等離子割炬的保養(yǎng)
　　
　　1.正確地裝配割炬
　　
　　正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。
　　
　　2．消耗件在完全損壞前要及時(shí)更換
　　
　　消耗件不要用完全損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)?shù)谝淮伟l(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。
　　
　　3．清洗割炬的連接螺紋
　　
　　在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。
　　
　　4．清洗電極和噴咀的接觸面
　　
　　在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過(guò)氧化氫類清洗劑清洗。
　　
　　5．每天檢查氣體和冷卻氣
　　
　　每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排隊(duì)故障。
　　
　　6．避免割炬碰撞損壞
　　
　　為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。
　　
　　7．最常見的割炬損壞原因
　　
　?。?）割炬碰撞。
　　（2）由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
　?。?）臟物引起的破壞性等離子弧。
　?。?）松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。
　　
　　8．注意事項(xiàng)
　　
　　（1）不要在割炬上涂油脂。
　?。?）不要過(guò)度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑。
　?。?）在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。
　?。?）不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。
　　
　　如何延長(zhǎng)消耗件的使用壽命
　　
　　1.保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)
　　
　　等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會(huì)大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。
　　
　　2.采用合理的割距
　　
　　按照使用說(shuō)明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當(dāng)穿孔時(shí)，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的最大高度。
　　
　　3.穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
　　
　　切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2
　　
　　4.噴嘴不要過(guò)載使用
　　
　　讓噴嘴過(guò)載（即超過(guò)噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
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