨粒對進(jìn)行零件的切削產(chǎn)生的剪切應(yīng)力是比較小的，但是如果長期工作下去的話由于有些零部件材料強(qiáng)度相對較弱，這些較弱零件就會發(fā)生折斷的現(xiàn)象。
    1.4.腐蝕磨損
    礦山機(jī)械在工作的過程當(dāng)中難免要用潤滑劑對一些機(jī)械摩擦部位進(jìn)行潤滑，這樣就能夠減少摩擦所造成的磨損問題。雖然潤滑劑的使用有它特有的好處，但是也會造成一定的弊端，那就是潤滑劑本身含有某些能夠腐蝕金屬的化學(xué)物質(zhì)，在使用潤滑劑的過程當(dāng)中就不可避免的和機(jī)械設(shè)備的金屬表面發(fā)生化學(xué)腐蝕反應(yīng)，腐蝕后的產(chǎn)物粘連在了金屬設(shè)備表面，當(dāng)機(jī)械工作的時候由于這些腐蝕物的粘連性抵擋不住摩擦力而產(chǎn)生脫落，脫落之后機(jī)械設(shè)備的金屬表面就會暴露在空氣當(dāng)中，再次受到氧化腐蝕，同樣是惡性循環(huán)導(dǎo)致了磨損的加劇，最終導(dǎo)致礦山機(jī)械不能夠正常的進(jìn)行生產(chǎn)工作甚至是機(jī)械損壞報廢，造成了生產(chǎn)資源的浪費。
    摩擦磨損的防護(hù)措施
    通過對礦山機(jī)械設(shè)備的幾種常見摩擦磨損進(jìn)行分析研究，我們發(fā)現(xiàn)造成礦山機(jī)械設(shè)備摩擦磨損的影響因素很多，同時因為機(jī)械摩擦磨損問題帶來的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故也是非常嚴(yán)峻的，所以我們必須采取一定的措施來預(yù)防礦山機(jī)械設(shè)備摩擦磨損的問題，下面是幾種預(yù)防摩擦磨損的措施。
    2.1.對礦山機(jī)械設(shè)備進(jìn)行磨損分析
    俗話說要想治好病就必須得“對癥下藥”，所以在開藥之前一定要對病人進(jìn)行精確無誤的診斷分析，只有診斷出是什么病才知道去開什么藥。對于礦山機(jī)械設(shè)備的磨損失效問題也是一樣的，必須對摩擦磨損失效的原因進(jìn)行有效的分析之后才能找出合理的解決辦法來預(yù)防機(jī)械摩擦磨損的發(fā)生。造成礦山機(jī)械設(shè)備的摩擦磨損的因素很多，而且復(fù)雜，這些因素造成的磨損形式也是非常多種，同一種機(jī)械設(shè)備由于摩擦造成的失效類型也是很復(fù)雜。由于不同的機(jī)械設(shè)備所工作的環(huán)境也是不同的，所以說礦山機(jī)械摩擦磨損的過程隨著環(huán)境的不同也顯得有所區(qū)別，這時候?qū)ΦV山機(jī)械摩擦磨損的失效分析就顯得很重要。進(jìn)行失效分析的時候必須對礦山機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境做好深入的調(diào)查，并詳細(xì)的分析并做出分析研究報告，然后根據(jù)調(diào)查報告對機(jī)械摩擦產(chǎn)生的磨屑原因進(jìn)行分析，最后總結(jié)出造成磨損失效的主要原因，并根據(jù)調(diào)查研究結(jié)果提出有效的改進(jìn)措施。
    2.2.研發(fā)抗磨材料設(shè)備
    造成機(jī)械摩擦磨損這么嚴(yán)重的因素還包括機(jī)械設(shè)備的原材料不夠耐磨，其實要想機(jī)械設(shè)備在工作的時候完全不發(fā)生磨損是不可能的，無磨損狀態(tài)只是理想狀態(tài)。既然磨損是消除不掉的那么我們所能夠做的就是怎么樣把磨損降到最低，提高機(jī)械設(shè)備材料的抗磨性無疑是一個好辦法。我國當(dāng)前生產(chǎn)礦山機(jī)械設(shè)備所用的原材料是低碳錳鋼，低碳錳鋼是一種抗磨材料，它比一般材料的抗磨性能都要好，但是由于礦山機(jī)械設(shè)備所工作的環(huán)境越來越差，所以在這種復(fù)雜的工作條件下對機(jī)械的耐磨性提出了更加高的要求，必須尋求更加耐磨的材料才能適應(yīng)更加復(fù)雜的環(huán)境。
    2.3.正常維護(hù)和使用設(shè)備
    礦山機(jī)械設(shè)備所工作的惡略環(huán)境要求機(jī)械設(shè)備在工作時必須有良好的潤滑，不然會加劇零部件的摩擦磨損，造成機(jī)械設(shè)備失效。在分析了礦山機(jī)械摩擦原理以及失效原因之后，還有一項最基本的預(yù)防工作要做，那就是在日常生產(chǎn)當(dāng)中應(yīng)該無時無刻注重機(jī)械設(shè)備的正常使用以及維護(hù)，嚴(yán)格的遵守機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，操作機(jī)器之前要經(jīng)過專門的培訓(xùn)，只有培訓(xùn)合格之后才能上崗，這樣才能降低由于人的不合理操作等因素造成礦山機(jī)械設(shè)備的摩擦磨損。

    通過對礦山機(jī)械設(shè)備的幾種摩擦磨損進(jìn)行分析研究我們發(fā)現(xiàn)，要想避免由于磨損造成的機(jī)械失效問題，就必須對礦山機(jī)械的摩擦原因進(jìn)行深入的研究分析，然后根據(jù)分析結(jié)果找出最合適的解決辦法，這樣才能最大限度的避免由于磨損失效造成不必要的安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。