1、機組振動大小是考核汽輪機組安裝質(zhì)量的一個重要指標,引起振動因素多,在機組試運中常容易出現(xiàn),危害性極大,必須在安裝和試運過程中,控制汽輪機組的振動大小。
! P! ]; b( B3 q2、施工時執(zhí)行相應的技術(shù)文件、標準及規(guī)范
( a/ {( O$ R% w' I" [2.1設備廠家提供的施工圖、技術(shù)說明書+ j- [7 G, \; B8 A6 T6 o+ p
2.2產(chǎn)品說明書
* E/ x1 ]. @1 W5 ~# p# O2.3設計變更及補充技術(shù)標準
; l3 S6 {! `??g$ s$ R??n. L2.4電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范
" n5 d3 B??z) I. e, I2.5火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準
/ v5 b??Z: V/ x. E. Z2.6生產(chǎn)達標考核辦法& N% ^, s; I* R% j
2.7啟動竣工驗收及評定標準
) j6 p: A, j/ V; ]8 p??\/ @. L+ ~2.8電力建設消除施工質(zhì)量通病守則
4 H??p( P! `4 Y8 R& V2.9國家或部頒發(fā)并實施的相應標準、規(guī)程: g- ?. E: N" f# V# @- b
3、質(zhì)量目標* z* m/ Q??\3 i3 g8 v3 F4 k
? ? 瓦振:垂直、橫向、縱向均≤0.03mm
, Y" T8 ?- ~0 c? ? 軸振:≤0.05mm: Q" P" j6 ~; f# H
4、施工質(zhì)量管理4 H# O3 F??c6 A( @
? ? 在人、機、料、法、環(huán)五大影響質(zhì)量因素方面很抓落實,控制各個環(huán)節(jié)。? ?? ?
% u??T??z, k/ F4 \7 ]# M; f5、找出影響機組振動的各種因素,設立質(zhì)量控制點
2 Y3 d+ U" O) O& V??v5.1??1、臺板研刮————2、臺板下部混凝土墊塊及調(diào)整墊片施工————3、低壓轉(zhuǎn)子,高、中壓轉(zhuǎn)子檢查————4、各軸瓦、軸瓦調(diào)整墊塊(瓦枕)的接觸面 ————5、滑銷系統(tǒng)安裝————6、汽缸負荷分配————7、軸系靠背輪找中心————8、發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查————9、發(fā)電機磁力中心及空氣間隙調(diào)整————10、凝汽器與汽缸連接————11、復查軸系靠背輪中心度————12、靠背輪鉸孔及最終連接————13、基礎二次灌漿————14、相關(guān)的其它因素# Q9 u( y# m- p
? ? 以上十四項施工質(zhì)量的好壞,對機組振動影響較大,在施工中必須認真檢查,精心施工。
. p7 T/ U4 L0 Z??N5.2技術(shù)指標:
施工項目 | 質(zhì)量標準 |
臺板研刮 | (1)? ???臺板與汽缸、軸承座接觸面平整、光潔,0.03mm塞尺塞不入。 (2)? ???接觸面每25×25mm內(nèi)接觸點達3~5點,接觸面達75%以上。 |
墊鐵、混凝土墊塊施工 | (1)混凝土墊塊強度達到600#以上 (2)墊鐵接觸密實,0.03mm塞尺塞不入,墊鐵錯開面積≤25% |
轉(zhuǎn)子檢查 | (1)軸徑:橢圓度≤0.02mm ? ?? ?? ? 不柱度≤0.02mm (2)聯(lián)軸器:端面瓢偏度≤0.02mm ? ?? ?? ?? ?晃度≤0.02mm (3)各檢測部位晃度、彎曲度均符合廠家及規(guī)范要求。?? |
軸承安裝 | (1)瓦墊接觸密實、無間隙。 (2)軸瓦緊力達到規(guī)定值。 |
滑銷系統(tǒng)安裝 | (1)滑銷無歪斜。 (2)滑銷間隙0.04~0.08mm,并符合廠家要求。 |
軸系靠背輪找中心 | (1)左右中心偏差≤0.01mm (2)中心實測高差與規(guī)定預留值偏差≤0.01mm。 (3)上、下張口實測值與規(guī)定預留值偏差≤0.01mm (4)左右張口偏差≤0.01mm |
發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查 | (1) 軸徑:橢圓度≤0.03mm ? ?? ?? ???不柱度≤0.02mm (2) 聯(lián)軸器:端面瓢偏≤0.02mm ? ?? ?? ?? ? 圓周徑向晃度≤0.02mm |
發(fā)電機磁力中心及空氣間隙調(diào)整 | (1)空氣間隙實測值與平均值偏差≤0.5mm (2)磁力中心實測值與規(guī)定值偏差≤0.5mm |
靠背輪鉸孔及最終連接 | 連接后:軸中心偏差≤0.01mm,晃度≤0.02mm??無張口。 |
基礎二次灌漿 | (1)墊鐵點焊。 (2)基礎表面浸水時間≥24小時。 (3)填充密實,強度符合要求。 |
復查軸系靠背輪同心度 | 在不同的施工階段:半空缸、半實缸、扣蓋后,凝汽器通水等不同階段進行復查,掌握變化規(guī)律,減少調(diào)整工作量。 |
6、具體措施
6.
1臺板研刮:
# ?# p+ `) v4 K& |??s/ p! Z3 L? ? 運行時,由于汽缸的熱膨脹,將推動軸承座沿臺板滑動,軸承座支承轉(zhuǎn)子和汽缸的重量,運行中的振動由轉(zhuǎn)子傳給軸承座,它與臺板的接觸更應十分穩(wěn)固可靠,以增強軸承的支承剛性,對于汽缸上的其它臺板,也是這樣,由于接觸不良,而引起振動,返工的工作量極大,接觸面的研刮及用塞尺檢查,必須達到廠家及規(guī)范的要求。GE公司這臺機組,汽機臺板用鋼板銑制而成,厚度較薄,易變形,前箱臺板與軸承座間有一鑄鐵墊作為滑動面,施工時更應引起注意。$ D7 g' m. `6 ]1 H0 \$ P8 Y8 I
6.
2臺板下混凝土墊塊及調(diào)整墊片施工
3 n1 @- A/ k7 w: ]6 {0 r? ? 臺板與基礎的接觸面接觸情況不良,將是擴大機組振動的因素之一,據(jù)了解及有關(guān)圖紙,此臺機組采用混凝土墊塊安裝工藝,即臺板用螺絲頂起,把緊地腳螺栓,并進行調(diào)整,在臺板和經(jīng)過修鑿的混凝土基礎間配制模板,在模板間填入混凝土,用鑿子捻打密實,當混凝土凝固成壓力塊后,拆去臺板及模板并檢查臺板與壓力塊接觸是否良好,如有需要加以修正,或在它們之間墊上調(diào)整墊片,此項工藝主要優(yōu)點是增加臺板與基礎的接觸面,對減小機組的振動有利。臺板必須平整,混凝土強度達到要求,必須先將臺板的水平及標高精確地調(diào)整到符合制造廠的要求,再將混凝土填充密實,此項新工藝,在施工中應嚴格檢查,確保安裝質(zhì)量。
: ?$ C: P7 y* b; Y$ c7 o6.3低壓轉(zhuǎn)子、高中壓轉(zhuǎn)子檢查) Z, p2 V7 }7 \