8．推手式安全裝置

　　在模區(qū)前方安裝推手板，操作時推手板往復擺動；可自動將人手推出模區(qū)，以保證操作人員的安全

　　9．光電式或紅外線安全裝置

　　在危險區(qū)安裝光電或紅外線發(fā)射和接收裝置，當人手進入危險區(qū)時，會把光線擋住，安全裝置立即制動，停止滑塊的下行，保證人手的安全。

　　10．其他安全防護裝置

　　包括電容式、電視式、感應式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機滑塊下行時，當操作者的手在危險區(qū)時，立即停止滑塊的運動，從而保護人手的安全。

　　三、沖壓機械安全操作要點

　　(1)加強沖壓機械的定期檢修，嚴禁帶病運轉。開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。

　　(2)沖小工件時，不得用手，應該用專用工具，最好安裝自動送料裝置。

　　(3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開腳踏開關。嚴禁其他人員在腳踏開關的周圍停留。

　　(4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，并應先將腳從腳踏板上移開。

　　(5)注意模具的安裝、調整與拆卸中的安全。

　　①安裝前應仔細檢查模具是否完整，必要的防護裝置及其他附件是否齊全。

　　②檢查壓力機和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機的最大與最小閉合高度之間。

　?、凼褂脡毫C的卸料裝置時，應將其暫時調到最高位置，以免調整壓力機閉合高度時被折彎。

　　④安裝、調整模具時，對小型壓力機(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運動進行操作；而對大型壓力機用動力操縱，采用按微動按鈕啟動，不許使用腳踏開關操縱。

　?、菽＞叩陌惭b一般先裝上模，后裝下模。

　　⑥模具安裝完后，應進行空轉或試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護裝置，直至全部符合要求方可投人生產。

　　⑦拆卸模具時，應切斷電源，用手或撬桿轉動壓力機飛輪(大型壓力機則按微動按鈕開啟電動機)，使滑塊降至下死點，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運到指定地點，再仔細擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。