8、使用的手拉葫蘆、繩索等施工工器具應(yīng)完好（禁止使用不完好的工具、材料、提升連接裝置）。起吊設(shè)備時(shí)，如果設(shè)備無(wú)吊裝環(huán)應(yīng)合理選擇吊裝位置，找準(zhǔn)重心以免因偏載使被起吊設(shè)備發(fā)生擺動(dòng)損壞設(shè)備和傷害施工人員。

9、起吊設(shè)備時(shí)，將40t型刮板機(jī)鏈條兩端固定在不同的專(zhuān)用起吊錨桿上，并將錨桿螺帽擰緊且備帽要上滿(mǎn)絲，確保固定牢固可靠。起吊時(shí)嚴(yán)禁使用磨損嚴(yán)重的鏈條、馬蹄環(huán)和有斷絲、變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷的鋼絲繩作為起吊索具。

10、用手拉葫蘆起吊設(shè)備時(shí)，要先慢慢拉緊手拉葫蘆，下放時(shí)要緩慢落下，松鏈要慢，防止打滑、設(shè)備突然下落、損壞設(shè)備傷人。被起吊物吊起100--200mm時(shí),檢查起吊用具、起吊索具、連接用具的完好情況，確認(rèn)起吊用具均可靠無(wú)誤后方可再正式起吊；若發(fā)現(xiàn)異常情況必須停止起吊，放下起吊物，采取相應(yīng)措施后方可再次起吊。

11、起吊時(shí)，受力點(diǎn)應(yīng)系在設(shè)備指定的吊裝部位,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄、部件當(dāng)作吊裝環(huán)用于起吊，以免損壞設(shè)備；設(shè)備應(yīng)垂直起吊，如必須斜拉時(shí)，要采取措施，防止繩套、鏈子、重物等滑動(dòng)。

12、起吊時(shí)，人員站在安全地點(diǎn)，觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。

13、起吊過(guò)程中，操作人員身體任何一部位不能伸到設(shè)備下方。

14、起吊工作必須一次性完成，不能中途停止。否則要先放下設(shè)備再重新吊掛。起吊完成后，要待設(shè)備放平穩(wěn)后，方可摘掉手拉葫蘆。

15、托運(yùn)重物時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮，嚴(yán)禁損壞設(shè)備或傷人。

16、起吊索具的選擇：重量為3T及其以下的設(shè)備選用φ15.5mm鋼絲繩套（繩套的兩端頭繩環(huán)加兩個(gè)繩卡卡接固定）作為起吊索具；重量為3—5T的設(shè)備選用φ18.5mm鋼絲繩套（繩套的兩端頭繩環(huán)加兩個(gè)繩卡卡接固定）作為起吊索具。

17、解體注意事項(xiàng)

①?gòu)氖陆怏w的工作人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉絞車(chē)的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要連接部位，準(zhǔn)備起重運(yùn)輸設(shè)備，保證拆卸安全；

②為避免因解體過(guò)多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障，機(jī)頭解體時(shí)應(yīng)考慮按實(shí)際條件盡可能可能的少拆；

③拆卸下來(lái)的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件要放在一個(gè)特定的容器里面以防丟失。

④電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水；

18、地面解體后的張緊車(chē)和重錘用直徑12.5mm鋼絲繩捆綁到叉車(chē)上下井，其它設(shè)備裝到礦車(chē)內(nèi)下井運(yùn)至安裝地點(diǎn)。

19、設(shè)備裝車(chē)時(shí)，應(yīng)根據(jù)物件的重心點(diǎn)，注意物體受力方向，盡量保證裝車(chē)時(shí)重心居中，避免偏載現(xiàn)象的出現(xiàn)，以免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生事故。

20、運(yùn)送設(shè)備時(shí)，應(yīng)提前告知施工人員所運(yùn)送設(shè)備的外形幾何尺寸，以便施工人員在提運(yùn)前檢查運(yùn)輸沿途狀況，以便及時(shí)清除運(yùn)輸路線(xiàn)沿途的障礙物。

21、運(yùn)輸開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)所使用的絞車(chē)的固定情況進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)地腳螺栓松動(dòng)或地錨鋼絲繩松動(dòng)的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，待處理合格后方可進(jìn)行提運(yùn)。對(duì)提升信號(hào)（包括紅綠等）和各安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，應(yīng)保證提升信號(hào)暢通、聲光俱備、靈敏可靠，安全設(shè)施使用齊全、可靠，并對(duì)各斜巷上下車(chē)場(chǎng)實(shí)行封閉管理，以防止無(wú)關(guān)人員誤入。

22、運(yùn)輸時(shí)使用的各類(lèi)絞車(chē)，使用前必須檢查以下幾個(gè)方面：1、檢查絞車(chē)基礎(chǔ)、底座、生根是否安全可靠；2、檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股、破損等現(xiàn)象；檢查絞車(chē)部件是否齊全；各按鈕、手把是否靈活可靠。經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全后，方可使用絞車(chē)。

23、調(diào)度絞車(chē)（穩(wěn)車(chē)）的制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠（閘皮、閘輪磨損不超限），并由鋼絲檢查員對(duì)提升鋼絲繩的銹蝕、磨損、斷絲等情況進(jìn)行檢查并做好記錄，只有在各部絞車(chē)制動(dòng)裝置和鋼絲繩都完好的狀態(tài)下才可以進(jìn)行提運(yùn)，否則必須進(jìn)行處理待處理合格后方可進(jìn)行提運(yùn)。

24、設(shè)備車(chē)上下斜井時(shí)，由專(zhuān)職信號(hào)把鉤工摘掛鉤，掛鉤之前詳細(xì)檢查鉤頭、繩套是否安全、齊全，設(shè)備是否確實(shí)捆緊，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)。

25、提放設(shè)備時(shí)，要由有絞車(chē)司機(jī)證且技術(shù)熟練的絞車(chē)司機(jī)進(jìn)行操作，根據(jù)物體體積、重量、外形尺寸等控制適當(dāng)?shù)慕g車(chē)速度，以避免在運(yùn)輸過(guò)程中因速度過(guò)快而導(dǎo)致礦車(chē)掉道從而損壞設(shè)備或造成人員傷害且絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)必須注意以下幾點(diǎn)：①、嚴(yán)格按信號(hào)開(kāi)車(chē)，信號(hào)不清不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)；②、嚴(yán)禁站在牽引側(cè)開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁放飛車(chē)，嚴(yán)禁邊開(kāi)車(chē)邊板繩；③、開(kāi)車(chē)時(shí)精力集中，隨時(shí)觀察鋼絲繩的纏繞和絞車(chē)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車(chē)處理；④、發(fā)現(xiàn)絞車(chē)負(fù)荷突增，不可強(qiáng)拉，待停車(chē)檢查處理完畢后，可恢復(fù)運(yùn)行。

26、穿鋼絲繩時(shí)由區(qū)隊(duì)抽調(diào)人員，與機(jī)電科施工人員一起把鋼絲繩在張緊車(chē)西把鋼絲繩整盤(pán)穿上3寸鋼管吊起，鋼絲繩繩頭從皮帶下端穿過(guò)，然后30m/人把鋼絲繩人力敷設(shè)機(jī)尾。

27、電氣設(shè)備安裝完畢之后調(diào)試動(dòng)態(tài)顯示系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)，調(diào)試完成之后按以下注意事項(xiàng)進(jìn)行檢查：

（1）、檢查緊繩裝置、主副埋繩輪、托繩輪壓板螺栓是否緊固完好，絞車(chē)、尾輪固定的是否牢固可靠；

（2）、鋼絲繩不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭結(jié)現(xiàn)象。

（3）、電器部分不得有漏電現(xiàn)象，電動(dòng)機(jī)絕緣性能良好。

（4）、清理行車(chē)軌道并檢查鋼絲繩經(jīng)過(guò)之處有無(wú)木樁或障礙物，以防卷?yè)P(yáng)過(guò)程中發(fā)生事故。

28、試車(chē):

檢查機(jī)械部分和電器部分是否都安裝到位，有無(wú)裝反、漏裝、接錯(cuò)線(xiàn)、各開(kāi)關(guān)能否正常使用、各輪組轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常靈活。試車(chē)、空車(chē)運(yùn)行時(shí)查看是否有異樣噪音、滾筒上的鋼絲繩是否有咬繩、打滑現(xiàn)象；如無(wú)異樣，改為重車(chē)試驗(yàn)，看系統(tǒng)運(yùn)行是否完好；若在系統(tǒng)運(yùn)行期間存在問(wèn)題，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況找出故障點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)整改。

29、本措施未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附：安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)記錄

機(jī)電科

2012年8月20日

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