一、安裝場所

　　適宜的安裝場所是正確使用空壓機系統(tǒng)得先決條件。安裝場所得選定應保證日后空壓機的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導致空壓機的非正常運轉。

　　安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。

　　相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風良好。

　　如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應加裝一通風導管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方。導管的安裝必須便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。

　　空壓機周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離頂端空間距離2米以上。

　　如空壓機安裝在密閉的空壓機房內(nèi)，必須設置抽風機，盡量使熱交換后的氣體排出室外。

　　如環(huán)境溫度過高（大于40℃），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等），以避免不必要的高溫停機；如環(huán)境溫度較低（小于0℃），開機時須防止?jié)櫥湍Y。

　　二、配管、基礎及冷卻系統(tǒng)注意事項

　　配管

　　配管時，不得使后冷卻器承受附加力。嚴禁焊接火花掉進空壓機，避免燒壞空壓機內(nèi)部件。

　　主管路必須有1°~2°向下的傾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路應有排污螺堵，定期排污）。

　　管路的口徑應大于或等于壓縮機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

　　主管路不要任意縮小或放大，如果必須縮小或放大時須使用漸縮管，否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生，導致大的壓力損失，同時由于氣體的沖擊壓力，管路的壽命會大大縮短。

　　支線管路必須從主管路的頂端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。