結(jié)合近期設(shè)備檢修過程中發(fā)生的不安全事件，為加強設(shè)備檢修過程控制，針對影響機組運行安全及出力的重點設(shè)備危險檢修工作，編制本規(guī)定，以規(guī)范工作管理流程、強調(diào)技術(shù)保障措施，保證機組的安全運行。
??????? 本措施僅對重要設(shè)備單項檢修作業(yè)，檢修、運行工作注意事項進行強調(diào)，大型系統(tǒng)、跨專業(yè)長時間檢修工作仍需按公司相關(guān)檢修管理要求編制檢修方案，對各項措施進行詳細闡述。
??????? 一、重要設(shè)備檢修工作管理流程
??????? 1、發(fā)電部、檢修單位應(yīng)認真落實一個設(shè)備兩個人的規(guī)定，重新細劃
??????? 設(shè)備專責(zé)人。明確事事有人管，事事有人負責(zé)，共同努力提高設(shè)備的健康水平。
??????? 2、重要輔機（公共設(shè)備）的界定為：影響機組負荷或故障直接導(dǎo)致
??????? 停機的設(shè)備。若在執(zhí)行中存在認識差異，以生產(chǎn)部專業(yè)認定為準。
??????? 3、對重要輔機（公共設(shè)備）缺陷，運行人員應(yīng)及時向檢修單位及生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)匯報，檢修單位應(yīng)立即組織人員處理。缺陷的延遲處理的許可必，須由生產(chǎn)部副主任以上領(lǐng)導(dǎo)批準。
??????? 4、缺陷發(fā)生后，檢修單位在辦理工作票的同時應(yīng)制定此消缺工作的
??????? 預(yù)案；發(fā)電部專業(yè)編制設(shè)備消缺期間運行保障及應(yīng)急措施。對涉及跨專業(yè)消缺由生產(chǎn)部專業(yè)專工牽頭聯(lián)系（專業(yè)專工請假或公出由生產(chǎn)部副主任組織）。
??????? 5、消缺過程中，另一系統(tǒng)（設(shè)備）出現(xiàn)異?；蛱l，運行人員可直
??????? 接按事先相應(yīng)措施執(zhí)行。
??????? 6、重要設(shè)備檢修過程中生產(chǎn)部、檢修分場、發(fā)電部相關(guān)管理人員應(yīng)就措施執(zhí)行情況和現(xiàn)場檢修狀態(tài)進行檢查。按工作票要求趕寫現(xiàn)場檢查卡。
??????? 二、重點設(shè)備檢修項目界定
??????? 1、鍋爐專業(yè)：單臺引風(fēng)機、送風(fēng)機、一次風(fēng)（排粉）機、磨煤機、密封風(fēng)機（三期）、鍋爐四管漏泄、運行中處理撈、碎渣機。
??????? 2、汽機專業(yè)：給水泵（前置泵）需要停運系統(tǒng)、凝結(jié)水泵、定子冷卻水泵（內(nèi)冷水泵）
??????? 3、電氣專業(yè)：380V母線分段或半段停電檢修、運行中發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地碳刷檢查、單條水源線路檢修、發(fā)變組保護裝置及二次回路的工作、220KV、500kV系統(tǒng)保護裝置及二次回路工作
??????? 4、熱工專業(yè)：涉及主機聯(lián)鎖保護的測點檢修、涉及重要輔機聯(lián)鎖保護的測點檢修
??????? 三、保障重點設(shè)備檢修作業(yè)安全的技術(shù)措施
??????? 各重要轉(zhuǎn)機檢修工作除檢修工作票中按要求做好可靠隔絕措施外還應(yīng)在檢修過程中注意以下事項。
??????? （一）鍋爐專業(yè)
??????? 600MW機組
??????? 1、一次風(fēng)機、引風(fēng)機、送風(fēng)機
??????? 檢修注意事項：
??????? 1）檢修運行相互配合就地手動校嚴出、入口擋板門，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。檢修過程中監(jiān)視出口擋板漏情況。
??????? 2）轉(zhuǎn)機停運后，根據(jù)轉(zhuǎn)速變化情況，做好系統(tǒng)泄壓及風(fēng)機反轉(zhuǎn)制動措施。
??????? 3）吊裝過程中嚴格按照規(guī)定要求操作吊車。
??????? 4）檢修過程中加強現(xiàn)場施工管理，防止工作中誤動運行設(shè)備。
??????? 5）引風(fēng)機檢修過程中做好防止有毒氣體（二氧化硫）刺激呼吸道及保溫棉刺激皮膚措施。
??????? 運行注意事項：
??????? 1）通知當(dāng)班值長，提前將B、E、C、F原煤斗內(nèi)煤調(diào)配為統(tǒng)配煤。保證各層油槍正常備用，并全部試投好用。保證E等離子備用，如E磨煤機火檢不穩(wěn)，投入E磨煤機等離子方式運行。
??????? 2）關(guān)閉制粉系統(tǒng)備用設(shè)備風(fēng)源并校嚴，保證運行設(shè)備用風(fēng)；對運行設(shè)備各路風(fēng)源進行調(diào)配，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定的情況下，根據(jù)煤質(zhì) 及轉(zhuǎn)機運行狀態(tài)合理調(diào)節(jié)運行設(shè)備出力。
??????? 3）根據(jù)運行風(fēng)機出力情況帶負荷，如鍋爐轉(zhuǎn)濕態(tài)運行，注意保證水煤匹配，防止汽溫超溫或突降。
??????? 4）對運行風(fēng)機各運行參數(shù)加強監(jiān)視，保證風(fēng)機正常運行。
??????? 5）做好運行風(fēng)機事故跳閘事故預(yù)想。
??????? 2、密封風(fēng)機
??????? 檢修注意事項：
??????? 1）密封風(fēng)機解體檢修前重點做好檢修風(fēng)機與運行風(fēng)機隔斷措施，在檢修風(fēng)機出口法蘭加堵板。
??????? 2）密封風(fēng)機檢修過程中注意防止誤動運行風(fēng)機轉(zhuǎn)動部分及測點。
??????? 運行注意事項：
??????? 1）檢查保持運行的密封風(fēng)機運行狀態(tài)正常，油槍試驗好用。
??????? 2）逐漸退出密封風(fēng)機至風(fēng)量調(diào)整門全關(guān)，根據(jù)密封風(fēng)量調(diào)整磨煤機運行臺數(shù)，關(guān)閉停運磨煤機密封風(fēng)總門及分門。
??????? 3）將運行磨煤機磨盤密封風(fēng)風(fēng)門關(guān)至50度，檢查磨盤動靜間隙密封風(fēng)有風(fēng)壓。
??????? 3、磨煤機
??????? 檢修注意事項：
??????? 1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，適量開啟磨煤機入口冷一次風(fēng)氣動插板門，對磨煤機內(nèi)部冷卻。
??????? 2）防止爐膛正壓及熱一次風(fēng)噴出燙傷，關(guān)閉一次風(fēng)門或在風(fēng)管路上加堵板，關(guān)閉熱一次風(fēng)截門后，投入閉鎖裝置。
??????? 3）吊裝過程中嚴格按照規(guī)定要求操作吊車。
??????? 運行注意事項：
??????? 1）控制好磨煤機給煤量，防止出現(xiàn)煤量過大影響燃燒穩(wěn)定性。
??????? 2）加強監(jiān)視磨煤機出入口風(fēng)壓、差壓、電流的監(jiān)視調(diào)整，保證各參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。
??????? 3）調(diào)整好爐膛負壓，嚴禁鍋爐正壓運行。
??????? 4、撈渣機、碎渣機檢修注意事項
??????? 1）當(dāng)撈渣機、碎渣機故障停運時，運行人員首先派巡檢就地檢查撈渣機、碎渣機故障停運原因，試投撈渣機一次，無效后應(yīng)及時聯(lián)系檢修處理。
??????? 2）當(dāng)機組負荷較高時，運行人員應(yīng)及時申請調(diào)度減負荷至300MW，并根據(jù)實際情況投等離子穩(wěn)燃。
??????? 3）水工檢修人員在接到撈渣機、碎渣機故障停運后，應(yīng)立即進行處理工作。
??????? 4）檢修人員到場后，在負責(zé)人的指揮下進行處理，如撈渣機、碎渣機故障嚴重，應(yīng)匯報其領(lǐng)導(dǎo)增加人員。
??????? 5）在處理撈渣機、碎渣機過程中，發(fā)電部應(yīng)派一名巡檢專門負責(zé)就地與盤前的聯(lián)系工作。
??????? 6）在撈渣機、碎渣機故障處理過程中，根據(jù)檢修人員需要，運行人員將爐底關(guān)斷門搖起，停運相關(guān)渣水系統(tǒng)。由檢修進行撈渣機放水排渣。
??????? 7）在撈渣機關(guān)斷門搖起放水排渣后，檢修處理過程中，運行人員加強機組運行調(diào)整，控制火焰中心位置，防止鍋爐參數(shù)超限及燃燒惡化。
??????? 8）撈渣機、碎渣機故障處理后，運行人員進行撈渣機注水，落下關(guān)斷門，恢復(fù)渣水系統(tǒng)運行。
??????? 5、鍋爐四管搶修
??????? 檢修注意事項：
??????? 1）根據(jù)檢修需要啟動A、6B引風(fēng)機運行（現(xiàn)場確定）。
??????? 2）根據(jù)檢修需要開啟引風(fēng)擋板通風(fēng)冷卻。
??????? 3）檢修過程中重點做好防止高溫燙傷及窒息措施
??????? 通風(fēng)措施：
??????? 1）鍋爐熄火，爐膛吹掃完畢后悶爐。悶爐10小時后自然通風(fēng)4小時，然后在分離器壓力0.8MPa、溫度200℃鍋爐帶壓放水，鍋爐帶壓放水結(jié)束后在螺旋水冷壁溫度100℃時啟動引風(fēng)機進行強制通風(fēng)，在通風(fēng)過程中保證鍋爐管壁溫降小于2℃/MIN，個個操作環(huán)節(jié)嚴瑾，環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，為檢修人員及早進入爐內(nèi)創(chuàng)造了有利條件。
??????? 2）檢修人員進入爐內(nèi)搶修，要求爐內(nèi)有一定量的流動空氣。鍋爐留一名操作員對鍋爐通風(fēng)嚴看死守，時刻保證爐內(nèi)有200T/H的通風(fēng)量，爐膛出口負壓保持在-100帕，同時加強與爐內(nèi)搶修負責(zé)人聯(lián)系，根據(jù)檢修要求對通風(fēng)進行調(diào)整，并根據(jù)檢修進度及時安排做好下一步運行措施。
??????? 運行注意事項：
??????? 1）泄漏不嚴重，泄漏點后沿程溫度能維持正常運行，應(yīng)及時匯報并關(guān)注泄漏情況的發(fā)展，必要時降低機組負荷運行。為防止泄漏點吹損其他管屏或相鄰管子流量降低超溫損壞應(yīng)及早安排停爐處理。
??????? 2）加強鍋爐壁溫監(jiān)視，燃燒調(diào)整，燃燒不穩(wěn)應(yīng)投油助燃。
??????? 3）注意電除塵的工作情況，加強巡視檢查，防止電除塵電極積灰和灰斗、管道及空預(yù)器等堵灰。堵灰嚴重，電除塵器無法正常工作應(yīng)請示停爐處理。
??????? 4）在泄漏不嚴重維持運行期間，在泄漏點人孔、檢查孔處增設(shè)圍欄并懸掛標示牌，防止蒸汽噴出傷人；
??????? 5、如泄漏點后溫度急劇升高，無法維持正常運行或相鄰管金屬溫度嚴重超過允許溫度應(yīng)立即停爐處理。
??????? 6）停爐后，應(yīng)保留一套送、引風(fēng)機運行，待不再有汽水噴出后再停止送、引風(fēng)機運行。
??????? 200MW機組
??????? 1、排粉機
??????? 檢修注意事項：
??????? 電動葫蘆是否可靠，手拉葫蘆吊點是否安全（現(xiàn)場確定）。
??????? 運行注意事項：
??????? 1）值長調(diào)配優(yōu)質(zhì)煤，待燃燒穩(wěn)定后，方可逐漸減負荷，停止排粉機運行。油槍備用良好，保證隨時可用。
??????? 2）做好參數(shù)調(diào)整，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)運行，排粉機總風(fēng)壓保持2800～3200pa。
??????? 3）加強運行制粉系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生磨煤機煤大、系統(tǒng)卡、堵等不正?，F(xiàn)象。
??????? 4）停磨倒近路風(fēng)操作要緩慢進行，保持排粉機總風(fēng)壓穩(wěn)定，防止出現(xiàn)風(fēng)壓波動過大現(xiàn)象。
??????? 5）做好風(fēng)粉配合，關(guān)小不運行給粉機對應(yīng)二次風(fēng)門。
??????? 6）定期檢查一次給粉機運行情況，發(fā)現(xiàn)對輪銷子斷，及時更換。
??????? 7）若運行排粉機跳閘按鍋爐滅火處理。
??????? 2、磨煤機
??????? 檢修注意事項：
??????? 1）?注意充分通風(fēng)，高溫作業(yè)工作人員輪流進入磨煤機內(nèi)。
??????? 2）?檢修過程中涉及焊接工作，注意做好防火、防爆措施。
??????? 3）?工作票壓回前前確認，磨內(nèi)無人員滯留。
??????? 運行注意事項：
??????? 1）做好參數(shù)調(diào)整，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)運行。
??????? 2）加強運行制粉系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生磨煤機煤大、系統(tǒng)卡、堵等不正?，F(xiàn)象。
??????? 3）停磨倒近路風(fēng)操作要緩慢進行，保持排粉機總風(fēng)壓穩(wěn)定，防止出現(xiàn)風(fēng)壓波動過大現(xiàn)象。
??????? 4）若磨煤機檢修時間較長，值長應(yīng)提前調(diào)配優(yōu)質(zhì)煤，考慮臨爐送粉可行性，無調(diào)節(jié)余時方可停止對應(yīng)排粉機運行。
??????? 3、引風(fēng)機、送風(fēng)機
??????? 檢修注意事項：
??????? 1）校驗擋板做好引風(fēng)機反轉(zhuǎn)制動措施及有毒氣體（二氧化硫）刺激呼吸道措施。
??????? 2）電動葫蘆是否可靠，手拉葫蘆吊點是否安全（現(xiàn)場確定）。
??????? 運行注意事項：
??????? 1）值長調(diào)配優(yōu)質(zhì)煤，待燃燒穩(wěn)定后，方可逐漸減負荷至120MW，嚴密關(guān)閉需檢修引風(fēng)機入口擋板后，停止引風(fēng)機運行。
??????? 2）做好二次風(fēng)調(diào)整，關(guān)小不運行給粉機對應(yīng)二次風(fēng)門，關(guān)閉不運行給粉機一次風(fēng)門。
??????? 3）降低二次風(fēng)總風(fēng)壓至0.5KPa，氧量控制在4.5～5.5%范圍內(nèi)。
??????? 4）根據(jù)粉位情況，停止一臺磨煤機運行。
??????? 5）加強運行風(fēng)機檢查，保證其穩(wěn)定可靠運行。