15107軌順EBZ132掘進(jìn)機(jī)檢修，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》、《EBZ132掘進(jìn)機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書》、《EBZ132懸臂式掘進(jìn)機(jī)檢修規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、修理步驟對(duì)掘進(jìn)機(jī)各部件表面清潔、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位拆卸清洗，各部件逐項(xiàng)檢查、更換缺損件，檢修、恢復(fù)零部件性能、組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)等。為確保掘進(jìn)機(jī)檢修質(zhì)量及各項(xiàng)檢修符合完好標(biāo)準(zhǔn)，特制定檢修施工安全技術(shù)措施如下：
        一、檢修時(shí)間：2015年  月  日 - 2015年  月  日
        二、檢修前準(zhǔn)備 
        1、有關(guān)技術(shù)參考資料準(zhǔn)備齊全，熟悉EBZ132掘進(jìn)機(jī)組的圖紙和資料。 
        2、熟悉檢修內(nèi)容及相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。
        3、檢修專用工具、測(cè)量器具、起吊用具準(zhǔn)備齊全。 
        4、檢修場(chǎng)地及安全防護(hù)、安全設(shè)施準(zhǔn)備妥當(dāng)。
        5、參加檢修的人員必須熟悉掘進(jìn)機(jī)各項(xiàng)設(shè)備安裝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢修方法、裝配工序等。
        三、檢修項(xiàng)目及內(nèi)容
        1、機(jī)頭部 
        1）解體機(jī)頭部（鏈輪、驅(qū)動(dòng)、擋煤板、鏟板。
        2）分別檢修截割炮頭、伸縮部、截割減速器。 
        3）組裝截割部（截割炮頭、伸縮部、截割減速器、伸縮油缸、截割電機(jī)）。 
        4）處理外部缺陷，達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)。
        5）組裝、加油、試轉(zhuǎn)、防腐。
        2、鏟板部 
        1）分解鏟板部（主鏟板、左右側(cè)產(chǎn)版、左右爬抓、鏡板I、II）。
        2）分解、檢修主鏟板（連接板1、2、3，從動(dòng)輪裝置、液管支架）
        3）檢查鏟板部主體架有無(wú)開焊及與本體連接部位尺寸。
        4）分解檢修從動(dòng)輪裝置、驅(qū)動(dòng)裝置（爬抓）。
        5）檢查連接板、鏡板及其它部件完好情況。
        6）組裝、防腐。
        3、左右行走部 
        1）解體（履帶、張緊彈簧、張緊油缸、行走減速器、鏈輪、張緊輪）。 
        2）分別檢修行走部大架、張緊彈簧、行走減速器、張緊輪。
        3）檢修支撐輪。
        4）履帶解體，分組檢修。
        5）組裝、防腐。
        4、第一運(yùn)輸機(jī) 
        1）分解第一運(yùn)輸機(jī)（刮板鏈組件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、前后溜槽） 
        2）分別檢修刮板鏈組件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置。
        3）檢查、處理前后溜槽開焊、磨損、變形部位。
        4）組裝、防腐。 
        5、本體部 
        1）分解本體部（回轉(zhuǎn)油缸、回轉(zhuǎn)臺(tái)、回轉(zhuǎn)軸承、本體）
        2）檢修回轉(zhuǎn)軸承。 
        3）檢查、處理回轉(zhuǎn)臺(tái)、本體開焊、磨損、變形部位，處理回轉(zhuǎn)臺(tái)、
        本體損壞的螺孔。
        組裝、防腐。
        后支撐部 
        1）拆卸后支撐油缸、滑靴。 
        2）檢查、處理后支撐開焊、磨損、變形部位，處理后支撐損壞的螺孔。 
        3）組裝、防腐。
        7、蓋板 
        1）處理蓋板開焊、磨損、變形部位。
        2）防腐。
        8、整機(jī)組裝。
        四、試運(yùn)行 
        1、切割機(jī)構(gòu)空載試驗(yàn)： 
        1）將懸臂置于中間、上下極限位置，開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于30分鐘，電動(dòng)機(jī)減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響及過(guò)熱現(xiàn)象； 
        2）將懸臂置于水平位置，從一側(cè)極端到另一極端擺動(dòng)不少于3次；
        2、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)空載試驗(yàn)： 
        1）將鏟板置于上、中、下三個(gè)位置，做正反運(yùn)轉(zhuǎn)，每次不少于5min，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象及撞擊聲； 
        2）裝載、回轉(zhuǎn)和輸送分別在中間、左側(cè)和右側(cè)極限位置，并進(jìn)行
        試運(yùn)。每個(gè)位置持續(xù)時(shí)間不少于5min。各部轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、工作平穩(wěn)、無(wú)卡阻現(xiàn)象。 
        3 行走機(jī)構(gòu)空載試驗(yàn) 
        前進(jìn)、后退各行駛25m，速度符合原生產(chǎn)廠家要求;  
        原地轉(zhuǎn)向90°左右各3次，轉(zhuǎn)向靈活、無(wú)脫鏈及異常聲響。
        做好掘進(jìn)機(jī)各項(xiàng)設(shè)備檢修記錄。
        五、檢修施工安全技術(shù)措施 
        使用的各種工具、設(shè)備要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到安全隱患不排除不施工。 
        應(yīng)按檢修項(xiàng)目及要求，細(xì)心檢查，保證檢修到位，按照檢修質(zhì)量完成所規(guī)定檢修內(nèi)容，不得漏檢漏項(xiàng)。 
        施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)及周邊情況，確認(rèn)施工地點(diǎn)無(wú)安全隱患，方可施工。 
        嚴(yán)禁在起吊設(shè)備下行走或工作。 
        掘進(jìn)機(jī)各機(jī)械部件放平穩(wěn)；組裝后切割頭要落地，不得騰空；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各泵閥要鎖定好，并有專人看護(hù)。 
        人工抬運(yùn)重物前，必須清理區(qū)域內(nèi)的障礙物及雜物。抬運(yùn)時(shí)，必須一同用力，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。下落物體時(shí)，必須相互喊應(yīng)，同時(shí)輕輕落放，避免對(duì)人員造成傷害。
        機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在開車時(shí)清擦。 
        8、工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用具，各種工具必須放置在指定地點(diǎn)，完
        工后要清點(diǎn)數(shù)量，放回原處。 
        對(duì)所拆的螺栓及其它小零部件要設(shè)專人裝箱保管，以防丟失。
        檢修中被拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)制定專人進(jìn)行恢復(fù)。
        吊物下方3米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁人員作業(yè)或逗留。起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物等。
        12、吊運(yùn)物件時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 
        試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，試轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)復(fù)查一次。 
        拆卸下的精密部件要輕拿輕放，防止在檢修過(guò)程中碰損。
        15、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行