一、對(duì)掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的要求
??????? （一）一般規(guī)定
??????? 1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)， 熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、動(dòng)作原理，掌握設(shè)備的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程準(zhǔn)確、熟練地操作機(jī)器?？荚嚭细窈蟪肿C上崗。
??????? 2、司機(jī)和機(jī)電維修管理必須堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖和保護(hù)裝置，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用，不能隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)，冷卻、降塵系統(tǒng)各部的壓力。
??????? 3、各種電氣設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護(hù)，防止損壞丟失。
??????? 4、司機(jī)除應(yīng)會(huì)熟練操作機(jī)器外，還應(yīng)參與設(shè)備的日常檢查和維護(hù)工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，積極配合維修人員進(jìn)行處理，并立即向班隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
??????? 5、綜掘機(jī)作業(yè)必須配備正副兩名司機(jī)，正司機(jī)負(fù)責(zé)操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)操作時(shí)必須集中精力，不得擅自離開(kāi)工作崗位。非專職司機(jī)不得擅自操作掘進(jìn)機(jī)。
??????? 6、掘進(jìn)機(jī)停止工作和檢修以及交接班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。
??????? 7、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，填寫交接班日志，對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待清楚。
??????? 8、開(kāi)、閉掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開(kāi)關(guān)的專用工具必須由專職司機(jī)保管，司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。
??????? （二）開(kāi)機(jī)前進(jìn)行如下例行檢查
??????? 1、檢查工作面圍巖、支護(hù)情況和通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整潔和無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
??????? 2、檢查電纜吊掛、拖纜裝置是否合格，電纜吊掛整齊、無(wú)破損、擠壓，將所用延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面準(zhǔn)備好，懸吊整齊，拖拉在掘進(jìn)機(jī)后方的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。
??????? 3、檢查電氣顯示是否正常。
??????? 4、檢查刮板輸送機(jī)刮板有無(wú)損壞、是否調(diào)斜，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重彎曲變形應(yīng)及時(shí)更換，刮板調(diào)斜嚴(yán)重的要及時(shí)調(diào)整。
??????? 5、檢查轉(zhuǎn)載輸送機(jī)是否完好，托輥齊全、膠帶松緊程度適當(dāng)。
??????? 6、檢查各聯(lián)接部位的緊固件、聯(lián)接件是否松動(dòng)和缺失。
??????? 7、檢查截齒磨損、丟失情況，磨損超標(biāo)的應(yīng)及時(shí)更換，缺齒的要補(bǔ)齊。
??????? 8、檢查液壓閥組和管路系統(tǒng)有無(wú)泄漏。
??????? 9、檢查所有電氣控制開(kāi)關(guān)和液壓操作手柄是否齊全，動(dòng)作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。檢查結(jié)束后所有電氣控制開(kāi)關(guān)和液壓操作手柄應(yīng)打到斷開(kāi)或中位。
??????? 10、檢查截割、裝載機(jī)構(gòu)擺動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
??????? 11、檢查行走履帶、輸送機(jī)刮板鏈松緊度是否合格。
??????? 12、檢查液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)，各回路壓力調(diào)整值是否正常，冷卻噴霧系統(tǒng)水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定，噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。
??????? 13、檢查各油箱油標(biāo)油位是否正常。
??????? 14、檢查前后照明燈是否明亮，清理掘進(jìn)機(jī)上的碎矸、工具及其他雜物。
??????? 15、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后，方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān)，按操作程序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)。
??????? 二、掘進(jìn)機(jī)操作
??????? 1、開(kāi)機(jī)前必須發(fā)出警報(bào)信號(hào)，只有在鏟板前方和截割臂附近無(wú)人時(shí)方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。
??????? 2、根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求，按機(jī)器技術(shù)操作順序進(jìn)行操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。
??????? 3、操作手柄時(shí)，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過(guò)猛。
??????? 4、按作業(yè)規(guī)程要求，根據(jù)不同性質(zhì)的巖石，確定最佳截割方式進(jìn)行截割工作，掌握好截割頭的切割深度和擺動(dòng)速度。
??????? 截割頭在巷道斷面上的截割移動(dòng)路線，稱截割程序。截割程序應(yīng)遵循以下原則：
??????? ⑴一般情況下，應(yīng)從工作面下部開(kāi)始截割，首先切底掏槽，切割斷面應(yīng)自下而上進(jìn)行，以利于裝載和機(jī)器的穩(wěn)定性，提高效率。
??????? ⑵當(dāng)工作面兼有煤巖時(shí)，應(yīng)先破煤后破巖；當(dāng)工作面的巖石為不同硬度時(shí)，應(yīng)先軟后硬切割。
??????? ⑶切割應(yīng)注意巖石的層理，截割頭沿層理以左右橫掃為主，這樣切割阻力較小。
??????? ⑷截割全煤時(shí)，應(yīng)先四面刷幫，再破中間部分。
??????? ⑸當(dāng)截割巖石硬度大（6＜f≤13）且為同種巖石時(shí)，應(yīng)將截割頭處于水平和機(jī)器中心位置進(jìn)行鉆進(jìn)，可根據(jù)巖石硬度和節(jié)理發(fā)育情況決定鉆進(jìn)深度，但最大一次鉆進(jìn)深度以不超過(guò)220mm為宜，然后截割頭擴(kuò)窩后再繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)。切割時(shí)截割頭最大參與切割長(zhǎng)度以不超過(guò)700mm為宜。
??????? ⑹對(duì)較破碎的頂板應(yīng)采取留頂或截割斷面周圍的方法。
??????? 5、停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)調(diào)整到巷道中間位置；停機(jī)時(shí)應(yīng)將截割頭縮回，將控制閥的所有手柄全部置于中位置，一般停機(jī)順序是：截割部→裝載機(jī)→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→液壓泵。停機(jī)時(shí)應(yīng)盡量將膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)上碎矸拉空。
??????? 三、掘進(jìn)機(jī)操作流程
??????? 1、啟動(dòng)前，首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合《煤礦安全規(guī)程》（2011版）規(guī)定，設(shè)備工作和行走區(qū)域內(nèi)的物體，地表承重能力，以及地表傾角和其他設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。
??????? 2、啟動(dòng)油泵電機(jī)前，應(yīng)檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄必須處于中位置。
??????? 3、啟動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備功能保證設(shè)備能夠安全運(yùn)行：
??????? 檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油質(zhì)是否清潔。開(kāi)機(jī)前檢查冷卻水是否充足、清潔；
??????? 檢查各電氣結(jié)合面，螺栓是否齊全、緊固；
??????? 檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊，是否有外部損傷、漏電現(xiàn)象，更要充分注意不要被設(shè)備壓住或卷入履帶內(nèi)；
??????? 所有機(jī)械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠；
??????? 不具備噴霧功能時(shí)，設(shè)備不得作業(yè)。
??????? 4、確保所有緊急停止按鈕都未按下。
??????? 5、設(shè)備工作時(shí)，首先啟動(dòng)油泵電機(jī)，打開(kāi)噴霧裝置，并開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)與鏟板部，將截割頭處于水平和設(shè)備中心位置，啟動(dòng)截割電機(jī)，開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，靠掘進(jìn)機(jī)行走部使截割頭逐漸插入巖石掏槽，插入深度根據(jù)實(shí)際情況確定。
??????? 6、推動(dòng)截割頭回轉(zhuǎn)油缸操作手柄，使截割部向左向右橫掃，再推動(dòng)升降油缸，使截割頭向上向下截割。利用截割頭上下、左右移動(dòng)截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸要求。
??????? 7、將電控箱右側(cè)斷路器手柄扳至“合閘”的位置，此時(shí)前后照明燈同時(shí)點(diǎn)亮。檢查顯示屏、電壓表和設(shè)備周圍，如果沒(méi)有異常情況，即可按如下順序進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。
??????? 8、將“復(fù)位/警報(bào)”開(kāi)關(guān)輕扳至“警報(bào)”位置，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。
??????? 9、將“油泵啟/?！?開(kāi)關(guān)向左輕扳至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響5秒后，油泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 10、打開(kāi)外噴霧控制閥給系統(tǒng)供水。
??????? 11、開(kāi)啟一運(yùn)馬達(dá)，將手柄向前推動(dòng)，第一運(yùn)輸機(jī)正轉(zhuǎn)。
??????? 12、開(kāi)啟鏟板星輪馬達(dá)，將手柄向前推動(dòng)，星輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
??????? 13、若需截割低速作業(yè)，將“低速啟/停”開(kāi)關(guān)向左輕扳至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響5秒后，截割低速電機(jī)運(yùn)行。若需截割高速作業(yè)，將“高速啟/?！遍_(kāi)關(guān)向左扳至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響 5 秒后，截割高速電機(jī)運(yùn)行。
??????? 14、若需第二運(yùn)輸機(jī)電機(jī)作業(yè)，將“二運(yùn)啟/?！遍_(kāi)關(guān)向左輕扳至“啟動(dòng)”位置，第二運(yùn)輸機(jī)電機(jī)運(yùn)行。
??????? 15、若需除塵系統(tǒng)作業(yè)，將“錨桿啟/?！遍_(kāi)關(guān)向左輕扳至“啟動(dòng)”位置，警報(bào)先鳴響5秒后，除塵電機(jī)運(yùn)行。
??????? 16、把鏟板升起，離開(kāi)地面。
??????? 17、完全收回后支承千斤頂。
??????? 18、使截割頭處于水平位置，與設(shè)備平行。
??????? 19、履帶慢速前進(jìn)，直到截割頭切進(jìn)工作面到一定的工作深度為止。