?? 數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中都有故障自診斷功能，一般情況下發(fā)生故障時都有報警信息出現(xiàn)，根據(jù)機床所使用的控制系統(tǒng)不同，提供的報警內容多少不一，但按說明書中的故障處理方法檢查，大多數(shù)的故障都能找到解決方法。
　　機床在實際使用中也有些故障既無報警，現(xiàn)象也不是很明顯，對這種情況，處理起來就不像有據(jù)可查的那樣簡單了。
　　另外有些設備出現(xiàn)故障后，不但無報警信息，而且缺乏有關維修所需的資料，有些機床在使用中出現(xiàn)故障后如果稍不注意，還會造成工件批量報廢，所以處理時更難。對這種故障處理，當修理人員缺乏一定的工作經驗時，處理時常會作出錯誤的判斷，造成不必要的經濟損失或延長修理時間。
　　另外有時由于故障出現(xiàn)的頻率不高，請?zhí)丶s維修服務部處理時也會遇到很大的麻煩，對這類故障我們認為：必須根據(jù)具體情況，仔細檢查，從現(xiàn)象的微小之處進行分析，找出它的真正原因。
　　要查清這類故障的原因首先必須從縱橫交錯的各種表面現(xiàn)象中找出它的真實現(xiàn)象(這個“現(xiàn)象”是故障的真實情況)，再從確認的故障現(xiàn)象中找出發(fā)生的原因。全面地分析一個故障現(xiàn)象是決定判斷是否正確的重要因素。在查找故障原因前，首先必須了解以下情況：
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　?、俟收鲜窃谡９ぷ髦谐霈F(xiàn)還是剛開機就出現(xiàn)的。
　?、诔霈F(xiàn)的次數(shù)，是第一次還是已多次發(fā)生。
　?、鄞_認機床的加工程序不會有錯。
　?、芷渌藛T有否對該機床進行了修理或調整。
　?、菡埿迺r的故障現(xiàn)象與現(xiàn)場的情況是否有差別。
　　以下是我們在維修中遇到的一些無報警故障的處理分析方法。
　　
　　故障一　中捷THY5640立式加工中心，在工作中發(fā)現(xiàn)主軸轉速在500r/min以下時主軸及變速箱等處有異常聲音，觀察電機的功率表發(fā)現(xiàn)電機的輸出功率不穩(wěn)定，指針擺動很大。但使用1201r/min以上時異常聲音又消失。開機后，在無旋轉指令情況下，電機的功率表會自行擺動，同時電機漂移自行轉動，正常運轉后制動時間過長，機床無報警。
　　
　　根據(jù)查看到的現(xiàn)象，引起該故障的原因可能有主軸控制器失控，機械變速器或電機上的原因也不能排除。由于拆卸機械部分檢查的工作量較大，因此先對電氣部分的主軸控制器進行檢查，控制器為西門子6SC-6502。首先檢查控制器中預設的參數(shù)，再檢查控制板，都無異常，經查看電路板較臟，按要求對電路板進行清洗，但裝上后開機故障照舊。因此控制器內的故障原因暫時可排除。為確定故障在電機還是在機械傳動部分，必須將電機和機械脫離，脫離后開機試車發(fā)現(xiàn)給電機轉速指令接近450r/min時開始出現(xiàn)不間斷的異常聲音，但給1201r/min指令時異常聲音又消失。為此我們對主軸部分進行了分析，原來低速時給定的450r/min指令和高速時的4500r/min指令對電機是一樣在最高轉速，只是低速時通過齒輪進行了減速，所以故障在電機部分基本上可以確定。經分析，異常聲音可能是軸承不良引起。將電機拆卸進行檢查，發(fā)現(xiàn)軸承確已壞，在高速時軸承被卡造成負載增大使功率表擺動不定，出現(xiàn)偏轉。而在停止后電機漂移和制動過慢，經檢查是編碼器的光盤劃破，更換軸承和編碼器后所有故障全部排除。?
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　　該故障主要是主軸旋轉時有異常聲音，因此在排除時應查清聲源，再進行檢查。有異常聲音常見為機械上相擦，卡阻和軸承損壞。
　　
　　故障二　加工中心主軸定向不準或錯位。
　　
　　加工中心主軸的定向通常采用三種方式，磁傳感器，編碼器和機械定向。使用磁傳感器和編碼器時，除了通過調整元件的位置外，還可通過對機床參數(shù)調整。發(fā)生定向錯誤時大都無報警，只能在換刀過程中發(fā)生中斷時才會被發(fā)現(xiàn)。有一次在一臺改裝過的加工中心上出現(xiàn)了定向不準的故障，開始時機床在工作中經常出現(xiàn)中斷，但出現(xiàn)的次數(shù)不很多，重新開機又能工作，故障反復出現(xiàn)。經在故障出現(xiàn)后對機床進行了仔細觀察，才發(fā)現(xiàn)故障的真正原因是主軸在定向后發(fā)生位置偏移，奇怪的是主軸在定向后如用手碰一下(和工作中在換刀時當?shù)毒卟迦胫鬏S時的情況相近)主軸會產生向相反方向漂移，檢查電氣部分無任何報警，機械部分又很簡單。該機床的定向使用編碼器，所以從故障的現(xiàn)象和可能發(fā)生的部位來看，電氣部分的可能性比較小，機械上最主要的是聯(lián)接。所以決定檢查機械聯(lián)接部分，在檢查到編碼器的聯(lián)接時發(fā)現(xiàn)編碼器上聯(lián)接套的緊定螺釘松動，使聯(lián)接套后退造成與主軸的聯(lián)接部分間隙過大使旋轉不同步。將緊定螺釘按要求固定好后故障消除。 發(fā)生主軸定向方面的故障應根據(jù)機床的具體結構進行分析處理，先檢查電氣部分，如確認正常后再考慮機械部分。?