4.3.12上缸合上后,中分面只允許有由于垂弧產(chǎn)生的間隙,該間隙在緊螺栓后消失。
4.4汽缸水平結(jié)合面螺栓緊固要求:
4.4.1為避免螺紋咬合,螺栓應(yīng)仔細(xì)清理,螺紋表面清理干凈無(wú)毛刺,并涂以二硫化鉬粉潤(rùn)滑劑,堆積過多的二硫化鉬粉除去。
4.4.2擰緊順序從汽缸中部垂弧最大處開始,左右對(duì)稱地前后擰緊,一般不允許用大錘等進(jìn)行撞擊,先冷緊后進(jìn)行熱緊,熱緊值附后。
4.4.3汽缸水平結(jié)合面螺栓緊固后,檢查臺(tái)板、貓爪等部位的聯(lián)系螺栓的墊圈,用手推動(dòng)應(yīng)滑動(dòng)自如。汽缸導(dǎo)汽管入口處及時(shí)封閉。
5.質(zhì)量控制點(diǎn)
5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定
5.1.1扣上蓋后緊螺栓前盤動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽針監(jiān)聽是否有異常聲音。設(shè)為P點(diǎn)。
.5.1.2扣缸過程中是否有其它物件留在缸內(nèi)。設(shè)為P點(diǎn)。
5.2質(zhì)量控制點(diǎn)的控制:
5.2.1 嚴(yán)格按照《規(guī)范》及《驗(yàn)標(biāo)》進(jìn)行。
5.2.2協(xié)同熱工專業(yè)人員共同進(jìn)行,相互密切配合,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,嚴(yán)禁不消缺而進(jìn)行后繼工作。
5.2.3班組技術(shù)員、工地質(zhì)量員、質(zhì)量科及監(jiān)理人員四方需同時(shí)在場(chǎng),見證后簽字驗(yàn)收。
6.檢查驗(yàn)收
6.1按照<<火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>> <<電力設(shè)施及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范>>汽輪機(jī)組篇,以及<<安裝說(shuō)明書>>進(jìn)行驗(yàn)收。
6.2擴(kuò)大驗(yàn)收范圍由有關(guān)部門提供依據(jù)及范圍
6.3班組有:班組自檢記錄、施工技術(shù)記錄、工程驗(yàn)評(píng)表、工程簽證表等質(zhì)量記錄文件。
6.4不合格項(xiàng)班組應(yīng)重新作業(yè)、處理。
6.5技術(shù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確,不得弄虛作假。
7.安全施工措施
7.1施工場(chǎng)所的要求
7.1.1扣缸工作區(qū)域保持清潔衛(wèi)生,應(yīng)與其余施工區(qū)域分割開來(lái)。
7.1.2工作區(qū)域的臨時(shí)欄桿,腳手架應(yīng)牢固、可靠、孔洞有安全網(wǎng)或蓋板,并有明顯警告標(biāo)志。
7.1.3夜間作業(yè)時(shí)要有充足的照明。
7.2施工注意事項(xiàng):
7.2.1氧氣瓶、乙炔瓶不得存放在一起,施工時(shí)距離大于五米,氧氣表、乙炔表開關(guān)正確使用,不得亂接皮帶。
7.2.2不得私拉臨時(shí)電源,需要時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)電工聯(lián)系.。
7.2.3起吊設(shè)備時(shí)與起重工相互密切配合,尤其是行車司機(jī)一定要與起重工配合默契,行車行走一定要平穩(wěn)緩慢,仔細(xì)注意指揮者的一舉一動(dòng)。
7.2.7軸瓦烏金面應(yīng)向下放置,注意保護(hù)軸瓦不受損傷。
7.3施工人員要求
7.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽、嚴(yán)禁穿高跟鞋或帶鐵釘?shù)男?。?yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
7.3.2拆裝汽封時(shí)小心劃傷手指。
7.3.3使用砂輪時(shí)不得帶手套,須戴防護(hù)眼鏡。
7.3.4缸上缸下作業(yè)人員不得錯(cuò)位,職責(zé)明確。
7.3.5搬運(yùn)、移動(dòng)設(shè)備部件,預(yù)防擠壓手腳。
7.3.6扣蓋時(shí)應(yīng)劃出一定場(chǎng)所,禁止其它人員進(jìn)入,各零部件擺放整齊,并有保護(hù)措施。
7.3.7熱機(jī)、起重、熱工缸上施工指定專人,施工人員不得身上帶有手表、鋼筆、鑰匙等易掉入缸內(nèi)的任何物品。施工人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?,工作服不得帶鐵鈕扣,如有物件掉入汽缸,要及時(shí)聲明,經(jīng)處理后方可進(jìn)行后續(xù)工作。
7.3.8非指定人員不得上缸面,質(zhì)檢、安全等人員必須符合上缸要求,工作服應(yīng)經(jīng)檢查合格。
7.3.9施工人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)扣蓋的重要性,樹立安全、質(zhì)量意識(shí)。
7.3.10扣蓋使用工、器具應(yīng)在扣蓋前清點(diǎn)登記,扣蓋結(jié)束后復(fù)點(diǎn),不得有遺失,施工人員不得隨意從別處拿工具,使用工具工具結(jié)束后從缸上帶走,不得放在缸上、螺孔里等,工具由專人管理。
7.3.11清理缸體時(shí),注意防滑防倒,或從低壓缸排汽口滑下。
7.3.12加熱螺栓前,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,是否有短路現(xiàn)象;并在加熱螺栓是注意系統(tǒng)的電線及電源溫度情況,不應(yīng)超過50度。
7.4作業(yè)中危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的設(shè)置
序號(hào) | 危 險(xiǎn) 源 | 危 險(xiǎn) 點(diǎn) | 控 制 方 法 | 責(zé)任人 | 監(jiān)督人員 |
1 | 大件吊裝 | 行車溜鉤 | 起吊前仔細(xì)檢查行車,并隨時(shí)監(jiān)護(hù)制動(dòng)器是否可靠。 | 韓勇 | 專職安全員 |
2 | 扣缸 | 物件遺留在缸內(nèi) | 上缸作業(yè)的人員不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)物件,作業(yè)后工具如數(shù)清理交回。 | 韓勇 | 專職安全員 |
3 | 熱緊螺栓 | 灼傷 | 螺栓加熱器通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)切勿從螺栓孔中取出 | 韓勇 | 專職安全員 |
8.環(huán)境保護(hù)措施及施工作業(yè)環(huán)境、環(huán)節(jié)的考慮和要求
8.1環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)采取措施
8.1.1防止廢棄油漬污染。汽輪機(jī)本體安裝中,清洗用的廢棄煤油不得隨便亂扔,要在密閉容器中定點(diǎn)集中銷毀。責(zé)任區(qū)內(nèi)垃圾及時(shí)清理。
8.1.2防止有害氣體泄漏污染。施工時(shí),所需乙炔氣瓶及、乙炔表、皮帶要仔細(xì)檢查,防止泄漏。
8.1.3防火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。發(fā)電機(jī)周圍清理干凈,無(wú)易燃物,距發(fā)電機(jī)周圍不小于5米范圍內(nèi)劃出嚴(yán)禁煙火區(qū)域,并掛有警告牌。
8.2對(duì)環(huán)境氣候的要求
安裝主要集中在汽機(jī)房?jī)?nèi)作業(yè),從人員及設(shè)備角度考慮,汽機(jī)房?jī)?nèi)溫度不得低于5℃。
8.3可能出現(xiàn)緊急情況及預(yù)防措施
由于施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜,交叉作業(yè)較多,尤其是安裝初期,孔洞、溝道較多,運(yùn)行層平臺(tái)一定要嚴(yán)防高空落物,安全網(wǎng)、濾網(wǎng)必須經(jīng)專業(yè)安全員親自指導(dǎo)鋪設(shè)。同時(shí)不斷提高作業(yè)人員安全意識(shí)。
8.4對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題及處理方法
8.4.1可能出現(xiàn)的問題:基礎(chǔ)鑿毛時(shí),小心墊鐵高空墜落。
處理方法:安全網(wǎng)搭設(shè)嚴(yán)密,牢固,提高作業(yè)人員安全意識(shí)。
8.4.2可能出現(xiàn)的問題:二次污染
處理方法:提高作業(yè)人員素質(zhì),珍惜他人勞動(dòng)成果。
8.4.3可能出現(xiàn)的問題:缸內(nèi)遺留工器具。
???? 處理方法:提高作業(yè)人員安全意識(shí),工器具隨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)。
84.4.可能出現(xiàn)的問題:加熱螺栓時(shí)燙傷。
???? 處理方法:加熱器放置在螺栓內(nèi)再通電,切斷電源后再拔出。作業(yè)時(shí)相互密切配合。
一.需冷緊的合金鋼螺栓緊固方法
1.用擰螺母,檢查螺紋是否自由。
2.測(cè)量自由長(zhǎng)度。
3.用下表規(guī)定的預(yù)緊力及力矩旋緊螺母。
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直徑和螺紋尺寸 | 預(yù)緊力?? MPa | 力矩??? N.m |
M14 | 310.3 | 61 |
M16 | 310.3 | 122 |
M20 | 310.3 | 203 |
M22 | 310.3 | 328 |
M27 | 310.3 | 499 |
M30*3 | 310.3 | 723 |
M33 | 301.3 | 1017 |
M36*3 | 310.3 | 1383 |
M39*3 | 310.3 | 1627 |
M42*3 | 310.3 | 2237 |
M45*3 | 310.3 | 3051 |
M48*3 | 310.3 | 4968 |
M52*3 | 310.3 | 4475 |
M60*3 | 310.3 | 5300~7200 |
M64*3 | 310.3 | 7200~9900 |
M72*3 | 310.3 | 9600~13300 |
M76*3 | 310.3 | 12600~17400 |
?
4.測(cè)量伸長(zhǎng)量
要求為:自由長(zhǎng)度*0.0015
5.堵塞測(cè)量孔
二.碳鋼螺栓的擰緊
按下表要求進(jìn)行冷緊即可:
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螺栓直徑 | 擰緊力矩N.m |
M12 | 40.7 |
M16 | 81.4 |
M20 | 135.6 |
M22 | 217 |
M27 | 332.2 |
M30 | 481 |
M33 | 678 |
M36 | 922.1 |
M39 | 1084.8 |
M42 | 1491.6 |
M45 | 2034 |
M48 | 2712 |
M52 | 2983.2 |
M72 | 6398 |